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型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案安徽省新型城镇化建设蚌埠产城一体化(中小企业产业园)工程型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案中国十七冶集团安徽省新型城镇化建设(中小企业产业园)工程项目经理部二零一七年三月十日型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案1目录第一章工程概况..................................1第二章编制依据..................................2第三章施工计划..................................3第四章施工工艺技术..............................4第五章施工安全保证措施.........................13第六章劳动力计划...............................23第七章计算书及相关图纸.........................24【计算书】....................................24型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案1第一章工程概况1、工程概况本工程为蚌埠国家高新技术产业开发区中小企业产业园,位于蚌埠市高新区姜桥路南侧,山香路东侧,中环线北侧。中试线A、中试线B、办公楼、员工食堂、倒班宿舍A、倒班宿舍B,建筑面积为120388㎡,中试线A、办公楼建筑高度为85.2米,地上20层,地下1层,倒班宿舍A、倒班宿舍B建筑高度为70.2米,地上16层,地下1层,防火设计的建筑分类为一类,其耐火等级为地上一级,地下一级,建筑结构形式为框架剪力墙结构,建筑构件的类别为2类,防震设防烈度为7度;各责任主体名称建设单位蚌埠高新投资集团有限公司设计单位中国建材国际工程集团有限公司施工单位十七冶集团有限公司监理单位蚌埠玻璃工业设计研究院勘察单位蚌埠市勘测设计研究院质检单位蚌埠市质监站2、施工要求2.1卸料平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2.2确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2.3选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。2.4卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3、技术保证条件3.1卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案2第二章编制依据1、《建筑结构荷载规范》GB50009-20122、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20166、《钢管脚手扣件标准》GB15831-20067、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计12、十七冶安全管理制度、企业施工技术标准等13、公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件等型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案3第三章施工计划1、施工工期计划:按照总施工组织设计计划,满足施工工期进度。2、材料计划:序号名称规格单位数量进场时间1卸料平台(长*宽)4*1.8m件2(单栋楼)第三层内支模架拆除前两天进场2钢丝绳Φ16mm8m根2同上8m根23钢板5mm6*2mm张8同上4安全网1.8*6m㎡4同上3、设备计划序号机械设备名称规格型号数量1塔机12电焊机BX3-500-21型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案4第四章施工工艺技术1、工艺流程型钢悬挑卸料平台工艺流程:U型锚环预埋→地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用2、技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)1.8卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)2800主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)150主梁间距L1(m)1.8次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.25外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.6外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)4内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)4计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案53、施工方法3.1卸料平台的布置3.1.1卸料平台做成独立成体系,不与外脚手架连接。3.1.2拉环、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。3.1.3梁板内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。3.2卸料平台加工制作3.2.1平台的规格为4m×1.8m(长×宽),悬挑长度为4m,自重0.8t。主梁采用18#槽钢,次梁采用18#槽钢与主梁焊接,防护栏用φ48×3钢管。平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程卸料平台限重1t。平台刷两遍防锈底漆、防护栏刷红白相间的油漆标识。平台每侧设两根6×37、Φ16钢丝绳,采用绳夹连接法连接:将钢丝绳的末端使用钢丝绳夹拧紧,钢丝绳卡具不少于3个,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳夹应按规定扭矩拧紧,并预留安全弯,以防钢丝绳窜动或卡子失效,如下图所示。型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案6钢丝绳绳夹连接法示意图3.2.平台底面满铺5mm厚的冲压钢脚手板,钢板与主次梁焊接固定好,与外架之间的间隙也应封闭良好。3.2.3吊环采用φ20圆钢与卸料平台的主梁18#槽钢焊接,焊接应进行双面焊,焊缝厚度8mm,焊接长度为120mm,其图示如下:型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案7构件施焊前,要先清除型钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮,焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊,焊缝金属表面的焊波要均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。3.3卸料平台的预埋件设置3.3.1钢丝绳拉结埋件设置:在上一层平台梁中设置四个地锚,锚固环使用的钢筋规格为Φ20,加工成U型,锚入砼板中的圆钢长度为35d,与梁内钢筋可靠绑扎。3.3.2主梁尾端埋件设置:主梁尾端的锚固要求,选用Φ16钢筋作成U型锚环,锚入砼板中120mm(楼板实际厚度),穿入板下层钢筋下牢固绑扎。用角钢压住槽钢,防止槽钢晃动。型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案83.4卸料平台制作完毕后,由项目部的安全员、质量检查员、技术员检查验收,其步骤如下:3.4.1首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量,严格按照卸料平台加工制作的要求查看。3.4.2焊缝质量验收合格后,先用钢丝绳挂在四角的吊环上,用塔机缓缓吊起,距地面500mm高度处停止,仔细查看角点处吊环焊缝有无变形,如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前,也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形,以防止存在损伤变形和疲劳变形。3.4.3仿照卸料平台正式吊装后的模式,平台上加1.2t的荷载,按照设计角度斜拉钢丝绳,检验吊环与平台是否满足受力要求。3.5卸料平台经过上述验收合格后方可吊装,采用塔机吊运、人工配合的安装的方式。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,待放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固钢丝绳卡子,完毕后方可放松塔机吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用,要求提升一次验收一次。4、卸料平台安装注意事项4.1工人在架上进行搭设作业时,必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案94.2在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。4.3悬挑卸料平台不得与外脚手架的架体直接或者间接连接。外架与悬挑卸料平台相互重叠的区域,其安全网必须封闭好,不得存在漏洞。其效果图如下:4.4主梁悬挑型钢应使用通长型钢,尽量不使用搭接,如搭接必须按照焊接工艺要求焊牢。4.5悬挑接料平台三面护栏设双栏杆,并用木模板封闭。4.6钢丝绳使用时的注意事项:4.6.1上部钢丝绳夹应按图4.6.1所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。图4.6.1钢丝绳夹的正确布置方法4.6.2每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表4.6.2所示。钢丝绳夹使用数量和间距表4.6.2绳夹公称尺寸(mm)(钢丝绳公称直径d)≤1819~2728~3738~4445~60数量(组)34567型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案10间距6~8倍钢丝绳直径4.6.3绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。4.6.4离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。4.6.5为了便于检查接头,下部钢丝绳头可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”(图4.6.5)。当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。图4.6.5安装钢丝绳夹放“安全弯”方法4.7在安装过程中,还应设置水平斜撑以及300mm的挡脚板。4.8在吊装过程中,要考虑平台自重和塔吊的吊装能力,塔吊的吊装参数如下:(QTZ80(5610)塔式起重机的技术性能表)型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案115、卸料平台的使用卸料平台的使用应遵守以下规定:5.1卸料平台上的施工荷载(人员、材料重量)不得超过设计的规定值或施工设计值;材料堆放荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,每个卸料平台限重10KN,(本工程按2kN/㎡进行验算);5.2卸料平台上人操作时不得超过2人以上,施工活动荷载按2kN/㎡。5.3在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。5.4作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。5.5工人在卸料平台上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.6每班工人上卸料平台作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。6、卸料平台的拆除、移动6.1卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行,在拆除、移动过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6.2拆除防护栏杆:先拆除防护栏杆,并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除,拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。6.3拆卸平台底板:平台底板拆卸用搭吊配合进行,防护栏杆拆除后,在平台上的四个吊环穿入钢丝绳,钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上,缓缓升起塔吊,使吊勾上的钢丝绳受力后,在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后,将平台拉吊钢丝绳的上型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案12端(挂在上层边梁的吊环上)拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分割开。卸料平台与建筑完全分离后,将塔吊小车缓缓向处移动,在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后,将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。在移上上一层安装使用时按上述施工方法进行安装。型钢卸料平台(北区)施工安全专项方案13第五章施工安全保证措施1、组织保障1.1施工安全保证措施1.1.1组织保障(1)项目部安全组织体系及项目安全管理职责1)项目部安全组
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