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1华润市政工程有限公司施工机具操作使用及安全技术规程2目录一、规程说明1.目的------------------------------------------------------32.适用范围--------------------------------------------------33.编制依据--------------------------------------------------34.其他事项--------------------------------------------------3二、操作使用规程1.1海骄热熔焊机--------------------------------------------41.2环众热熔焊机--------------------------------------------72.1海骄电熔焊机--------------------------------------------102.2环众电熔焊机--------------------------------------------123.1柴油发电机组--------------------------------------------133.2汽油发电机----------------------------------------------184.1时代逆变焊机--------------------------------------------214.2熊谷焊机------------------------------------------------224.3手提电焊机----------------------------------------------255.0电动套丝机----------------------------------------------266.1柴动空压机----------------------------------------------296.2电动空压机----------------------------------------------306.3阿特拉斯空压机------------------------------------------326.4高压空压机----------------------------------------------357.0潜水泵--------------------------------------------------368.0砂轮切割机----------------------------------------------389.1电锤----------------------------------------------------409.2电镐----------------------------------------------------429.3水钻----------------------------------------------------449.4角磨机--------------------------------------------------4610.0止气夹具------------------------------------------------4811.0焊条烘干箱----------------------------------------------4912.0台式钻床------------------------------------------------5113.1氧气瓶--------------------------------------------------5213.2乙炔瓶--------------------------------------------------5413.3配电箱--------------------------------------------------563一、规程说明1.目的1.1进一步加强施工过程中的安全管理;1.2明确施工机具的安全操作规范,确保施工过程的人员、财产安全;1.3加强设备维护保养,使机具能够满足施工要求。2.适用范围1.1本操作规程适用于公司配备的设备和机具;1.2班组自备的设备机具可参照本规程中的“安全操作要求及注意事项”相关条款执行;3.编制依据3.1设备使用说明书3.2《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)4.其他事项4.1本规程可用作施工班组日常安全及技能培训内容;4.2本规程可作为机具设备使用前的安全技术交底内容的一部分;4.3本规程可替代公司原来的《施工机具操作规范》(发布日期为2014年6月份);4.4本规程为试用版,今后物资供应部将联合质量安全部等部门对规程作出进一步的修订。二、操作使用规程1.PE热熔焊机4本规程只详细规定了公司使用的“海骄”牌和“环众”牌热熔焊机,操作规程不适用于其他品牌的焊机,安全注意事项可作为其他品牌焊机使用过程的参照条款。1.1海骄热熔焊机(1)操作规程①使用前的检查和准备a.焊机使用前应保证操作面板完好无损,按键正确灵敏;b.各种电器元件(包括环境温度测量装置)精度达标;c.电动机运转正常,无异常声响;d.机架拖动压力小于1.2MPa;e.设备整洁、无漏油现象;f.加热板涂层完好无划伤;②按照要求进行焊机的安置a.正确安装液压油管、信号线、插头、夹瓦等装置;b.液压油路快速接头安装前应用干净抹布进行清洁;c.核对焊机的输入电压规格(220V,±15%,50Hz)严禁接入其他级别的电压,以免焊机损坏或不能工作;d.选择正确规格的焊机,电压及管材规格选择见下表:规格型号输入电压输入总功率液压系统最大工作压力可焊接管材规格①HWA-160/63220V±15%50Hz3.0KW7MPa1601109063HWA-250/110220V±15%50Hz4.0kw10MPa250200160110HWA-315/160220V±15%50Hz5.0kw13MPa315250200160HWA-355/200220V±15%50Hz5.0kw13MPa355315250200HWA-400/250380V±15%50Hz6.0kw13MPa400355315250HWA-500/355380V±15%50Hz7.0kw13MPa500450400355注①:管材允许热熔连接的口径以设计文件或者规范要求为准5③装夹管道元件a.装夹的管材或关件应用支架或短管垫平,用机架固定夹紧;b.装夹管材时可利用夹具校正管材不圆度,调整同心度,并应留有足够的焊接距离;④开机及参数设置a.设置参数时注意选择操作语言(中文);b输入焊接施工信息,必须将管材管径、SDR值、强度等信息;c若有工程项目有其他要求,则可输入工程编号、企业编号、项目经理编号、管材批号、生产厂家等信息。d进入手动操作界面可进行机架打开、合拢,热板翻转、铣刀铣削的检测;e根据设备提示进行操作;f切削时可以手动进行压力调节;g.在关机状态下,同时按下“”“”并开机,进入初始化状态,可选择初始化系统参数、系统时间或清除全部焊口记录。⑤操作注意事项a.严禁焊接不同管件和SDR的管道;b.铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。c.应严格按照设备电子屏幕提示进行操作;d.清理切屑时,不要弄脏已经切削的管端;e.必须等到冷却时间结束,蜂鸣器响,才可以拆卸夹具,取出管道;6f.电缆线加长不宜超过50m,超过50米必须选择导线截面积大于4mm2的电缆线;g.不得再雨天强行施工;h.在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接面有足够的温度。i.海骄全自动焊机无需输入环境温度和热板温度参数,但必须保证焊机环境温度感应装置使用正常;j.铣刀使用完后放入提篮;(2)安全操作要求及注意事项a.必须是经过相关培训并取得操作许可证书的人员才能操作焊机;b.操作者必须佩戴符合要求的劳动防护用品;c.紧急情况下课通过停止键或直接关机来停止焊接;d.使用人员必须保证热熔焊机配备的过载保护和漏电保护装置状态良好,反映灵敏;e.电缆线及电源插头必须保证具有良好的绝缘性能,不得有破损老化情况;f.电源应有接地线;g.设备工作时,严禁接触设备运动部件。(3)维护保养以及其他注意事项a.设备不使用时应放在干燥、洁净区域,不得暴晒和雨淋;b.存放在仓库长期不用时,机架应退到完全打开状态,加热板放下,拆下油管并套好防尘帽;c.经常保持加热板表面干净、无PE管熔残留物;7d.经常保持快速接头干净,无土、无沙、无尘,套好保护帽;e.液压油至少每半年更换一次;f.设备应规范要求进行年检。1.2环众热熔焊机(1)操作规程①操作前的准备和检查a.焊机必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化必须控制在±10以内;b.加热板涂层完好无划伤;c.检查液压油管连接是否可靠,避免使用过程中接头被打开产生危险;d.开机检查环境温度自动检测装置的精度,若偏差较大,则应排除故障方能使用机器;e.选择正确的焊机型号进行管道焊接,具体参数如下:规格型号输入电压输入总功率加热板设定温度(通常)可焊接管材规格①DHJA-160220V±15%50Hz2.7KW220°C1601109063DHJA-250220V±15%50Hz3.7kw220°C250200160110DHJA-315220V±15%50Hz4.3kw220°C315250200160DHJA-400220V±15%50Hz6.0kw220°C355315250注①:管材允许热熔连接的口径以设计文件或者规范要求为准f.其他参见海骄热熔焊机相关要求②管材夹装a.将管材和管件置于平坦的位置,放在对接机上,并留有10-20mm的切削余量;8b.选择合适的夹瓦夹具,夹紧管材或管件。③开机及参数设置a.开机后可进行焊接人员信息输入;b.开机后必须进行材质确认,焊机支持与PE80和PE100材质;c.操作前查看设备自动检测环境的温度,若偏差较大,不得进行使用,并及时报修;d.自动参数设置:e.设备由自动参数设置授权功能,无授权人员无法进行自动参数设置;f.根据施工规范要求进行热板温度等手动参数设置。④焊接a.现启动加热开关,进行热板加热;b.温度大都设定的焊接温度后,按下“自动”键,机器显示设定的焊接参数;c.焊接人员须再次对焊接参数进行检查确认;d.若核对正确,则应按下“自动”键进行自动焊接;e.若发现参数有误,则应修改参数组进行更换;或按“功能”键退出后重新进行参数设置。焊接结束后,应及时关闭液压电机开关,以免引起液压油过热。⑤操作注意事项a.出厂参数错误,焊机不得使用,需报修;b.手动参数、自动参数和其他参数出现错误,可以修改相关参数直9至正确;c.无紧急情况不得使用“手动”模式;d.在管材切削过程中,必须先启动液压系统才能启动铣刀,同时应保证切削压力不可过大,以免损坏机器;e.铣刀只有固定在机架上,并确认其安全锁定后才能开机工作;f.焊接时宜在管材下面加装滚动装置,以减小拖动阻力,保证焊缝质量;g.焊接结束后,应及时关闭液压电机开关,以免引起液压油过热。h.加热办使用完毕后,应及时切断电热板电源,并且放入提篮,以免烫伤人员和设备;i.其他操作注意事项参照“海骄”热熔焊机操作注意事项。(2)安全操作要求及注意事项a.操作者具备合法的操作资格和证书,且必须佩戴符合要求的劳动防护用品;b.加热板运输时应等待其冷却,以免引发烫伤或火情;c.铣刀工作完毕后,必须等到铣刀完全停止转动后,再进行取下操作;d.其他安全操作要求及注意事项事项参照“海骄”热熔焊机安全操作要求及注意事项。(3)维护保养以及其他注意事项a.更换的液压油推荐使用32号液
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