窑炉除尘脱硫分析解析

项目单位：项目名称：回转窑烟气除尘及脱硫系统单位：泊头市实恒除尘设备有限公司日期：2015-8-20联系人：常守峰15130804488传真：0317---8080990一、概述本方案为有限公司回转窑烟气配套除尘器设计方案用于捕集在生产过程中炉顶冒出的烟气，使其达到国家环保要求。二、除尘器安装后的效果1、产尘点气体捕集率99%以上，尘气不外逸。2、除尘器粉尘排放浓度≤30mg/m³。3、除尘器二氧化硫排放浓度≤80mg/m³。三、主要设计依据、设计原则、总体目标《中华人民共和国环境保护法》GBl6297——96《大气污染物综合排放标准》GBJl9——97《采暖通风与空气调节及验收规范》GBJ243——94《喷吹类袋式除尘器》GB／T8532——1997《低压配电设计规范》GB50054——95《输气管道工程设计规范》GB50251——94《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《袋式除尘器性能测试方法》GBl2138焊接质量保证GB／T12469—90铸件重量公差GB／T11351—89水泥机械涂防锈技术条件JC／T402袋式除尘器安装技术规范和技术要求JB／T8471—963．2设计原则A、设计先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，改造、配置除尘器。B、除尘器采用脉冲布袋除尘器，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。C、除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。四、除尘系统设计方案:1、系统排烟量参数：烟气出口温度大约375摄氏度由于温度高于布袋除尘器的适用温度，所以降温是整个除尘系统必不可少的一部分。1、烟气进除尘器前的高温措施由于烟气温度高达约375℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入玻纤袋式除尘器采取二项降温及预防措施。1：间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。2：吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)，混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋式除尘器。除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋式除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。来确保设备的整体运行。5.4、除尘器设计及选型窑工况参照（数据来自相关资料）1.烟气量：5000m3/h2.窑温375℃出口烟温：＜170℃；3.烟气含尘量：12-60g/m3；4.烟气密度：真密度：4.45g/cm3堆密度：1.36g/cm3；5.烟尘比电阻：109-1012Ω.cm；6.烟气挥发性强浓度大；电炉烟气散发点多，收集难度大；7.烟气主要化学成分SIO2Fe2OCAL2O3CaOMgOS其他10.04%1.46%6.2%4.84%40.01%24.07%0.2%6.5%8.烟气颗粒度粒径（mm）0-22-44-66-88-1010含尘（%）52.222.56.27.32.59.32、除尘器的选型除尘器的型号为：DMC160型气箱脉冲布袋除尘器。3、DMC160型气箱脉冲布袋除尘器技术参数表序号项目单位参数备注1处理风量m3/h5500（总量）2入口烟气含尘浓度g/Nm33003出口粉尘浓度mg/Nm3204本体阻力Pa＜10006过滤速度m/min1.07有效过滤面积M21508除尘效率%99.999除尘器本体漏风率%≤210除尘器本体耐压强度KPa最大为-5m/s11滤袋规格㎜ф130×250012滤袋数量个16013滤袋厚度mm1.514除尘器过滤方式/外滤式15滤袋安装方式/笼骨支撑16滤袋的紧固方式/弹簧涨圈17滤袋的检修更换方式/上抽式18除尘器的检修/在线检修19滤袋正常连续使用温度℃150～19020滤袋的使用寿命小时1800021滤袋清灰方式/脉冲管式喷吹22清灰气源品质/无水无油压缩空气23气源设备参数Mpa0.824喷吹压力Mpa0.3～0.425耗气量m3/min3.026清灰频率S5～2027脉冲宽度S0.328脉冲阀数量只629脉冲阀使用寿命次100万30脉冲阀型号规格/1〞DC24V31振动器/质保一年33卸灰阀型号300×30034卸灰阀数量个14、DMC160型气箱脉冲布袋除尘器配置及配件参数表供货范围及配件的参数1布袋技术参数2骨架技术参数型号φ130×2500mm型号φ120×2450mm数量160条数量160根材质聚四氟乙烯材质20＃冷拔丝单位面积重量500g/m2竖筋数量8根透气度10—12m3/m2/min竖筋直径φ3.5mm断裂强度经向≥1000支撑环间距200mm均布纬向≥1500支撑环直径φ3.5mm断裂伸长率经向≤20制作方式点焊机一次成型纬向≤40表面处理喷涂连续工作温度≤120℃短时工作温度≤130℃3脉冲阀技术参数4振动器规格1寸直角式规格500W数量16套型式电磁式耗气量0.3m3/阀次工作电压24V/DC工作压力范围0.3~0.5MPa工作介质干净、无油、洁净的压缩气体使用温度－20~＋80℃线圈绝缘等级F级允许电压波动±10%控制形式直控式阀门开启速度0.023—0.027秒使用寿命膜片100万次喷吹不泄漏线圈500万次吸合不被击穿连接方式螺纹式5气源三联体技术参数6星型卸灰阀型号AC3000—06D型号YJD—16-300数量1套规格300×300mm（内口）处理气体最大流量3000Nl/min数量1台额定压力≤1.0Mp连接螺栓孔尺寸350×350mm介质温度－10—60℃连接螺栓孔数量8—Ø16mm分水效率≥85%闸阀上下法兰高度500mm过滤精度5um使用温度≤200℃调压范围0.05—0.85Mp公称通径25mm连接螺纹G1排水方式自动排水推荐使用油透平油（ISOVG32）7气包用放水球阀8气包用压力表球阀型号Q11F—16压力表型号Y—40球阀数量1个数量1个公称直径DN15mm量程0—1.6Mp公称压力1.6Mp适用温度≤70℃适用温度≤100℃9温控10PLC控制柜冷风阀规格LS315*5500mm控制脉冲阀数量：6个长度5500mm控制气缸数量：6个功能：具备时序控制功能及脉冲时间间隔和脉冲持续时间调节功能；具备现场/集中两地控制模式；五、风机的选型根据布袋除尘器及管网的最大阻力2500pa,安全系数取1.2的风机风机压力为3000pa。风机参数：（业主提供）根据系统风量（40000m3/h）和压力（3000Pa）选用：G4—68№15KW离心风机。其性能参数如下：流量：6000m3/h全压：3000pa转速：1450r/min电动机功率：15kw六、除尘设备技术说明（一）、DMC系列脉冲袋式除尘器说明1、DMC系列脉冲袋式除尘器简介脉冲袋式除尘器是引进美国技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我国实际国情研制开发的除尘器。它综合反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300g/Nm3的高浓度气体。广泛用于工业窑炉、水泥行业，在电力、冶金、钢铁行业也被广泛采用。在国家新的环保标准下，本系列产品可广泛用于工业窑炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，气体含尘浓度高达1300g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于190℃。如滤袋采用高温绦纶针刺毡，其允许使用温度可达240℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。本系列收尘器为户外式由不同袋数，组成多种不同规格。每箱的袋数有32、64、96、和128，160袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于20mg/m3(标)。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。2、DMC系列脉冲袋式除尘器构造和工作原理系统主要由本体、压缩空气系统、控制系统等组成。2.1本体组成1）结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；包括上箱体、中箱体和灰斗等。2）滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。3）进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口的手动调节阀。4）排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。5）卸灰系统——星型卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。6）平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。2.2压缩空气系统：包括气包喷吹装置、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。2.3控制系统：包括PLC控制柜、现场操作柜。2.4设备本体照明系统、电磁阀冬季加热系统及配套电缆桥架。2.5工作原理：当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。DMC型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。收尘器本体分隔成数个箱区，并在每箱侧边出口管道上设有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一定时间后，清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。该收尘器，由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。3、选型优势与主要技术特点众所周知，时至今日，DMC脉冲除尘器的技术与工艺已经是大众通用型设备，这种除尘器所具备的共知的优点与优势，在此，我公司仅做简要的说明。而就我公司设计生产的高效低阻DMC系列脉冲布袋除尘器的不同于其他常规设计与形式的部分做较详尽的阐述。高效低阻DMC脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、除尘效率高、清灰效果好、运行阻力低、过滤风速低、运转可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。它广泛应用于电力、冶金、建材、化工、水泥等行业的炉窑烟气除尘及物料回收、粉尘治理等行业，其基本选型优势与技术特点表现在以下几个方面：3.1结构的优点在于以下几个方面（1).进灰斗尘气调节阀垂直设计,从空间上更易于