TSG-Q7015-2016《起重机械定期检验规则》-桥(门)式起重机定期检验报告

报告编号：起重机械定期检验报告使用单位名称：设备类别：设备品种：设备型号规格：设备代码：使用登记证编号：检验类别：检验日期：某某某某某某某某特种设备检验某某注意事项1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2016)，对起重机进行定期检验的结论报告。2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4.本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。6.本报告对检验时的设备状况负责。检验机构地址：某某市某某某区邮政编码：000000联系电话：[phone]电子邮件：[e-mail]起重机械定期检验报告报告编号：使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员使用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称改造（重大修理）单位名称设备类别设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限性能参数起升高度m跨度m工作级别额定起重量t起升速度m/s大车运行速度m/min小车运行速度m/min其他主要参数检验依据《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015－2016）检验结论下次定期检验日期：年月备注检验：日期：检验机构核准证号：(检验机构检验专用章或公章)年月日审核：日期：批准：日期：共5页第1页起重机械定期检验报告附页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果结论备注11技术资料审查定期检验报告及使用登记证、使用记录22作业环境和外观检查2.1起重量或者起重力矩标志32.2安全距离42.3起重机运行轨道53金属结构检查主要受力结构件64主要零部件检查4.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）74.2吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座104.3钢丝绳4.3.1钢丝绳配置114.3.2钢丝绳固定124.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数13(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况144.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统154.3.4.2主起升机构钢丝绳164.4导绳器175安全保护和防护装置检查5.1制动器5.1.1制动器设置与控制185.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求195.1.3制动器零件检查(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象20(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况21(3)制动器推动器无漏油现象225.2起升高度（下降深度）限位器235.3运行行程限位器共5页第2页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果结论备注245安全保护和防护装置检查5.4起重量限制器5.4.1设置255.4.3定期检验专项要求265.6抗风防滑装置(1)抗风防滑装置设置27(2)动作试验28(3)零件无缺损295.7防碰撞装置305.8报警装置315.9缓冲器和端部止挡325.10紧(应)急停止开关335.11轨道清扫器345.12联锁保护装置355.13风速仪365.14防护罩、防护栏、隔热装置375.16电缆卷筒终端限位装置385.22集装箱吊具专项保护装置395.23桥、门式起重机专项安全保护和防护装置5.23.1防倾翻安全钩405.23.2偏斜显示（限制）装置415.23.3导电滑触线的安全防护426液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接43(2)液压回路无漏油现象44(3)液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）457司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志46(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置478电气检查8.1电气设备(1)电气设备功能有效48(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件498.2电动机的保护508.3线路保护518.4错相和缺相保护528.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)538.6失压保护共5页第3页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果结论备注548电气检查8.7电动机定子异常失电保护558.8超速保护装置568.9起重机械接地8.9.1电气设备接地(1)电气设备接地57(2)外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地588.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线598.9.2.2接地电阻608.10电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电阻（或者防爆起重机的绝缘电阻，MΩ）61(2)绝缘型起重机械的绝缘电阻（MΩ）628.11照明(1)可移动式照明安全电压（V）63(2)禁用金属结构做照明线路的回路648.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示65(2)警示音响信号66(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯679大型起重机械安全监控管理系统检查9.1安全监控管理功能要求的硬件配置689.2管理权限的设定699.3故障自诊断709.4报警装置719.5文字表达形式729.6通信协议的开放性739.7显示信息的清晰度749.8系统信息采集源759.9监控参数验证9.9.1起重量769.9.2起重力矩779.9.3起升高度(下降深度)789.9.4运行行程799.9.5风速809.9.6回转角度819.9.7幅度829.9.8大车运行偏斜839.9.9水平度共5页第4页报告编号：序号检验项目及其内容检验结果结论备注849大型起重机械安全监控管理系统检查9.9监控参数验证9.9.10同一或者不同一轨道运行机构安全距离859.9.11操作指令869.9.12支腿垂直度879.9.13工作时间889.9.14累计工作时间899.9.15每次工作循环909.10监控状态验证9.10.1起升机构的制动状态919.10.2抗风防滑状态929.10.3联锁保护(门联锁和机构之间的运行联锁)939.10.4工况设置状态949.10.5供电电缆卷筒状态959.10.7视频系统969.11系统综合误差试验9.11.1起重量综合误差979.11.2幅度综合误差989.11.3起重力矩综合误差999.12连续作业试验1009.13信息采集和储存验证9.13.1实时性1019.13.2扫描周期1029.13.3存储时间1039.13.4断电后信息的保存1049.13.5历史追溯性10510性能试验10.1空载试验(1)运转、制动情况106(2)操纵系统、电气控制系统工作情况107(3)沿轨道全长运行无啃轨现象108(4)各种安全保护和防护装置工作情况共5页第5页