室外给排水管网技术交底

室外管网工程技术交底记录工程名称施工单位分部分项工程室外管网工程施工班组土建、给排水班组交底部位厂房外围计划完成日期2012-10-6交底日期一、质量标准及执行规程规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002二、安装操作事项：（一）土方开挖前必须做好降水排水。挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。（二）沟槽开挖后两边必须设置安全网和防护栏、警示牌，危险处夜间必须挂设警示红灯。（三）沟槽必须设置人员上下的坡度或梯子，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。（四）民工配合机械挖土，清底平底修坡时，不得在机械回转半径以内工作。（五）沟槽开挖时，必须有专职安全员在周围来回巡视，发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采取果断措施，将人员撤离、排除隐患，确保安全。（六）沟槽边1M以内不准堆土堆料，不允许大型机械在周围来回走动、停放。（七）管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度不得超过规定高度。使用管节时必须自上而下依次搬运。（八）管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口内外应采取保护措施。（九）起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定性；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。（十）下管时，必须有专人指挥起重机械。管材起吊后，管下5M内严禁站人，下管必须稳，不得与边坡来回碰撞。（十一）当用道链拉管节时，钢丝绳和卡口必须牢固可靠，除摇道链人和稳管材人，其他人员应远离现场。（十二）所有带电设备，必须由专职电工接电，排夯时，做到一人扶夯，沟槽上下各一人缕电缆线。（十三）因现在进入雨季，因此管道的施工要做到快挖快填，每次开挖长度不宜大于3个井段。同时应做好沟槽周围的排水工作，如遇下雨，应能及时将雨水排出路面以外。三、施工工序：施工准备—挖管沟—夯实—铺沙子—招标高—装管道—砌井—闭水实验—铺沙子—回填四、施工方案：（一）施工准备1、施工前，应根据施工需要进行调查研究，并掌握管道沿线的下列情况和资料。（1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；（2）工程用地、交通运输及排水条件。施工前先用装载机将人行道的表层土清理干净，然后在垂直于管线的方向修便道，以便于材料和管材的运输，挖出来的土大部分置放在右侧，左侧做为施工便道运输材料，可少许堆放一点土，以防下雨雨水流入水沟，提前做好沟槽周围的排水工作。（3）施工供水、供电条件。施工用水由施工现场提取，沟槽施工用电比较分散，工程部配备施工电源，用于打混凝土和沟槽回填时的临时用电。2、施工前由测量人员用经纬仪将沟槽开挖线放出来，在开挖的同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开挖铺设管道的沿线临时水准点，每200M不宜少于1个。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核。（二）开挖沟槽1、管道开工前应根据已放坐标测定管道中线位置，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物位置。经监理验线合格后方可开挖。2、管道沟槽应按设计图所定的平面位置和标高开挖，管道的开挖采用人工配合挖机开挖，当采用机械开挖至距离槽底15cm时，由人工清底至设计标高。3、根据挖槽深度及土质确定挖槽断面。管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）。式中B=管道底部的开挖宽度（mm）D1=管道结构的外缘宽度（mm）b1=管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表采用；b2=管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1≤15006001500＜D1≤30008004、槽开挖边坡根据现场土质可取1：0.33，深度超过5M的沟槽，采用分层开挖，每层所留台阶不小于2m。5、管线穿越地上、地下障碍物设加固措施。6、沟槽开挖，原则上不允许超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向监理工程师报告，并提出处理方案，及时办理变更设计。7、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响施工附近建筑物、各种管线和其他设施的安全；（2）不得掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖。且不得妨碍其正常使用。（3）沟槽开挖出来的土方，应随挖随运，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。（三）基底1、沟槽开挖完成后，由测量人员检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否符合规范要求，如有偏差，由人工将其修整至符合规范要求。2、验槽自检合格后，由民工将槽底用电夯击实不低于3遍后，质检人员自检密实度，合格后报监理验收槽底的宽度、线位及密实度。监理验收合格，进入下道工序的施工。（四）管道的安装与敷设排水管使用PVC双壁波纹管，采用承插连接，给水管使用PE管，连接方式，对接热熔1、安装管道前先铺设沙子10cm(防止管道附近积水)，应有测量人员控制好每节管道基础的高程。2、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应补修并经鉴定合格后，方可使用。3、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。4、管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。5、管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，特别是管口的泥土等要清理干净，以方便接口进入，必要时可在管口涂洗衣粉水减小其阻力。6、管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。7、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。8、管道调节好后，两边必须用沙土垫稳，管缝应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。9基础与管身和承插口外壁均匀接触。（五）接缝和变形缝的设置1、管道安装时，应由人工配合吊装机械用手摇道链将管口套接在一起，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。2、安装好后，承口处抹三角灰带。（六）检查井的施工本工程雨水井与排水井制作钢筋混凝土圆形排水井，给水阀门井用砖砌成。1、检查井周围用天然砂砾回填，宽度为0.6M，回填至路面结构层。2、检查井基础应与管道基础同时浇筑。3、检查井的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。4、当采用砖砌检查井，砌筑井室时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。当采用钢筋混凝土井，浇筑混凝土时，可提前埋好预埋件，待混凝土强度达到时，最后焊接上踏步。5、在砌筑检查井时应同时安装预埋支管，预埋支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预埋支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。6、检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。7、雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室测墙底部预留进水孔，回填前应封堵。8、雨水口施工质量应符合下列规定：①位置应符合设计要求，不得歪扭；②井圈与井墙吻合，允许偏差应为±10mm；③井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差为10mm；④雨水支管的管口应与井墙齐平。⑤雨水口内壁用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。9、雨水口与检查井的连接应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上。（七）闭水实验1、雨水管道、污水管道应按设计要求在回填前进行闭水法严密性实验，实验段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井实验。2、实验前，用1:3水泥砂浆将实验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水实验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响实验。3、排水管道闭水实验是在实验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。4、漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水实验过程中的安全。5、实验方法按《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242-2002）闭水法实验进行。符合允许渗水量时实验为合格。（八）回填1、排水管道安装且闭水实验完毕并经监理工程师检验合格后，应及时回填。2、沟槽回填材料，除了铺设沙子及设计文件另有规定外，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填，检查井周围用天然砂砾回填，回填宽度为0.6m，密实度≧95%，回填高度至道路结构层。3、管道两侧回填应对称进行，采用冲击夯压实，两侧压实面高差不超过30cm。密室度应在90%以上。4、管顶以上30cm范围内，采用铁夯回填，压实度不低于87%。5、管顶30cm以上可采用蛙式夯回填，逐层回填压实，每层虚铺厚度20～25cm之间，回填压实度应大于90%。6、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便于同时进行时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。五、主控点：a、排水管道的坐标位置要正确，坡度应符合设计要求，严禁无坡或倒坡。检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。b、排水管道埋设前必须做灌水实验和通水实验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段实验，实验水头应以实验段上游管顶加1m,时间不少于30min，逐段观察。c、井池的规格、尺寸、标高和位置应正确，砌筑和抹灰应符合要求。井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。d、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。主要参加人员：技术负责人：日期：交底人：日期：接受交底人：日期：注：记录内容可另附页