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昆明工业职业技术学院学生公寓挡墙工程施工组织设计施工组织设计编制单位:昆钢机制建安工程公司编制者:日期:2010年03月2日目录一、工程概况二、施工部暑三、编制依据四、该工程执行标准及质量验收规范五、施工总平面布置及平面管理六、主要项目的施工技术方案七、主要劳动力使用计划八、拟投入的主要施工机械设备及现场检验、试验器具计划九、临时用地表十、主要材料需用量计划十一、技术组织措施十二、质量保证措施十三、安全保证措施十四、工期保证措施十五、施工进度计划网络一、工程概况本工程属昆明职业技术学院学生公寓挡墙工程,位于昆钢建设东路。由于地形复杂,挡墙采用标准图集进行施工,场地西侧存在一滑坡,滑坡面长约100m,宽约70m,滑动方向向东,周界明显,后续为陡坡,高约3~7m,前沿为水塘,坡度较缓,为一浅层古滑坡。底下水埋深0.4~9.4m,标高1885.43~1895.29m,地下水水质化学成分分析试验尚未结束。据该公司在场地附近所做多项勘察工程资料,地下水对混凝土结构及钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性,对外露钢结构具弱腐蚀性。场地处于对建筑抗震不利地段。拟建场地基基本稳定,适宜建筑。建议采用人工挖孔桩。回填边坡建议采用重力式挡土墙进行支挡,1#公寓与规划路(1896m)边坡高差约6m,建议采用重力式挡墙。该工程前期筹备工作已经就绪,场地平整土石方工程基本结束,已具备开工条件。二、施工部署1、本工程机构设置根据公司项目法施工管理办法,结合本工程的实际情况,公司任命有资质和相当经历的人为项目经理,在公司内部抽调工程技术人员和管理骨干,组建项目部。项目部代表公司在此工程中行使权力,公司各职能部门将从生产、技术、质量、成本、安全等方面予以配套管理和全力配合。项目部组织机构图:(见下页)2、工期目标:80天计划开工日期:2010年4月2日开工,计划竣工日期2007年6月20日,总日历工期80天,最终按甲方进度计划节点要求实施。3、质量目标:工程一次性验收合格率100%,确保工程达到市级优良工程。4、文明施工目标:加强安全文明施工管理,全面达到文明安全工地考评的各项指标。5、安全目标:杜绝重大安全事故,防止发生轻伤事故。项目部组织机构图三、编制依据1、云南广源设计有限公司提供的昆钢丽景嘉园住宅小区挡墙工程施工图;2、挡墙工程施工标招标文件;3、现场踏勘和招标答疑;4、《建筑施工手册》及现行施工技术操作规程。项目经理:陆红平项目副经理:夏大祥施工班组项目总工:朱向东施工员:吴宾技术员:戚岳庆质检员:李守能安全员:向以雄材料员:李晓燕试验员:刘文娟资料员:张艳核算员:吴绪设备员:马长坤四、该工程执行标准及质量验收规范1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2002(人工挖孔桩)5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002(土夹石回填)6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20037、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-978、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-20019、《建筑安装工程安全操作规程》10、《ISO9001:2000质量管理体系要求》和《ISO19011:2002质量和(或)环境管理体系审核指南》11、其它国家现行工程施工及验收规范本公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证,在工程施工中完全按照ISO9001质量标准要求组织施工。五、施工总平面布置及平面管理1、平面布置管理(施工平面布置图附后)1)、为了减少各种料具的运距,组织现场的平面及相互交叉作业,确实做到文明施工。项目部规范施工平面布置及管理。2)、现场施工道路按设计永久性道路,先将路基形成作为施工道路,局部地段铺块石和公分石做临时道路。3)、现场主要入口处设门卫,并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度,教育职工维护良好的工作秩序和纪律。4)、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆码整齐,不得任意堆放。5)、切实执行安宁市的有关施工规定进行施工,注意施工期间对周围环境的保护。6)、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电缆设醒目的标志,并加以保护,任何人不得损坏、移动。7)、场地内各参战单位必须在划定的平面范围内使用,不得任意扩大,必须遵守统一的平面管理。8)、施工平面管理应达到安全文明,布置紧凑合理,标记清晰,排放有序,符合防火、防洪要求。2、、供水和供电根据业主提供的水源点和电源点,并通过用水量、用电量计算,布置临时用水、用电。1)、施工用水:在场区内建立施工供水网,采用DN100mm钢管作供水主管,其余分管道根据施工点需要设置,若水压不够,应设临时储水池和水泵站,用高扬程水泵供水。2)、根据拟投入的施工机具用电量和现场施工机具布置计算,在场地内甲方提供的电源搭接。3、文明施工施工现场要求有良好的施工环境与施工秩序,组织文明施工,并使其贯穿于施工全过程。1)、全面负责在工地上施工人员的安全,并使工地和工程保持良好的秩序,以避免发生人身事故,保证建构筑物和设备的安全。2)、施工现场坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协商解决文明施工中存在的问题,按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图,使其真正科学合理。3)、施工中根据工程实际进展情况,把不需要的人员及时退场,垃圾渣土及时清理出现场,各种多余的周转料、材料、机械设备等要及时清理,按指定地点存放。4)、要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护和打扫,保持现场的环境卫生,干净整齐,无垃圾、无污物,并使设备运转正常。5)、在施工现场危险地段要在醒目位置悬挂安全标志等。6)、采取一切合理措施,保护工地及工地周围的环境,避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成对工地人员和财产等的危害和干扰。7)、施工现场的人员要遵守各种规章制度,服从甲方及监理的协调管理,维护社会制安,遵纪守法,使整个区域出现一种融洽和谐的环境氛围。六、主要分项工程的施工技术方案(一)、指导思想1、充分发挥本公司技术和管理优势,全面贯彻公司质量管理体系,采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系,确保工程施工合同的全面履行。2、人员配备原则:以“管理经验丰富,业务素质高,能吃苦耐劳,服从领导”为条件,本着“一人多能,精干高效”的原则配备施工人员。3、技术方案制定作到:全全可靠,实用易行,科学合理。4、施工机具配备:根据现场条件和工期需要,合理经济配备。(二)、施工过程的确认根据公司历年经验和重要过程、特殊过程、关键过程的概念理解,该工程的重要过程设置为:质量策划、采购、检验和试验;特殊过程设置为:钢筋焊接、砼工程;关键过程设置为:土方工程、钢筋工程、模板工程。特殊过程、关键过程编制相应的作业指导书,施工前进行技术交底,严格控制工序质量。(三)、施工工序和施工流向施工时遵守“先地下、后地上,先深后浅”的原则,并要求:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程按质按量完成。由于该工程施工范围广、战线长、施工操作面宽,故宜分段展开施工,单段毛石砼挡墙工程主要施工工序安排如下:挡墙定位放线——挖土验槽——人孔桩定位——人孔桩开挖护壁成孔——桩基钢筋制安——桩芯砼浇注——挡墙模板——毛石砼浇注及卸水孔安装——伸缩缝、沉降缝施工——滤水层及背填土毛石挡墙主要施工工序:挡墙定位放线——挖土验槽——毛石砌筑及卸水孔安装——伸缩缝、沉降缝施工——滤水层及背填土——墙面勾缝——压顶(四)、主要工序的施工方法1、挡墙基槽土方开挖:挡墙基槽土方选用机械开挖,基底预留300mm人工清挖;局部地段用人工开挖,遇岩石根据工程量大小选用施工机具和施工方法。挡墙基槽土方宜分段间隔开挖,先挖桩位土方,在开挖墙身位置,开挖过程中必须保证土体稳定,必要时设支撑,在保证安全的前提下进行施工。2、挡墙背土方回填:1)、挡墙背填土宜选择透水性较强的填料,当采用粘性土作为填料时应掺入适量的石块。场地内挡土墙两侧1.5m范围内用土夹石回填,保证压实系数≥0.96,碎石掺入量30%。2)、在进行挡墙背回填土时,压路机压至距挡墙背30~50cm处为止,剩余部份采用蛙式打夯机压实,以防止压路机碾压对挡墙造成大的冲击或振动。3)、挡土墙砌出地面后,基坑必须及时回填,以免积水,影响墙体稳定。4)、挡墙背滤水层宜与背填土同时施工,必要时做排水暗沟,确保卸水通畅。3、挡墙砌筑:挡土墙墙高小于8米均为毛石砌筑挡墙。1)、墙高不大于6米的毛石挡墙采用M7.5水泥沙浆砌筑MU30块石;墙高大于6米小于8米的毛石挡墙,采用M10水泥沙浆砌筑MU30块石。毛石粒径最小厚度≥15cm,尽可能选用较大的和表面较平整的块石。挡墙外露面用M7.5水泥砂浆勾缝。2)、基槽开挖后及时进行地基验槽隐蔽验收,及时进行下道工序,把地基土封蔽起来,防止扰动。3)、毛石挡墙砌筑前根据设计挡墙的坡比制作标杆,标杆应反映出坡比及标高,以便于施工控制。4)、砌筑砂浆采用机械搅拌,农用翻斗车运输。砂浆搅拌严格按试验室配合比计算出施工配合比,并按施工配合比每盘过磅计量搅拌,确保砂浆搅拌质量。5)、砌筑挡墙时,应分层错开并利用标杆挂线砌筑,做到座浆饱满、灰缝饱满、填缝密实、每层砌块大致平整。6)、泄水孔尺寸100×150mm,间距2.5m,泄水坡度4%,最下一层泄水孔的出水口应高出地面300mm,边砌筑挡墙边安装泄水孔。4、人工挖孔灌注桩1)、测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节护壁上,每节以十字线对中,用大线锤作中心控制,用尺杆找圆周。以标高基准点测量孔深,以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。2)、挖桩孔土方①、挖土由人工从上到下逐层用镐、揪进行,遇坚硬土质用锤钎破碎,风化岩用风镐凿打,挖土次序为先挖中间部分后周边。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,在按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。②、弃土装入吊桶或箩筐,用绞车垂直运输到井口基槽外。③、地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出,大量渗水在一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵排出桩孔外至场地排水沟内。3)、护壁成孔护壁按设计挖孔桩护壁大样施工,壁厚为150mm,采用弧形工具或组合钢模拼装加固。护壁水平竖向配∮6@150钢筋,C20混凝土人工拌制,用吊桶运输浇筑,钢筋捣实。第一节混凝土宜高出地面200mm,便于挡水和定位。4)、钢筋制作安装钢筋在现场集中加工,主筋现场对焊,并在成品钢筋端部焊接挂钩,免去成品钢筋二次运输的困难,降低工程成本。钢筋绑扎采用模板脚手架作支撑,人工下井绑扎,外露部分利用模板脚手架搭设操作台,人工绑扎,固定钢筋笼。5)、混凝土浇注混凝土为C20,采用搅拌机现场拌制,严格控制混凝土配合比,浇灌前抽干孔内积水,清理虚土,砼浇注采用机械翻斗车水平运输,局部手推车配合;或者采用泵送砼浇注。混凝土下料采用串桶,井口设漏斗,防止离析,混凝土振捣密实必须符合施工规范要求。5、模板工程1)、该工程砼结构采用常规钢模板进行施工,钢模拼组时,尺寸不合处用木模镶拼。2)、模板支撑采用双排钢管脚手架,并设斜撑和剪刀撑,沿泄水孔位置用钢管和扣件对拉,确保支撑刚度。3)、模板施工时,先放线,并根据设计挡墙的坡比制作标杆,标杆应反映出坡比及标高,以便于施工控制,然后按该方案要求严格控制几何尺寸,确保挡墙断面。4)、钢管(立杆)支撑的底部应垫木板及木楔找平,以保证架体稳定。5)、模板的拼装接缝要严密,确保支撑牢固,拼装前,模板必须刷脱模剂。6)、钢模板最好采用新钢模,至少使用仅用过一次的钢模,以保证砼表面观感。7)、预留泄水孔位置和坡度必须正确,固定必须牢固,砼浇注完时必须检查泄水孔是否通畅。8)、浇砼时要跟班检查支撑体系及模板,振动
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