某大厦空调工程施工组织设计

第一章工程概况及项目难点分析第一节工程概况某广场项目位于北京市丰台区，广场主要功能包括甲级写字楼、会议厅和少量辅助性的餐饮和商业。项目总用地面积10110m2，总建筑面积约153783m2，共63层（其中地上58层、地下5层），设计高度303米。1.工程合同造价与范围：某广场项目机电工程合同造价约3.83亿元；承包工程包括：1.1机电设备安装、建筑智能化工程进行材料、设备采购、安装、调试、验收、保修、必要的深化设计。1.2建筑智能化系统：建筑设备集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管理系统、安全防范集成管理系统（含视频监控系统、入侵报警系统、出入口控制系统、电子巡更系统、无线电对讲系统、一卡通管理系统）、停车场管理系统、公共/应急广播系统、公众信息系统、UPS配电系统、机房工程等；包系统深化设计、检测、调试、验收、培训等所有内容，停车场管理系统要办理相关营业手续。1.3各设备机房环保处理工程(专业工程暂估价项目)：各种设备基础及防震支吊架等制作、安装，噪音处理等。2.相关单位：发包人：某房地产开发有限公司设计单位：北京市xx研究院监理单位：北京xx监理公司总承包单位：xx局有限公司3施工进度总要求：计划开工日期：2010年X月X日；计划竣工日期：2012年X月X日前3.12010年X月X日前完成机电、建筑智能化安装工程（配合精装修部分除外）；3.22010年X月X日前完成完成机电、建筑智能化系统联动调试；3.32012年X月X日前完成各专项验收；3.42012年X月X日竣工验收。4机电工程各专业概况4.1空调系统工程概况4.2.1空调冷凝水加压转输系统水源为B2层以上的空调冷凝水，另外从45M层生活水箱补充水至45M层的冷凝水箱。在地下四层、15M层及15层、45M层及45层分别设置不锈钢转输水箱及转输水泵房。本系统采用水泵加水池供水方式。4.3通风空调系统通风空调系统包括空调风系统及水系统；不含消防防排烟系统。4.3.1空调风系统上、下大堂属于大空间，采用全空气系统的空调方式；小库房以及2～4层办公室采用风机盘管加新风的空调方式；标准层办公室采用可变风量VAV空调系统，每层设置二台空调器，以每15平方为一个基准单位，每基准单位配一台可变风量末端装置并加以控制，由环形主送风管提供空调送风（部分VAV箱置安装电热器作辅助采暖），气流组织上送上回的方式；可变风量新风机设于15、30、45层等设备层，通过竖井向各楼层供应新风。大堂及小餐厅采用落地柜式空调机组，低速风管，气流组织上或侧送下回的方式。地下室车库监控机房等采用分体式空调机的空调方式。地下室分车库和机电设备用房。车库设排风兼排烟系统，排风机布置在地下一层风机房内。车库地下一层补风利用车道自然补进；地下二、三、四、五层由机械补风补进，机电设备用房设一个排风系统，机械补风。上、下大堂的排风系统与排烟系统使用同一通风管道，平时排风，火警排烟。标准层办公区通过墙上的消声回风管与走廊连通，利用天花和走廊回风，回风管设在空调机房的门口。4.3.2空调水系统空调冷水系统为-1～29层及31～60层两个系统，两系统通过板式换热器连接；冷水主机房在30层，冷却塔在60层天面。空调冷水系统为一次泵闭式循环系统，一次泵采用自动变速控制方式，竖向及楼层水平方向均采用异程式布置，供回水温度为6/13℃。空调冷却水系统为循环冷却水系统，冷却水供回温度为32/37℃。在15、30、45层设24小时冷却塔，供每层预留18KW制冷量冷却水，冷却水供回温度为32/37℃。第二节项目实施重、难点序号项目重点、难点拟采取的对策1施工进度的安排和节点控制2010年9月26日前完成机电、建筑智能化工程，配合精装修部分除外；2010年12月28日前完成机电、建筑智能化系统联动调试；2011年2月12日工程竣工验收。在2009年10月13日进场，配合土建进行预埋工作，并根据现场土建完成情况开展标准层、地下室、管井的样板施工，根据确定后的样板标准，以每层为一个独立施工区，各专业同时交叉作业，展开大规模的施工我司将以每3层为一个施工流水段，确保在玻璃幕墙安装前，完成该流水段的机电专业主要工作，同时组建四个机房安装小组，专门负责地下室、15、30、45等设备层的施工。2综合管线深化设计机电系统含给排水、空调、电气及智能化等专业，各专业较为复杂、管线密集、施工难度大。智能化系统设备品牌及型号规格种类多，通讯接口复杂，信息元素多样化。集成管理系统作为各类系统设备运行信息的集中管理系统，对于提高系统管理效率非常重要。111）确定深化设计与审批流程，结合建筑、装饰等专业图纸，综合协调平衡各机电管线，合理布置、精确定位；绘制出设备安装详图、机电管线综合平（剖）面图以及机电末端设备综合布置图等深化设计图纸。222）智能化系统在深化设计阶段积极与各方沟通，详了解设计理念，细核对各类设备的安装方式、性能参数、通信协议、接口类型以及供电方式等内容；详细了解业主具体需求，并提供相关合理化建议供相关单位参考，最大限度地提高深化设计质量，为智能化系统的顺利实施提供最大的技术保障。3总体配合协调及专业分包的配合措施本工程施工面积大，楼层多且高，施工单位多，工期紧；需有效进行总体配合协调及与专业分包的配合工作。1)将设置协调管理部负责协调各专业分包单位的工作。每周定期举行不少于2次的施工协调会议，保证施工的配合问题及时解决、有序进行施工。2)建立电子信息交流享平台，包括电子邮件传递、计算机局域网电子信息共享等设施，保证与各专业单位信息及时、有效的传达。序号项目重点、难点拟采取的对策3)熟悉业主、监理及总承包单位的管理模式，保证制度的充分落实。4)施工前图纸需深化设计，绘制各专业综合管线布置图，综合考虑各专业管线的安装特点及规范要求；在未施工前就确定管线定位，并制定施工流水作业线各专业的施工顺序，保证施工质量。5)竣工交付使用后的工程评奖配合工作。4VAV空调系统安装与调试①VAV箱需测量精准、反应灵敏、调节可靠；VAV箱与风柜采用楼宇自控，智能化要求高。②VAV箱合计2500余台，分布于5层及以上办公区，是大楼的主要空调末端装置，直接影响办公区空调使用效果。1)对VAV空调安装与智能控制行深化设计，明确VAV箱DDC各功能端口衔接；对VAV箱、变频风柜等设备与相关厂商确认产品性能参数与控制要求等，产品出厂前应经过相关试验。2)制定VAV系统安装流程图，明确各施工环节的质量控制要点；对环形主送风管的制作严格按照设计施工大样等要求制作三通、变径、弯管、直管段等，保证主送风管密封性能。特别是，在装修阶段，与装修施工方密切配合，按要求布置VAV箱安装位置及与龙骨配装方式。制定该系统调试方案，组织我司有天河城东塔、琶洲保利国际广场VAV系统调试经验的专业调试班进行调试。3)于样板层进行VAV系统的样板施工（具体楼层待定）与调试，检验VAV产品与系统控制的设计与施工效果。5上、下大堂空调效果①大堂高度超过37米，呈三角形空间造型；部分空调风管立管、风口安装高度达15米。②圆形风口通过静压箱与主送风管连接，部分风管立面与平面走向较为复杂，弯头与静压箱数量多、分布广。③大堂垂直送、回风管（管井）与土建或装饰单位配合密切。1)与装修单位协商，搭设满堂红钢管排栅架、挂设安全网与护栏等安全措施；该区域的施工工人必须佩戴安全带、加强现场施工安全检查与监督，实现安全生产。2)大堂立面风口呈扇形均布，风口与装饰造型板等紧密配合，通风管道的气密性是通风管道制作与安装的关键；为此，大堂风管虽属低压系统，为确保其通风管道制作质量，拟按中压风管系统的要求验收。优化风管走向，规范风管四通、三通、弯头等配件制作；与风口连接处做好天圆地方配件，其法兰形式与连接方式需与圆形风口相吻合，最小程度地减少局部阻力与漏风量。3)与土建或装饰单位等施工单位制定施工进度配合表并加强现场施工配合；施工时做好管线安装各阶段的成品保护：在各个端口用彩条布或尼龙薄膜进行包扎临时封堵，并做好标识说明；对因受外力变形明显者需修复并重新做漏风试验。序号项目重点、难点拟采取的对策7大型设备的垂直运输及吊装①安装位置高：冷水主机在30层（134.4m）。②分布广：塔楼15、30、45层均有大、中型设备。③设备重：大号冷水机组重约18吨。1)按照施工进度进行设备采购；利用土建M600D塔吊在垂直吊运方面起重重量大（最大起重量为50T）、吊装高度高（310米）等特点，首选塔吊吊运冷水机组等。2)中、小型设备：通过土建施工电梯运输至相应楼层安装（部分设备可散件运输后拼装）。3)将自制巴杆结合外伸钢平台垂直吊运大型设备法作为备用方案。8大口径钢管管井吊装①管井深280米，在管井内垂直吊运困难。②钢管管最大管径为DN450，单根长度达140米、重约14吨；焊缝多。③管道工程量大：分布于三处管井的DN250~DN450钢管合计12条（单根长度均约为140米）。1)用分段倒装法（分二段拼装，每段约70米），在首或二层为钢管拼装平台，结合卷扬机配合吊装。2)焊工上岗前作考核；采用坡口切割机及半自动二氧化碳保护焊机，保证焊接质量和焊接效率。3)三个班组同时在三个区作业，保证施工进度。4)施工管井作封闭式管理：施工层的上、下层铺设防护层及安全网,各楼层设置安全门；设员巡查。9高层建筑工人垂直运输协调与后勤供给①机电施工高峰期工人达560人，分布楼层集中；多个施工方共用施工电梯；徒步上楼费时耗劲。②高层施工期间休息、饮水及应急护理等应保障有力。1)与总包协调，按专业或施工班组合理安排工人分批次上下电梯，做到人员错峰运输；减少候梯时间，提高电梯的运输能力。2)在15、30、45及58层设置工作中途休息点及医疗点，提供开水、凉茶、电风扇、简易板凳、床板、临时卫生间及临时医疗室等。第三节通风空调施工方案一、通风专业1概况风管采用镀锌钢板制作；钢板厚度及法兰角钢规格如下表：风管大边尺寸钢板厚度（mm）法兰角钢规格螺拴规格≤3200.5L25×3M6320～6300.6L25×3640～10000.8L30×3M81001～12501.0L30×3～L40×41251～20001.0L40×42001～40001.2L40×4～L50×5M10注：风管的加固按《通风管道技术规程》JGJ141－2004执行连接形式采用角钢法兰、TDF共板法兰和插条连接。标准层出风总管从空调机组（AHU）出风口至环形总管入口三通（含三通）这段风管采用角钢法兰连接，大边尺寸＞1500mm的矩形风管亦采用角钢法兰连接。保温材料采用玻璃棉板。风管保温厚度见下表：铝箔玻璃棉板导热系数在非空调房间35mm＜0.038w/m*k在空调房间吊顶内30mm容重≥40kg/m32风管制作安装2.1制作安装流程2.1.1制作流程2.1.2安装流程2.2镀锌风管制作工艺风管将由全自动风管生产线加工成组件，在现场组装。部分非标、异形风管采用现场制作方式。2.2.1C形插条连接风管制作工艺大边长小于500mm的镀锌钢板矩形风管采用C形插条。C形插条的镀锌钢板厚度不小于0.75mm，插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；插条两端压倒长度不应小于20mm。2.2.2TDF共板法兰制作工艺500mm＜大边尺寸≤1500mm的矩形风管采用TDF共板法兰连接；规格如下：风管长边长b（mm）法兰高度（mm）板材厚度（mm）使用板材宽度（mm）400＜b≤800201.086～88800＜b≤1200301.0116～1181200＜b≤1500401.2146～1482.2.3角钢风管法兰制作工艺（1）下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。（2）咬口采用咬口连接风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示：钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.56～86～70.88～107～81.0～1.210～129～101.512～1410～11（3）法兰加工法兰由四根角钢组焊而成，