盾构法隧道施工安全操作规程

盾构法施工安全操作规程第一节一般规定第一条、为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障劳动者的安全和健康，保证生产建设的正常进行，创造一个舒适愉快的工作环境，特制订盾构法施工安全操作规程。第二条、安全工作必须实行群众监督；充分发挥群众安全监督的作用。每一职工都有权制止任何人违章作业，并拒绝任何人违章指挥，对威助、生命安全和有毒有害工作地点，职工有权立即停止工作，撤到安全地点，危险地点没有得到处理不能保证人员安全时．有权拒绝工作。第三条、所有现场施工人员，必须辅安全帽，进入隧道作业人员严禁喝酒、吸烟。第四条、隧道施工必须具备下列资料；1．隧道工程设计的全套图纸资料和工程技术要求文件；2．隧道沿线详细的工程地质和水文地质勘察报告。3．施工沿线地表环境调查报告；4，地下各种障碍物调查报告；第五条、隧道工程所使用的材料或制品等应符合设计要求。第六条、针对盾构法施工在特定的地质条件和作业条件下可能遇到的风险问题，施工前必须仔细研究并制定防止发生灾害的安全措施。必须特别注意防止的灾害有瓦斯爆炸、火灾、缺氧、有害气体中孬和潜涵病等。必须预先制定和落实发生紧急事故时应急对策和措施。第二节施工准备第一条、应根据隧遇功能、隧道内任。坦探、穿越地层、地面建筑物、地下构筑物和等条件，进行盾构机造型。第二条、做好环境调查，并对下列环境条件调查内容必须实地勘察核实。1．土地使用情况——根据报告和附图，实地勘察调查土地及江河湖海底部利用情况、各种建筑物和构筑物的使用功能、结构形式、基础类型与隧道的相对位置等；2．道路种类及路面交通情况；3．工程用地情况——主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场、运土路线等做必要的调查；4．在河流底下或河流附近建造隧道时：必须调查河流断面、水文条件、航运、堤坝结构、地质条件、有无水底电缆及沉埋障碍物等；5．施工用电和给排水设施条件。第三条、地下障碍物调查报告中，对隧道经过地区有无相遇阻碍物或位于施工范围内的各种设施必须进行详细调查；其内容应包括；l．地下构筑物的结构形式、基础形式及其埋深，以及与隧道的相对位置等；2．煤气管道、上下水池电力和通讯电缆等位置、管遇材质及接头形式，被侵蚀程度；及其与隧道的相对位置等；3．地下废弃构筑物、管道及临时工程残留物等。第四条、在饱和含水地层进行地下隧道施工时；因其特有的复杂性，必须进行详细的施工勘察，为制定基本工方法和应变措施提供足够的资料。第五条、盾构施工前应编制施工组织设计，其主要内容应包括：工程及地质概况；盾构掘进施工方法和程序；进出洞等特殊段的技术措施；工程主要质量指标及保证措施；施工安全和文明施工要求；施工进度网络计划；主要施工设备和材料使用计划等。第六条、技术交底。盾构施工前应由工程技术负责人和生产负责人向施工管理人员、作业班长、盾构司机等作全面的安全、技术交底。作业班长应向作业人员进行操作交底。第七条、始发井的平面尺寸应满足盾构实装、施工、垂直运输、洞口封门、拆除等施工要求。第八条、接收并的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。第九条、始发（接收）井的预留洞口底标高应高于井底底板。第十条，当须采用衬砌背后压装工艺时现场必须设拌浆站。第十一条、变、配电间应设有两路电源，且相互切换应迅运、方便、安全。若施工地区无两路电源时；必须设有适当容量的自备电源，以供并不照明及连续使用的施工设备用电。第十二条、充电间面积应满足牵引车用电瓶充电周转的需要，并设有电瓶箱的吊装设备，同时地面应做防酸处理。第十三条、按施工需要布没料具间及机修间。第十四条、垂直运输设施的运输能力应与盾构施工所需的材料、设备供应量相适应。所有的起重机械‘索具要按安全规程要求定期检查维修与保养。第十五条。地面运输设施应有合理布局，保证砌块、浆液、轨道、轨枕、各种管材，电瓶等安全、快速地运至非下；并使井下土方等物料及时外运。第十六条、为7确保盾构施工的安全，必须在各作业点之间设有便捷可靠的通讯设备。第三节盾构工作井第一条、接收井的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。第二条、始发（接收）井的预留洞口底标高应高于井底板。第三条、从制作工作并起至盾构隧道施工结束期间内，始发（接收）并的场地地面标高应比地面最高水位高05m以上。第四条、作好三通一平工作。第五条、对盾构工作井的附近地质情况及地区构筑物、高压线等情况要调查清楚，并有调查报告。第六条、地下水位应降至工作井底部，并打好护坡桩。第七条、开挖时必须根据地质条件、土壤条件及护被极条件做好临时支护以确保人身实全。第八条、工作人员必须赋安全帽走安全梯，绑扎钢筋时必须支措脚手架，并经验收合格后方可使用。第九条、浇注混瀚士要有方案，方案中要有支撑方案。第四节盾构安装就位与支撑第一条、始发非内盾构基座必须满足正确安装盾构机的要求，并且有足够的强度、刚度和精度。第二条、吊装盾构设备时要有吊装方案。第三条、基架需与预埋铁焊车，并用工字钢在基架前后左右支撑牢焊接。第五节施工排、降水第一条、盾构进、出并降水用的地勘资料，除应符合第一章有关规定外，尚应满足下列规定：1．隧道埋深在10m以内时，洞口附近最少应有一个钻孔；2．盾构直径6m以上隧道埋深超过10m时，应在洞口两侧各取一个钻孔；：3．盾构直径10m以上，隧道理深超过10m，地质条件复杂时，应根据具体情况增加钻孔数，每个洞口至少应有一个连续取土孔，提供能详细鉴别土层变化的资料，钻孔位置应设在盾构隧道外侧2－3m处的洞口附近，且钻孔应在钻探结束后以粘土填实。第二条、并点降水设计必须具备下列资料；1．地质钻探资料及地质剖面图；2．地下水位高度及变化海况；3．地下水流向及附近河流潮位影响；4含水层土壤的渗透系数；5．盾构外径、轴线标高、推进坡度、降低地下水位深度和降水工期要求；6盾构工作并施工情况及润四封门类型和尺寸；7．附近建筑物的位置、结构及蒸础资料；8．附近地下管线的种类、直径、标高、走向、接头型式及完好程度；9．架空管线的种类，位置及高度。第三条、井点降水应技盾构施工组织设计要求进行，其内容应包括下列方面；1．平面布置图；盾构工作并（盾构始发并、接收非等）及隧道设计位置及尺寸、井点系统总体布置、总管长度、井管排列、观测井位置、泵体位置及临时供电、供水、道路及排水线路等；2剖面图：原地面标高、含水层、不透水层、地下水位标高、隧道施工范围、以及建筑物基础、地下管线、总管、滤管。观测井和泵体的标高及降水曲线等；3．文字说明：包括施工序、施工方法、机具设备和动力配套的型号以及排水沟管的设置、排水地点的选择。第四条、降水前应考虑到水位降低区域内的建筑物、构筑物及地下管线可能产生的沉降和水平位移，必要时应做好沉降观测和采取保护措施第五条、洞口附近地表范围应有排水措施，保持地面无积水，亦无向洞口的地下水流通路。第六条、井点一般布置在盾构隧渲外侧2－3m。轻型井点的共管间距一般为2＊，喷射井点共管的间距一般为2～3m。在盾构进、出井的井口附近；共管布置应适当加密；在盾构推进前方的两侧，应适当延长井管布置长度。第七条、并点降水泵房位置的确定；应注意下列事项：1．设在盾构施工影响范围较小处，防止盾构施工所引起的地表变形，影响泵的正常运转；2．便于吊装、检修、排水和操作；3．距离并点管位置不宜过远，以免增大水流阻力影响，影响井点降水效益；第八条、总管布置应符合下列规定；1一井点总管宣布置在井点外侧，力求减少应盾构施工引起总管变形和接缝张开；2．严决总管布置在隧道正上方；3．总管穿越交通道口处应采取保护措施，防止被车辆压坏；第九条、在井点降水范围内，应设置水位观测井，其数量和位置应按工程情况而定，水位观测的埋设深度应与并点管设在同一含水层内和同一深度上，并应经过洗共和检验（如灌水、试抽等）使观测井内水位反应灵敏可靠。第十条、井点降水施工前应复验盾构隧道轴线位置。第十一条、井点施工应符合下列规定：1．井点沉设方法的选择应满足井点孔径要求；2．井点降水平面布置要求，挖井点坑和排泥沟；3．井孔应垂直，孔深应符合要求，孔径直上下一致；4，滤管应按要求位置理设，加并孔淤塞，严禁将游管插入土中；如果降低成层上中的地下水位时，宜将游管没在逐水性较好的含水土层中，必要时可采取扩大井点滤层等辅助措施；5．灌填砂滤料时。应把孔内泥浆稀释，井点管应届中，谨慎高度应符合要求；灌填量不得少于计算便的95％；6．井点管口应有保护措施，防止杂物掉入管内；第十二条、在降水过程中，应加强并点降水系统的维护和检查；保证不断抽水。第十三条、抽出的地下水中含泥量应符合规定，如发现水质浑依；应分析原因及时处理，防止泥砂流失引起地面沉陷。第十四条、冬季施工应对水泵机组和管路系统采取防冻措施，停泵后必须立即把内部积水放冷。第十五条、降水完毕后应考虑在拔井点管可能对隧道产生位移的不良影响；两侧深井点应对称的逐根拔去，并随拔随填，填土可用砂土填实，如果盾构施工有特殊要求时，并孔应按有关要求填塞。如下段为气压施工，则填塞井孔要满足防漏气要求。第十六条‘地下水的水质如果腐蚀性严重，井点设备应采用相应抗腐蚀性能的材料。第六节盾构出井、推进、注浆第一条、根据各工程的地质、环境条件以及并们四尺寸及探度确定并洞口一段地层加固方法与洞口的封门形式，编制出并施工技术方案及具体的操作方法，以防止由于正面塌方造成灾害性事故。洞口外土体做加固处理（如降水、水泥分层注浆、化学注浆或其他地基加固方法）后，应在出并前检验加固效果。第二条、拼装后座砌块的后端面应与井壁密实贴紧，其环面应与掘进轴线垂直。后座砌块拼成上部开口，以形成会空运输与共下水平运输的通道，在后座砌块开四段应有足够的开口尺寸和稳固的支撑系统。第三条、在准备工作结束；盾构亥装调试运转正常后即可开始盾构出并起始段掘进施工。第四条、盾构出井前，在导轨上通环向前推进，直至盾构前端离并洞门一定距离时停止推进，等待出并。井洞口封门拆除前应先在正面上船内加满粘土，并略顶伸盾构千斤顶，以使土舱内粘土受到一定压力。第五条、封门拆除直采用静力方法，以减少对洞D土体的抗动。第六条、洞口封门拆除后必须尽快将盾构推入洞内，使盾构切口环切入土层，以缩短正面主体暴露时间。在井洞封门拆除前应做好封门拆除后能及时掘进，拼装的准备工作。第七条、盾尾脱出内井壁面后应及时安装洞口与砌块之间空隙的密封装置。第八条、盾构机在导轨上推进时应及时垫实砌块肥出唐尾后与导轨之间的空隙。第九条、出并施工时由于后座条件的限制，盾构机上都千斤顶不能使用，为此要精心调正正面主体反力并少用或不用底部千斤顶；以防止盾构上部与后座砌块因不均受压而损坏。第十条、洞圈遇有泥水渗漏，应及时堵塞。第十一条、在每个盾构出并后的起始段（约50。－100m）推进中，应根据控制地面变形要求在地面上沿盾构轴线和与轴线垂直的横断面上，布设地表位移测量标志点；在每环推进中跟踪测量地面隆沉变化，并通过调整推进项力、推进速度、盾构正面压力、推进坡度、注浆压力、注浆数量等施工参数；以便地面降沉位尽量减少；从而为下一步盾构推进取得施工参数和施工操作经验。第十二条、分析前两环盾构推进测量报表及地面上地表陷沉观测资料设定土压力便及盾构纠偏要求，调正好千斤顶编组或各千斤顶区域的油压值。第十三条、按有关设备操作规定对出土机械装置及切削刀差等进行检查和操作，然后进行盾构掘进。第十四条、在掘进过程中应掌握和记录好实际平衡土压力、推进速度、出土量、千斤顶工作油压或各区域千斤顶工作油压等施工参数。第十五条、隧道衬背注浆要与掘进同步；并认真做好注浆位置、注浆量、注浆压力等记录。第十六条、停止掘进应按有关设备操作的规定关闭油泵、切削机械、运土机械等。第十七条、掘进准备工作1．检查各润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂；2检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观察液位计，需要时应补足液压油，便泊位处于安全的位置；3．检查各压力表显示是否正常，必要时及时地更换修理；4检查各电器操作按钮设备是否能正常工作；5．隧道内照明、信号、通讯、控制电缆应放出足够的长度；6．检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否输入控制器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接可靠并能正常工作；