石油化工装置阀门情况介绍(超使用)

1石油化工装置阀门情况介绍2石油化工装置阀门情况介绍内容石油化工装置阀门的重要性石油化工装置阀门的选用原则石油化工装置阀门的特殊要求石油化工装置阀门的一般要求API阀门的优点石油化工装置阀门常用标准石油化工装置阀门型式选用石油化工装置阀门驱动方式选用石油化工装置阀门内件的选用石油化工装置阀门阀杆填料的选用石油化工装置阀门阀盖垫片的选用石油化工装置阀门描述石油化工主要装置及规模石油化工主要装置阀门种类及用量3石油化工装置阀门的重要性1、在石油化工装置中,阀门是石油化工管道系统的重要组成部分,在石油加工过程中起着重要作用。2、在石油化工装置中,阀门使用的介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长，生产中阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏、污染环境，重者引发火灾、爆炸，造成恶性事故给国家和人民生命安全带来损失，所以石化生产对阀门质量要求是较高的。3、在石油化工装置中,其主要功能是:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力,流量;防止介质压力超过规定数值,以保证管道或设备安全运行等。4、阀门投资约占装置配管费用的40～50%。4石油化工装置阀门的选用原则1、输送流体的性质阀门是用于控制流体的,而流体的性质有各种各样,如液体,气体,蒸汽,浆液,悬浮液,粘稠液等,有的流体还带有固体颗粒,粉尘,化学物质等等。因此在选用阀门时,先要了解流体的性质,如流体中是否含有固体悬浮物?液体流动时是否可能产生汽化？在哪儿汽化？气态流动时是否液化？流体的腐蚀性如何？考虑流体的腐蚀性时要注意几种物质的混合物其腐蚀性与单一组成时往往是完全不同的。2、阀门的功能选用阀门时还要考虑阀门的功能。此阀门是用于切断还是需要调节流量？若只是切断用,则还需考虑有无快速启闭的要求;阀门是否必须关的很严,一点也不许泄漏？每种阀门都有它的特性和适用场合,要根据功能要求选用合适的阀门。5石油化工装置阀门的选用原则3、阀门的尺寸根据流体的流量和允许的压力损失来决定阀门的尺寸。一般应与工艺管道的尺寸一致。4、压力损失管道内的压力损失有相当一部分是由于阀门所造成。有些阀门结构的阻力大,而有些阻力小;但各种阀门又有其固有的功能特性。同一种型式的阀门有的阻力大,有的阻力小;选用时要适当考虑。5、阀门的材质当阀门的压力,温度等级和流体特性确定后,就应选择合适的材质。阀门的不同部位例如其阀体,压盖,阀盘,阀座等,可能是由好几种不同材质制造的,以获得经济,耐用的最佳效果。铸铁阀体最高允许200℃；钢阀体可以用到425℃;超过425℃就应考虑使用合金钢材料；6石油化工装置阀门的选用原则超过550℃通常选用耐高温的Cr-Ni不锈钢材料。对输送有化学腐蚀性介质的阀门,根据介质的性质采用不锈钢,蒙乃尔合金,塑料等材料制作,也可采用防腐材料衬里等等。应选择合适,经济的材料。6、温度和压力应根据阀门的工作温度和压力来确定阀门的材质和压力等级。7石油化工装置阀门的特殊要求1、用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。厂家应具备符合API607测试手段。2、具有软质密封的阀门，其密封件的压力温度参数应符合管道设计条件的要求。3、对于低温系统阀门(止回阀除外)，应选用加长阀盖结构。4、对于低温系统的弹性闸板闸阀，应在其高压侧的阀盘上开一个排气孔。5、带螺纹阀盖的阀门，不应用于极度、高度危害介质和液化烃管道8石油化工装置阀门的一般要求一个阀门的好与环主要从以下几个方面考核：1、内漏问题内漏的多少是衡量一个阀门质量好坏的主要技术指标。一般的石油化工生产过程中，处理的都是可燃、易燃、易爆、有毒的介质，阀门关闭时，希望通过阀板的泄漏（即内漏）越少越好甚至有些介质的泄漏要求为零。常用的评判阀门内漏的标准有AP1598、ANSIB16.104、ZBJ16006，JB/T9092-99。标准对阀门出厂前的要求是这样规定的：阀门出厂前进行壳体压力试验和密封试验。密封试验包括上密封、低压密封和高压密封试验，对具有上密封结构的阀门如闸阀和截止阀才进行上密封。壳体压力试验，一般采用温度不超过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。低压密封试验，一般采用空气或情性气体，以0.5－0.7MPa压力进行。高压密封试验则以空气或惰性气体为介质，压力为1.1倍的公称压力进行。9石油化工装置阀门的一般要求2、外漏问题外漏是指通过阀杆填料和阀盖垫片处的介质外泄漏。它同样是衡量阀门好坏的一个重要指标。对有些介质，外漏的要求甚至比内漏要求更严格．因为它直接泄入大气；会直接引起事故或造成人身伤害。对于这种情况，有时不得不采用波纹管密封阀、隔膜阀来保证阀门外漏为零。限制外漏的标准目前大多数采用美国环保局的限定：即不超过500PPm。LowEmissions测试标准,采用氦气作测试。3、材料质量材料质量是衡量阀门强度可靠性和使用寿命的一个重要指标。我们知道，大多数DN≥50的阀门都是铸造阀体，如果铸造质量不好，会直接影响到阀门的可靠性和使用寿命。我国的材料标准通常情况下的要求都是比较低的，为了保证在苛刻的情况下材料能较好地适应操作的要求，这些标准中都加了许多选择性附加检验项目，设计人员如何根据使用条件来选择这些附加项目是一个技术性很强的问题，要求不当，会无意义地增加基建投资。10API阀门的优点自九十年代初，国产API阀门在我国石化行业中开始使用以来，现在已得到广泛应用。生产API阀门的厂家也普遍开花；已取得API认证的制造厂就多达数十家之多。实践证明，API阀门与JB阀门相比有许多优点。因此，我国于90年代初也推出了与API阀门等效的GB阀门，但因种种原因并没有推广。因此，目前大外经系列的管路中一般都采用API阀门。总的说来，与JB阀门相比，API阀门主要有以下优点：a、结构设计合理。主要表现在其DN≥50的阀门采用弹性闸板（对闸阀来说），能自动调整它与阀座的密封面配合，从而减少内漏；b、标准比较齐全、配套；c、有一个专门的质量和产品认证机构。11石油化工装置阀门常用标准在石油化工装置中的阀门主要是以美标准阀门为主，常用标准如下：美国石油学会（API）API594法兰、凸耳式、对夹式以及对焊式止回阀API598阀门检验及试验API599法兰端、螺纹端以及焊接端金属旋塞阀API600法兰和对焊连接钢制闸阀API602紧凑型钢制闸阀API603法兰端和对焊端耐腐蚀、栓接阀盖闸阀API608法兰端、螺纹端和焊接端金属球阀API609双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀12石油化工装置阀门常用标准美国机械工程师学会（ASME）ASMEB16.5管法兰与法兰管件ASMEB16.10阀门面至面和端面至端面尺寸ASMEB16.25对焊端ASMEB16.34法兰、螺纹及对焊连接阀门ASMEB31.1动力管道ASMEB31.3工艺管道美国国家防腐工程师协会（NACE）NACEMR0103腐蚀性炼油环境中抗硫化物应力开裂的材料13石油化工装置阀门常用标准美国阀门与管件工业制造商标准化学会（MSS）MSSSP-67蝶阀MSSSP-68偏心结构高压蝶阀MSSSP-70法兰端和螺纹连接铸铁闸阀MSSSP-71法兰端和螺纹连接灰铸铁旋启式止回阀MSSSP-72一般用途的法兰端或对焊端球阀MSSSP-78法兰端或螺纹连接的铸铁旋塞阀MSSSP-80青铜闸阀、截止阀、角阀和止回阀14石油化工装置阀门常用标准英国国家标准BS1868石油化工法兰和对焊钢制止回阀BS1873石油化工法兰和对焊钢制截止阀和截止止回阀BS5351石油化工法兰和对焊钢制球阀BS5352石油化工法兰和对焊DN50以下钢制闸阀、截止阀和止回阀15石油化工装置阀门标准选用阀门类型接头形式材质规格等级标准闸阀截止阀止回阀法兰式对焊式碳钢、低合金钢1-24150-2500API600(1)不锈钢1/2-24150-600API600,API603(1)承插焊式螺纹式延长阀体所有钢1/2-21/2800-1500API602(1)MSSSP-118法兰式螺纹式铜合金1/2-3125-3502)MSSSP-80闸阀法兰式螺纹式铸铁（灰铸铁）2-243)125-250MSSSP-70截止阀2-123)MSSSP-85旋启式止回阀2-243)MSSSP-71止回阀对夹式凸耳式双法兰式所有钢球墨铸铁2-60150-300所有钢2-422-242-12600900-15002500API594铸铁（灰铸铁）2-48125-25016石油化工装置阀门标准选用阀门类型接头形式材质规格等级标准球阀法兰式、对焊式球墨铸铁，铜合金，灰铸铁所有钢1/2-12150-300API608,MSSSP-72球墨铸铁，铜合金，铸铁（灰铸铁）1/2-36150-300125-250MSSSP-72承插焊式、螺纹式所有钢1/2-2150-600API608,MSSSP-110球墨铸铁，铜合金，铸铁（灰铸铁）1/2-4150-300125-250MSSSP-110旋塞阀法兰式、对焊式所有钢1-24150-2500API599法兰式球墨铸铁1-24150-00API599法兰式、螺纹式铸铁（灰铸铁）2-242-6125-250MSSSP-78蝶阀对夹式、凸耳式、双法兰式球墨铸铁，铜合金，铸铁（灰铸铁）2-72150125API609-AMSSSP-67高性能蝶阀偏心阀座对夹式、凸耳式、双法兰式所有钢3-24150-600API609-AMSSSP-68刀式闸阀不锈钢（带衬里）2-24150MSSSP-8117石油化工装置阀门型式选用1、一般开关情况下应首选闸阀。DN≤40的闸阀宜采用明杆支架式楔式固定闸板结构型式；DN≥50的闸阀宜采用明杆支架式楔式弹性闸板结构型式；对低温介质，应选用低温闸阀；2、对要求有一定调节作用的开关场合（如调节阀旁路、软管站等）和输送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀以代替闸阀；对剧毒介质，宜选用波纹管密封的截止阀代替闸阀；对有特殊防腐要求的场合，宜选用带非金属衬里的截止阀。截止阀宜采用明杆支架型式。截止阀一般适用于DN200以下尺寸；3、用于自动保护防止介质倒流场合应选用止回阀。一般情况下，DN≤40时宜用升降式止回阀（仅允许安装在水平管道上）；DN=50－400时，宜采用旋启式止回阀（不允许装在介质由上到下的垂直管道上）；DN≥450时，宜选用了Tillting-Disc止回阀；DN=100－400，也可以采用对夹式止回阀，其安装位置不受限制；18石油化工装置阀门型式选用4、蝶阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小于100℃，管道直径为DN400mm－1200mm，介质为工业用水或压缩空气,可采用双偏心或三偏心软密封型式；设计压力小于1.0MPa，设计温度小于300℃，介质为压缩空气．此时应采用双偏心或三偏心金属硬密封型式;设计压力小于1.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN400mm－1000mm，介质为油气。此时应采用双偏心或三偏金属硬密封型式；设计压力小于2.0MPa，设计温度小于300℃，直径为DN200mm－500mm，介质为油气。此时应采用三偏心金属硬密封型式；双偏心型式必须具有金属弹性密封环结构；双偏心或三偏心蝶阀宜具有双向密封功能，至少其逆向密封压力应不低于正向的80％；设计选型应结合制造厂进行。5、球阀在下列条件下可以代替闸阀：设计压力小于1.0MPa，设计温度小于100℃，DN≤200，介质为工业用水，压缩空气。此时可选用非金属密封付也可以选用金属密封付球阀；设计压力小于2.0MPa，设计温度小于300℃，DN≤200，介质为油品油气。此时应选用金属密封付球阀;设计压力小于4.0MPa，设计温度小于425℃，DN≤300，介质为饱和水或过热蒸汽。此时应选用金属密封付球阀；金属密封件球阀必须具有磨损补偿和热胀补偿结构;设计选型应结合制造厂进行。