某建-某园工程施工组织设计

某建-某园工程第一节项目工程概况1.1建筑设计概况某园位于重庆某区杨渡路，紧靠西郊小学，是一座集住宿、商业、娱乐、停车场等为一体的多功能现代化建筑。其规模宏大、造型壮观、功能齐全、设施先进、环境优雅，是理想的新型高级住宅小区。总建筑面积140547m2，共有楼房10栋，分为A型、B型、C型、D型四种形式，其中A型房26层，B型房32层，C型房12层，D型房12层。工程建设单位为广厦重庆置业发展有限公司，设计单位为机械工业部第三设计研究院。1.1.1交通系统介绍本工程共设有16台电梯，辅以楼梯作短程的交通路径。两端设有环形通道，供车辆进出地下车库。1.1.2装饰装修介绍（1）楼地面：所有房间均只做20厚1∶2水泥砂浆找平层，面层由二次装修确定。（2）内墙：商场、楼梯间及公共走道的内墙面均为水泥砂浆抹面，面刷803涂料二遍，住宅内墙除厨房、卫生间的所有用房，为水泥砂浆抹面，厨房、卫生问以内墙砖饰面。（3）外墙：外墙大面积为面砖饰面，局部用花岗石、复合铝板饰面。（4）顶棚：所有楼梯间顶棚为水泥混合砂浆面喷803白色涂料二度，所有房间顶棚均采用水泥混合砂浆抹面。（5）屋面：采用SBS卷材防水屋面。（6）门窗：玻璃均用淡绿色5mm平板玻璃，低于窗台高（900mm）的玻璃采用6mm厚钢化玻璃，窗扇为固定扇，木制门漆奶黄色油漆，除说明的金属构件以防锈漆黑打底、漆银灰色油漆外，所有金属构件在使用前均须除锈。（7）地下层除玻璃采用淡绿色5mm夹丝玻璃，地下车库及坡道采用水泥豆石楼地面，人防地下室不做顶棚抹灰外，其余装饰工程同上部。1.2结构设计介绍1.2.1桩基设计采用d=900～1200mm的端承桩基，桩长L≥3m，或L≥4m，嵌岩深度为2d＋c，持力层为中风化砂岩或泥岩，桩端单轴天然杭压强度标准值为33.4MPa。在芯混凝土强度等级分别按桩号采用C20、C25、C30。桩顶采用C20或C30混凝土基础梁，在挖孔桩的土层段增设C15混凝土护壁。1.2.2筏板基础设计本工程共计筏板基础16个，其中：FA1（一个）、FB1（个）、FC1（二个）、FC1a（二个）、FC2（二个）、FC2a（二个）、FD2（四个）、地基承载力为4.7MPa，筏板厚度为900-2400mm，采用C30混凝土浇筑，超深部分采用C20混凝土垫层浇至设计标高。1.2.3墙体设计（1）本工程墙体有剪力墙和填充墙，剪力墙厚有200mm，250mm及300mm三种，混凝土强度等级有：A1、A2型，C型，D型为C40；B型为C45；广场为C30。填充墙采用M5级混合砂浆砌筑MU10级页岩砖。（2）地下挡土墙采用C30防水混凝土，抗渗强度等级S10，混凝土内掺入UEA一H高效微膨胀剂，掺量为10％。（3）污水池采用C30防水混凝土，抗渗强度等级为S8。（4）消防及生活水池采用C30防水混凝土，抗渗强度等级为S10，混凝土内渗入10％的UEA-H微膨胀剂。1.2.4柱、梁、板设计柱截面尺寸：500×500600×600600×1000600×1200700×700700×1000800×800800×900900×1100900×900混凝土强度等级：A1型、A2型，C型，D型为C40；B型为C45；广场为C30。梁、板尺寸：梁高度：400～1300m，宽度：200～400m，当梁宽大于350mm时，要适当增加箍筋的数量；板厚：120mm、150mm、180mm，梁、板混凝土强度等级除人防区域-6.000层为C40外其余均为C30。1.3其他专业概况详见安装工程施工方案。1.4地质条件概况本工程多以中风化砂岩为持力层，各区基础持力层及承载力详见施工图。1.5工程特点及施工条件本工程属九龙小区的地下部分，地处重庆市九龙坡区西郊路下石桥片区；由于场地属于新开发地带，比较狭窄施工条件较为困难。该工程结构的基本特点是柱网复杂，工程量大，结构尺寸变化大。施工临设、“四通一平”、机械设备、材料、现场管理人员和工人已到位。1.7主要施工内容平基、桩基、筏基、框剪钢筋混凝土结构，填充墙，粗装修，水电安装。电梯安装由建设方自理。第一节项目质量计划的编制依据2.1施工设计图纸图纸名称：广厦经典设备用房及地下车库建筑施工图及结构施工图；广厦经典1号楼建筑施工图及结构施工图；广厦经典2号楼建筑施工图及结构施工图；广厦经典3号楼建筑施工图及结构施工图；广厦经典4号楼建筑施工图及结构施工图。2.2本工程主要执行规范及采用标准明细表见表2-1。表2-1主要执行规范及采用标准明细表续表2-12.3执行本企业质量体系程序文件及其他支持性文件目录（见表2-2）：表2-2质量体系程序文件及其他支持性文件目录第一节项目组织机构与职责3.1集团公司工程管理网络图图3-1集团公司工程管理网络图3.2项目工程部施工网络图图3-2项目工程部施工网络图第一节施工平面布置图4.1基础施工平面布置图（见附页）4.2地下层结构施工平面布置图（见附页）第一节施工部署5.1施工组织针对本工程特点和施工条件，由（集）司派项目经理一名，下设技术负责人一名，施工负责人一名，生产负责人一名。管理采取分区施工负责制下设施工员十二名，钢筋加工施工员一名。技术组设两名档案资料管理员，负责收集整理档案资料；计划预算组设预算员二名、计划统计员一名，组设现场材料员三名及库工二名；后勤组设专职食堂管理员一名和保卫管理员一名、管理食堂和现场治安保卫、协调周边关系；劳资组专职劳工员二名，负责组织劳动力及管理；质量组设质量员三名；安全组设安全员三名、专职予以质量安全监督管理；设备组设机械设备员二名及水电设备员一名。5.2施工流水区（段）划分本工程划分为三个主要施工区域和一个独立施工区：1～29/U～H轴、消防水池部分为第一施工区；24～43轴、B型房为第二施工区；43～70人防区和A2，D型房为第三施工区域；C2房为独立施工区。各施工区实行平行流水施工，各施工区内分别划分施工流水段，自行组织区域流水作业。具体施工流水区段划分详见示意图。第一节基础施工6.1挖孔桩施工6.1.1主要施工方案确定（1）基础采用人工开挖，土渣就地集中堆放，采用汽车运至建设单位指定地点倾倒。（2）钢筋采用现场加工，就位绑扎。（3）混凝土采用现场机械搅拌，水平运输采用机动小斗车结合人力推车施工。（4）筏板基钢筋网竖向定位采用φ20钢筋支撑架间距1500梅花形布置。（5）柱孔土石方采用钢管支架固定人工绞车，吊篮垂直运输。、（6）筏板基础混凝土内掺缓凝剂延长初凝时间，防止产生施工冷缝。6.1.2主要项目施工顺序桩基：桩孔定位→人工开挖桩孔→混凝土护壁→桩底处理→桩芯绑扎钢筋→桩芯混凝土→基础梁→养护。（2）筏基：放开挖线→人工挖基坑→封底→钢筋绑扎→浇混凝土→养护。（3）墙基：放线→人工开挖槽→封底→支模扎筋→浇混凝土→养护。6.1.3基础施工进度计划6.1.4主要施工方法6.1.4.1轴线及标高控制（1）确定主要“+”字控制线以九龙广场B线混凝土挡墙中心线和己知坐标点（X=62314.098，Y=58236.228为放线依据，从B线档墙中心线平移46.3m为L轴（纵轴），由己知坐标点与L轴的垂直交点为横轴控制点、由横轴控制点沿L轴取52.973m确定为32轴，整个工程主要中心“+”字控制线确定后，仪器架设在中心点上，分别实测“+”字四个交角；看是否满足90°±5″的要求。（2）建立施工轴线控制网由“+”字控制线分别测设出施工控制网，纵轴以A、G、L、Q、T为控制线，横轴以1、16、24、32、43、50、65、69为控制线，详见下页轴线控制图，控制线两端分别设远控制桩，同时设红三角标志作校核用。在施工中各控制点之间距离误差要求达到±2mm，测角误差±5″，其余按施工测量规程进行。（3）标高控制标高控制采取从建设单位指定绝对高程控制点分别引测到主轴线控制桩上，作上标记，其往返闭合差不得大于5mm。（4）控制桩埋设采用埋设混凝土控制桩控制平面轴线及标高，埋设方法见图6-1：图6-1控制桩埋设方法6.1.4.2挖孔桩施工（1）孔内垂直运输采用φ48×3.5钢管搭设支架，安装滑轮及铰轮，人工绞磨提运。钢管架上可铺彩条布，作为防雨的措施，以加快施工进度。（2）混凝土护壁按1m从上到下施工，护壁顶段在孔口周边必须设500mm宽，150mm厚孔沿板，护壁钢筋弯入板内锚固，每段护壁纵向钢筋采用焊接接头，模板采用自制定型组合钢模，圆模按4块进行拼装，椭圆形桩孔护壁平直段模板采用小块钢模组合，背面背双层双根钢管，间距900×900，并用蝴蝶扣固定，增强模板刚度和平整度。护壁混凝土浇完拆模时，平直段大于1.3m时必须设护壁支撑，支撑采用60×160木枋横向间距1200设，纵向间距1000设。防止平直段护壁刚度不够造成土体侧压失稳。（3）挖孔时孔径采用园车控制，成孔施工至设计标高后，进行岩石取样，达到设计地耐力后方可封底。封底前进行基底及孔壁的修理，并清除杂物及积水。（4）在挖深桩时，桩挖至6m深时，为保证井下工人有足够的新鲜空气和排除井内的有害气体，在地面采用鼓凤机连接胶管间断向下送风，确保井内人员安全：图6-2桩孔开挖示意图图6-3椭圆形桩孔护壁钢模组合示意图（5）地下水采用潜水泵进行抽取。对不能及时封底的部分桩，宜留10～20cm厚的石层不凿打，防止基底受水破坏；该石层待封底前再凿打。对不能及时封底的部分桩，沿桩四周100×50的集水沟，汇入桩壁下200mm×200mm×200mm的集水坑内，以利地下水的抽取。（6）桩开挖中，人员上下采用钢筋挂梯，桩孔内照明采用36V的低压线路，每个桩孔内配备100W带罩防水灯具一套，加强桩内照明，以增加开挖时的准确性，（7）每个挖孔桩内操作人员不得多于三人，坑内要设置活动防护蓬，当垂直提运土石方时，操作人员要躲在防护蓬内，以防落石伤人。（8）本工程的桩基地耐力测定按下面方法进行：待桩基进行到设计标高后，施工技术负责人、工长、建设单位代表、设计单位代表、监理单位代表，地质单位代表、质检单位代表共同检查桩底石质，目测满足要求后，选定桩孔，剔打一组150mm×150mm×150mm的立方体毛坯，有见证送回市质监站试验室钻成φ50的圆柱体进行单体立方体试压，强度满足设计要求后方可联系有关检测单位进行单轴抗压试验。、桩基的地耐力试验作为工程的一个重要依据，坚持科学、严谨的态度，试件的制作送检都必须按规定有见证地进行。其强度值在验槽（坑）时报质；监部门、设计院、建设方、地质勘察院、监理方等单位验收，合格后及时完善有关手续才能进行封底。（9）圆桩芯钢筋采取孔外预制成型，人工放入孔内定位。钢筋笼钢筋连接采用电弧单面搭接焊，钢筋分段焊接，椭圆形桩芯钢筋采取现场就位绑扎，为防止钢筋笼变形孔内设φ12间距1500钢筋支撑（梅花型设置），为保证钢筋笼位置正确和保护层厚度，在主筋四周每隔3m加焊一钢筋耳朵，作定位控制用。（10）桩芯混凝土采用C30混凝土，坍落度3～5cm，采用机拌机捣，下料采用人工直接下料入孔，桩深大于2m时可采用φ250串筒下料，混凝土振捣采用振动棒在孔内分层振捣。1）基础混凝土浇筑前，应先检查所浇部位的轴线、标高是否准确，钢筋是否绑扎牢固，模板是否支撑稳固。桩内的淤泥、积水、杂物应清除干净。2）浇筑挖孔桩混凝土时要特别注意，必须先抽干孔内积水。如个别桩内有地下水不断渗入。在第一次抽干后马上浇入混凝土，用振动棒振捣密实，地下水丰富的桩，混凝土的坍落度可控制小一点，但严禁使用干性骨料。3）挖孔桩混凝土要分层振捣密实，每层浇筑高度不得大于0.6m。为防止混凝土离析，采用铁皮串筒下料。在有施工缝的地方，应把表面凿毛，打扫干净刷水泥浆后才能浇筑。保证新、旧混凝土结合密实，浇筑过程中注意不得随意撞击或扭曲钢筋，防止移位。6.1.4.3地梁施工（1）施工顺序挖土石方→浇混凝土垫层→放线→绑扎钢筋→关模板→浇混凝土→拆模、养护。（2）施工方法1）基槽开挖：基槽开挖须在桩基混凝土浇筑完后进行。按轴线位置放出基槽边线，放出开挖线，向下开挖。基槽深度超过1.5m，回填土区施工，应放出工作面并