RUP、UML20在制造领域ERP中的应用

RUP、UML2.0在制造领域ERP中的应用作者：董睿昀学位授予单位：复旦大学参考文献(26条)1.PhilippeKruchtenTheRationalUnifiedProcess:AnIntroduction2.ThomasHDavenportRealizingthePromiseofEnterpriseSystems3.GrantNorris.JamesRHurleyE-BusinessandERP4.JanetBraunsteinERPVolocityforNext-GenerationManufacturing5.ForgartyBlankstoneHoffmann.张盛鸿.林于杏生产计划与管理6.PhilippeKruchten.麻志毅.申城磊.杨智RUP导论7.JamesRunbaugh.IvarJacobson.GradyBooch.UMLChinaUML参考手册8.PhilippeKruchten.麻志毅.申城磊.杨智RUP导论9.威尔逊.施昌奎信息时代:运用信息技术的成功管理10.约瑟夫*萧塔纳.祁国宁制造企业的产品数据管理:原理、概念、策略11.郑人杰实用软件工程12.赵春雨ERP实施要注意三个关键问题13.蒋云ERP实施各阶段的风险分析及对策14.黄友澎.程晓枫ERP实施风险分析与管理[期刊论文]-计算机与数字工程2004(2)15.刘春林中国企业的ERP关键成功因素[期刊论文]-情报科学2004(5)16.井之2005:ERP期待什么17.江彦.孟杰.奚敏洁2005年市场趋势[期刊论文]-中国制造业信息化2005(1)18.赵金楼.陈庆宏.郎志中制造企业电子商务和ERP整合应用探讨[期刊论文]-北方经贸2003(10)19.刘文煌小型企业生产管理与控制系统的分析及其实现[期刊论文]-计算机集成制造系统1998(1)20.李波中国企业ERP实施分析及展望[期刊论文]-决策借鉴2001(3)21.滕佳东中小企业如何实施ERP[期刊论文]-中国信息导报2003(11)22.李明裕.袁雄飞.李从心面向制造企业的ERP系统库存管理解决方案23.时忠德制造业ERP--新宏ERP24.李军锋制造企业ERP整体系统分析25.谢延东.王枞.涂序彦智能ERP(卷烟制造企业版)系统设计26.李敏波《企业资源计划》课程讲义相似文献(10条)1.学位论文张拥强面向制造领域的产品配置管理技术研究与应用2004企业信息化是现代企业的必由之路,在企业信息化的过程中,产品数据管理(ProductDataManagement,PDM)和企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning,ERP)是其中最重要的两大企业信息管理平台.产品配置管理(ProductConfigurationManagement,PCM)技术是PDM与ERP的核心内容和联系的桥梁,研究产品配置管理技术将有助于两大平台之间的共享和转换,促进企业信息化的进程.该文将以此为背景,研究制造领域的产品配置管理技术.论文以产品配置管理在制造领域的重要意义为起点,从产品配置管理的功能需求和开发设计中的关键技术出发,进行了以下方面的研究:Ⅰ.首先研究了在企业信息化过程中的PDM和ERP两大信息平台,分析了平台间数据共享的需求,找出两平台的共用模块和交汇点为产品配置管理.分析了产品配置管理的当前研究情况及其发展趋势.Ⅱ.在制造领域的产品开发设计过程中,不同使用部门和产品全生命周期的不同阶段要求不同的物料清单BOM表数据.BOM多视图技术是解决这种需求的关键技术.该文研究了BOM多视图技术,包括:BOM多视图映射技术,实现BOM视图数据间的映射;分析了主要BOM视图的数据映射过程.Ⅲ.产品配置技术是实现有效管理产品配置的关键.该文研究了基于产品族模型和通用产品结构树的产品配置过程.首先进行产品族的管理,建立产品族的通用产品结构树类物料清单GBOM(GenericBOM),通过产品族的通用产品结构树进行最终产品配置.Ⅳ.技术研究的目的是企业应用.基于文中研究方法开发了一个产品配置管理系统原型,结合在企业中应用实施的情况.利用该系统原型,对该企业的产品系列进行了管理的重组,建立了产品族并能够快速完成产品配置.该案例验证了该方法方法的正确性和由此开发的系统原型的实用性.2.学位论文朱阳光中小企业ERP实施应用研究2006党的十六大报告指出：“信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化的路子”。要实现信息化带动工业化，关键是每个企业要实现信息化，从而形成整个社会的信息化基础和氛围，对此许多企业都选择了ERP。ERP为企业内部资源计划提供了完整的解决方案，并为企业向SCM、CRM、EC等进一步拓展提供了基础的集成平台，是实现企业信息化的关键。中小企业已成为我国经济发展的主力军。中小企业的发展事关我国经济的发展。然而长期以来，缺人才、缺技术及管理落后等制约了中小企业的发展，也对中小企业ERP的实施提出了挑战。本文针对目前中小企业ERP实施成功率不高的现状，系统研究了面向全生命周期的项目管理理论，并结合江苏镇钛化工有限公司的实施实例，全面探讨了中小企业如何运用面向全生命周期项’目管理理论，有效地进行ERP实施项目管理的方法和步骤。本文对ERP项目生命周期阶段划分包括包括启动、计划、实施、控制和验收等，其中软件选型、方案设计、项目控制和后评价为重点研究内容。项目实施效果的评估和分析采用了国际通用的一种评价方法——ABCD检测表法。全生命周期管理是一种在产品制造领域已得到广泛认同的管理理论与管理方法。本文特色之处在于将面向全生命周期管理方法引入到ERP项目实施管理中，规范了ERP项目实施的整个过程，并细化每一过程为一系列具体实施步骤。相信本文的研究工作与成果会对中小企业ERP项目的实施有现实的借鉴意义，使其能结合自身特点，走出一些错误概念和方法的误区，灵活、务实、高效地处理各个阶段的各种问题，不断提高ERP的实施成功率。3.学位论文宋威基于BOM的PDM与ERP系统集成的研究与实现2005随着信息技术的发展，现代制造企业正面临着持续多变和日益激烈的全球性竞争，信息化已经成为企业提高产品竞争力的核心。产品数据管理(PDM)和企业资源计划(ERP)是先进制造技术的两个重要的技术领域，对PDM和ERP进行系统集成的研究，可以有效的缩短产品形成周期，加速产品从设计领域到制造领域的转化。而BOM作为PDM和ERP系统集成的主要信息，是PDM和ERP系统的重要组成部分和两大信息平台的交汇点，也是PDM系统和ERP系统信息集成的主要内容和关键所在，对消除它们之间存在的“信息孤岛”具有重要的意义。本论文首先介绍了BOM的基本理论，研究了各种BOM视图之间的关系，给出了xBOM的定义；其次，简要描述了PDM和ERP两大系统的体系结构和主要功能等内容，介绍了PDM与ERP的区别和联系，对PDM与ERP的4种集成方案进行了分析和评价；然后，研究了集成中的BOM和EBOM/MBOM的数据结构，对EBOM和MBOM进行了相关的数据结构设计，并构建了设计BOM到制造BOM的转化模型。在对课题深入研究的基础上，结合大机车的实际情况，本文给出了基于BOM来探索PDM与ERP之间信息集成的解决方案，介绍了具体的PDM与ERP集成的关键过程，描述了虚拟件、继承件和外协件的算法流程以及相关的数据表结构设计。最后以最佳的接口式集成模式思想为指导，开发了适用于大机车实际应用的PDM与ERP的集成系统。从PDM系统提取的数据经过集成系统的数据检查和审核以及从EBOM到MBOM转化等过程，很好地解决了BOM数据不一致的问题，保证了数据的准确性，从而实现了PDM和ERP信息的有效集成。实践证明，本文提出的基于BOM的集成过程模型较好的解决了多视图BOM出现的数据不一致的情况，实现了PDM和ERP的信息交换和共享，对企业应用系统的集成具有一定的实用价值。4.学位论文关学刚基于网络的工艺及生产信息管理关键技术研究2008在现代工艺设计及生产制造领域，伴随着计算机网络的快速发展、数据库技术的广泛应用，工艺及生产的管理形式也正在由起初的手工统计和汇总中解脱出来转为计算机实现，应用计算机信息化管理提升企业现代化管理水平已成为共识。数据信息管理技术的发展为企业信息管理搭建了平台，然而企业信息管理系统是复杂大系统，其业务逻辑复杂，规模庞大，开发难度较大，本文对企业信息管理系统进行了细致的研究，旨在提高企业产品工艺设计效率和生产技术文件管理水平。本文结合中小型企业的工艺设计与生产管理的业务流程及特点，并针对这些企业的信息化建设现状，在对企业信息化进行充分的需求分析的基础上，构建了信息管理系统功能模型；通过对目前流行的系统构架模式C/S(Client/Server，客户机/服务器)结构和B/S(Browser/Sever，浏览器/服务器)结构进行详细的分析和比较，将两者完美地结合成了一种新型的系统软件体系结构，对于降低软件开发的复杂度，提高软件开发效率，实现软件复用，加速系统的开发进程，具有重要的理论与实际意义；根据企业工艺数据的特点，按照需求分析-模型设计-逻辑设计-物理设计的流程设计了系统数据库；研究了工艺明细表自动生成技术、物料数据自动入库及存储管理技术、产品结构树生成技术、产品文档管理技术、权限管理技术、系统安全管理技术、系统通讯管理技术等信息管理系统的关键技术，详细介绍了各关键技术的功能设计与实现过程。5.学位论文石琛基于BOM的ERP与PDM信息集成研究2008随着信息技术的发展，现代制造企业正面临着持续多变和日益激烈的全球性竞争，信息化已经成为企业提高产品竞争力的核心。市场要求企业以更短的时间内提供更好质量、更低成本的产品。能否满足这种要求已经成为现代企业能否生存和发展的关键。产品数据管理(ProductDataManagement)(简称PDM)和企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning)(简称ERP)是先进制造技术的两个重要的技术领域，对PDM和ERP进行系统集成的研究，可以有效的缩短产品形成周期，加速产品从设计领域到制造领域的转化。而物料清单(BillofMaterials)(简称BOM)作为PDM和ERP系统集成的主要信息，是PDM和ERP系统的重要组成部分和两大信息平台的交汇点，也是PDM系统和ERP系统信息集成的主要内容和关键所在，对消除它们之间存在的“信息孤岛”具有重要的意义。产品数据管理(PDM)和企业资源计划(ERP)是在企业信息化过程中发挥重要作用的系统，随着它们的发展，两者出现了功能上的交叉，当同时维护相同部分数据时就可能出现数据不一致的情况，而且信息无法在两个系统之间相互的交流，这些障碍严重制约了信息化的发展。本文主要对企业资源计划和产品数据管理应用系统信息集成的问题作以深入细致的分析和研究，阐述了这两种系统的各自特点、功能、异同点和信息集成的内容和目标，结合国内外信息集成理论及方法的最新研究成果，综合考虑技术上的先进性和企业的实际需要，对ERP与PDM的6种主要的集成方案，封装集成方案、主动式集成方案、被动式集成方案、间接集成方案、直接集成方案、接口集成方案进行论述分析对比的前提下，提出了F公司的一种综合的基于中间数据库的集成方案。整个软件的架构设计过程，本文采用的是UML(UnifiedModelingLanguage)工具进行分析和设计，以用例为中心，逐次迭代完成集成程序的设计和分析。整个软件的开发过程使用的是ORACLE接口开发技术，这种技术可以保证ORACLEERP中数据的完整性。PDM端输出数据首先入到ORACLE接口表，然后通过ORACLEERP接口程序的检验并导入到正式表中，从而保证数据的一致性。在制造业的产品设计和制造过程中，产品的物料清单(BOM)是一种描述装配件的结构化零件表，其中包括所有装配件、零件、原材料