某高边坡治理工程组织设计-secret

1x钢集团矿业公司x矿xx滑体加固－1330至1285水平各台阶加固工程施工组织设计1工程概况及施工特点1．1工程概况本工程为高边坡治理工程，施工地点位于x矿xx1285m～1330m水平之间，F110断层与F111断层之间滑坡区域；主要工程内容包括清除滑坡土石方、原边坡上的锚索、框格梁，对清理后的边坡进行预应力锚索加固，浇筑砼框格梁，1330平台道路扶壁回填，挂网喷砼护坡，水平排水孔及排水沟。1．2工程特点本工程位于朱矿采场内，距市区较远，不具备基本的生活设施；施工时值xxx市雨季，组成1270m水平以上的xx边坡的岩性主要为细粒流层状辉长岩，其中强风化层厚约5～8米，雨季施工有较大隐患；1285m平台紧邻边坡有两条矿石运输铁路，施工时须采取措施确保铁路运输安全；清理边坡滑体、进行锚索加固、边坡挂网喷砼等项目施工难度较大，对组织管理、人员素质、设备要求高；现场无水源，施工用水需用水车从1.5km以外运至现场；施工用电需变压器对6000V高压电进行转换，指定电源接点距现场800米。2编制依据2．1国家和地方现行相关的施工技术规程、规范《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）2《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005》3主要施工组织设计目标3．1工期目标：绝对工期135天；3．2工程质量目标：合格；3．3施工安全目标：安全施工零事故；4施工总体部署我公司将派出项目经理部，对该项目实行项目法管理；迅速做好施工前准备和项目施工规划，按设计文件和现场技术交底进行施工。4．1施工组织管理机构设置4．1．1为组织好攀钢集团矿业公司朱矿南帮滑体加固1330至1285水平各台阶加固工程的安全、优质施工，充分体现责、权、利三者之间的关系，调动公司内部各层次积极性，我公司将对该项目实行项目法管理和施工。4.1.2项目经理部，该项目经理部为承包方的派出机构。4.1.3项目部经理由承包方的经理聘任，项目部其他人员由项目经理聘任。项目经理受公司经理之委托，全权代表公司对本工程的质量、安全、进度、效益全面负责。34.1.4项目经理部职责项目经理部代表公司全面履行工程合同中的各项权利、义务，处理合同中未尽事宜，履行公司各项职能。根据建设项目的要求做好任务分配，编制施工组织计划和施工网络，做好施工过程中的内外协调工作，组织好材料供应和设备管理工作，加强管理，统一组织协调，认真搞好计划、质量、物资、材料、财务等各项管理工作。按建设单位和监理要求，及时报送有关技术、质量资料。遵守政策、法规，负责该施工区域治安保卫工作。4.1.5机构设置项目经理部的机构设置，应体现一专多能、精干、高效、统一和责、权、利相一致的原则。本项目经理部设以下机构：工程部：负责施工、技术、质量、安全、计划、预算等工作。财劳部：负责劳资、财务、成本核算、统计工作等。供应部：负责物资、材料的供应、机构设备的管理、生活、福利等。作业层：负责本工程的施工。4.1.6管理层和作业层管理层：由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、工程部、财劳部、供应部组成。作业层：分机动班、锚索施工班、钢筋班、木架班、砼班、综合班，是该工程实际施工主体，是项目经理部组成机构的最基本层次；要求在项目经理部的领导和统一指挥下完成施工任务，实现项目目标。作业层管理：在项目经理部的统一领导下开展工作。作业层各班的管理要以实现工期、质量、成本、安全、现场文明施工等总体效益为目标。4.1.7项目部组织机构设置：项目部组织机构设置图4管理层作业层4．2施工准备4．2．1认真阅读、审核施工图纸、设计说明书，查看有关施工规范，编写图纸自审意见，办理有关施工的各种证件、手续。4．2．2详细勘察现场地形、收集与施工相关的情况。4．2．3根据设计图纸提供的定位资料和测量标志资料、现场指认的控制桩位置，设置临时水准基点和控制桩。4．2．4编写实施性施工方案、各种针对性保证措施及重点工序的作业指导书。4．2．5大临设施建设经现场勘察，计划将大临设施修建在1285m平台；因场地十分有项目经理项目副经理工程部项目技术负责人供应部财劳部综合班钢筋班砼班班供应部锚索施工班木架班机动班5限，只能建基本生产用房，生活用房在2km外租赁民房。现场生产废水及厕所下水由甲方指定排放接点。临时设施计划表4．2．6施工用水、用电施工用电由业主提供电源接点（0.68元/度），接点高压为6千伏，我方自备一台(SGZ9-Z)变压器和计量表；指定电源接点距施工现场800米，采用100×100×6000mm木方做架线杆（间距40米），500×500×1000mmC10砼做基墩，架空裸线将6千伏高压电接至施工点。施工用水由业主提供水源接点（1.5元/吨），水源距现场1.5km，我方采用两台8吨水罐车运送施工用水至现场水箱，每天两个台班。4．2．7混凝土搅拌站搭设本工程所使用混凝土、砂浆由现场搅拌站进行搅拌，搅拌站设置专职计量人员，搅拌时严格按照冶建中心试验室根据现场水泥、砂、石试序号设施名称面积(m2)备注1现场库房60一砖墙,石棉瓦2锚索加工房200一砖墙,石棉瓦3钢筋加工间200一砖墙,石棉瓦3办公室20红色活动房4值班室12一砖墙,石棉瓦5厕所5一砖墙,石棉瓦6水池8m3铁箱2个7职工宿舍2002km外租赁民房8食堂502km外租赁民房9浴室62km外租赁民房6验后提供的配合比搅拌。根据现场地形合理布置搅拌站和、砂石、水泥堆场位置；搅拌站和材料堆场区域经夯实后浇筑50mm厚M10砂浆地坪，约浇筑300m2；搅拌站采用一台ZL20轮式装载机进行砂石给料，并设置水泥进料磅秤和定量水箱。4．2．8现场运输水平运输采用三台机动翻斗车（功率7355W，最大行驶速度35km/h，车前装有容量为400L、载重1000kg的翻斗）。施工区域紧邻边坡且清理滑体施工时有土石方顺边坡下滑至1285平台，故不宜使用塔吊、提升架等垂直运输机械；本工程采用一台QY16型汽车吊做为垂直运输机械，每天使用三个台班。4．2．9周转材料及施工机械该工程所使用的所有周转材料、机械设备均从攀枝花市冶建公司租赁站运输至施工现场，供现场使用，平均运距30km。4．3施工流程完成场地三通、大临搭设施工后，设计主要施工内容严格按照《攀钢（集团）矿业公司朱家包包铁矿南帮1330～1285滑坡治理工程施工图设计说明书》中规定的施工流程进行施工，对施工中遇到的特殊情况及时与业主、设计方联系，并积极配合制定解决方案。施工流程图：工程开工1330m～1320m滑体清除75主要施工方法5．1边坡滑体清除清坡前在1285m平台上用架管和安全警示带搭设1.2米高围栏2001330台阶水平排水孔施工1330台阶预应力锚索加固施工1330m～1320m坡面挂网喷砼护坡钢轨抗滑桩施工扶壁梁施工水泥砂浆及块石回填1320m～1300m滑体清除1315台阶水平排水孔施工1315台阶预应力锚索加固施工1320m～1300m坡面挂网喷砼护坡1300m～1285m滑体清除1300台阶水平排水孔施工1300台阶预应力锚索加固施工1300m～1285m坡面挂网喷砼护坡1285平台排水沟施工工程结束8米，并派专人监护，防治闲杂人员、车辆进入该区域；沿运矿铁路用沙袋码砌1.5米高、1.5米宽防护带，防止滚落石块威胁项目部生产设施和铁路的安全。夜间间隔30米设置一盏红色安全警示灯。拆除滑体上的框格梁和锚索后边坡滑体采用人工由上向下逐级清除，每级1.5米；每一级清理都必须等整个滑坡同一级清理完毕后才能进入下一级的清理，不允许上下交叉作业；按设计要求清理至1320平台后，将平台平整夯实，为搭设后续施工支架创造条件，同样向下施工至1300m、1285m平台。滑体清除施工人员均配备完备的劳动防护用品，清理时用安全绳系于1330平台牢固处，每两名清理人员组成一组互保对子，每次一人下边坡施工，另一名负责监护。边坡滑体清除过程中，及时将清理后的边坡测量地形反馈给设计，以便设计方能及时指导施工。5．2预应力锚索加固施工严格按照设计蓝图和《攀钢（集团）矿业公司朱家包包铁矿南帮1330～1285滑坡治理工程施工图设计说明书》中预应力锚索加固章节进行施工。施工前编写详细的锚索施工方案，将锚索分区、编号，绘制成锚索施工进度图。根据设计要求准备充分的材料，所有材料均应有出厂合格证及复验报告，保证使用的产品均为合格产品，本工程需准备的材料有：钢绞线、1寸镀锌钢管、水泥、砂、锚夹具、锚垫板、对中支架、黄油、工程胶布、导向锥等。钻孔设备选用21m3空压机5台，MD-60A钻机3台，砂浆搅拌机2台，UB-3压力注浆泵2台。5．2．1锚孔定位锚索孔口位置根据设计提供的控制点坐标表，用经纬仪结合测距仪进行放样，确定两端锚索孔口位置后，按水平间距确定其他锚索孔位。其中，M55～M65锚索先根据水平间距确定其孔口在边坡走向上的位置，然后根据剖面图确定孔口在坡面上的位置。95．2．2钻孔和清孔钻孔支撑脚手架采用三排脚手架，满铺跳板；为确保造孔倾角、孔深等精度，搭设施工支架时进行严格加固，脚手架下用50mm厚木板支撑，三个台阶共使用木板10m3，防止钻孔过程中出现晃动影响成孔精度。开孔的孔口方位、钻孔倾角采用罗盘仪控制。严格控制表面以下约3～4m的钻孔误差，这部分将为深孔钻孔起导向作用。在钻孔过程中，对地质情况进行监控，随时根据具体的地质情况调整钻孔机械和方法。钻进过程中要及时测斜，在易斜岩层中要加密测点，如发现孔斜可采用套管纠治，底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。根据设计提供的地质资料，本工程组成1270m水平以上的南帮边坡的岩性主要为细粒流层状辉长岩，其中强风化层厚约5～8米，钻孔过程中易出现塌孔情况，我单位拟定以压注水泥浆固壁法处理，即钻进一段，固壁灌浆一段，再透孔钻进一段的方法钻进。具体措施为：当钻孔进入破碎岩层时，采用1：0.4的水泥浆压浆，灌浆压力0.2Mpa～0.4Mpa，掺加速凝剂，压浆结束后在短时间内清除孔内剩余水泥浆，24小时后继续钻孔。成孔后，应将钻机卸压持续送高压风5分钟左右清孔，直至孔口无粉尘吹出来。施工人员必须认真填写钻孔钻进中的原始记录表，作为钻空质量监控的一项措施。5．2．3锚索制作及安装5．2．3．1本工程锚索由6根Φ15.24高强度钢绞线组成，为购进材料现场制作。根据锚索加工环境要求搭设加工存放间。下料前先对钢绞线进行表面质量检查，确保无油渍、锈蚀、断丝、毛齿等不良情况。下料按设计长度（自由段长度加锚固段长度）加上张拉端的长度进行下料，本工程张拉端长度预留1000mm。钢绞线采用切割机下料，设计长度10相同的锚索，其钢绞线下料长度保证一致。由于本工程锚索长达50米，锚索内含一根1寸镀锌管，不能弯曲，制作完毕后难以运至锚孔位置安装，故采取先在锚索加工间内下料，自由段钢绞线涂抹黄油，外套Φ18聚乙烯管并用工程胶布缠裹端头；镀锌注浆管每根长4.5米，采用套丝连接，间隔1.5米焊接对中支架；隔离架在锚索安装时再套上二次注浆管；每根锚索的部件堆放在一起，挂牌编号、待装。5．2．3．2锚索安装前再次核对孔号和锚索编号是否一致，检查成孔情况，即检查孔深、清孔情况、是否塌孔等，同时再次检查锚索及相关设施的有效性和几何尺寸，检查合格后方可安装。锚索安装时由吊车将锚索各部件运送至锚孔所在施工平台，再由人工进行组装，组装一段插入一段，插入角度沿孔口垂直于坡面缓慢滑入孔内。安装完