毕业实习报告

毕业实习报告姓名：学号：学院(系)：__机械工程学院___专业：机械工程及自动化班级：指导教师：实习名称：毕业实习实习时间：实习单位：__天津第一机床总厂天津理工大学实习报告2前言对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中设计生产状况，也我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。对于毕业实习来说，其中一个主要目的就是通过实习所学的内容来完善我们的毕业设计，当然我们在实习过程中还会收集相关资料、了解相关产品设计制造的基本技术和发展现状，从而制定毕业设计设计思路与方法，了解相关的工艺以及工序，这也是我们在毕业设计中要符合实际的现成参考文件。认真完成好这次实习，为完成好毕业设计做好充分的准备，也为不久以后的工作打下坚实的基础。一、实习目的为大学毕业之际，毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过阶段性时间的实习，为我们之后走向社会，接触本工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对其认识和总结，再次学习，将专业知识与实际接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验生活，学会生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。1、通过毕业实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。天津理工大学实习报告3二、实习时间2015年3月10日至2015年3月30日三、实习单位、部门及其简介实习单位：天津第一机床总厂实习部门：生产车间，装配车间天津第一机床总厂始建于1951年，是中国从事专业齿轮加工机床研发制造基地，是中国独家生产弧齿锥齿轮系列成套加工机床的厂家，是中国机床工业骨干企业之一。厂区面积260000m2，建筑面积170000m2，企业拥有精良的生产、检测设备、仪器900多台（套）和一支由近200名工程技术人员和700多名技术工人组成的科技队伍及生产主力军。主导产品有：数控插齿机、铣齿机、磨齿机、滚动检查机、研齿机、倒棱机、倒角机、磨刀机等18类30多个系列，150多个品种和规格，产品行销国内30个省、市、自治区，并出口德国、美国、捷克、西班牙、土耳其、阿根廷、印度、台湾等二十多个国家和地区，其中数控插齿机、铣齿机在国内有较高的市场占有率。半个多世纪以来，20多个首创产品奠定了“津一”在中国齿轮机床行业不可取代的地位。企业累计已有近40项专利技术，其中：7项是发明专利，2006年“津一”牌数控齿轮机床被授予“中国名牌产品”称号，2007年企业又被国家科学技术部指定承担863“汽车螺旋锥齿轮高效精密加工成套装备”项目；数控齿轮加工机床被列为《天津市工业经济发展“十一五”规划》的发展重点、2007年天津市新二十项工业重大项目、二十项自主创新产业化重大项目和列入迁移新厂计划。经过多年的自主创新、提速发展，使产品结构调整进一步优化，企业已从过去单一提供设备转向能够为用户提供成套的、综合的整体解决方案，从而拉动产品的更新换代，使产品向多用途、专业化、成套化、高效复合方向发展。企业先后研制出从直径150—2000mm的数控插齿机和从直径120—1600mm的数控锥齿轮铣齿机及配套辅机，今年又将通过863项目的实施，全面开创锥齿轮高效、精密加工成套装备新水平，籍以构建中国锥齿轮成组、成套、成线中高端装备水平研制基地，引领中国数控弧齿锥齿轮机床的成套制造的发展方向，并将与世界发达国家水平接轨，最大限度地满足用户不断变化需求满足了市场需求。2002年该厂还通过了ISO90012000版质量管理体系的认证。天津第一机床总厂坚持“以满足客户的需求”为出发点，不遗余力地为顾客提供天津理工大学实习报告4满意产品和服务，用我们的真心换合作和伙伴的真情，使产品成为企业与顾客双赢的纽带，工厂将以崭新的姿态阔步走向世界，走向未来，努力打造“百年企业”，做精做强齿轮加工机床，为振兴民族制造业做出新的贡献。生产车间简介：大约有员工400多人，每年能生产3000—3500台机床，产量很大。配备了国内外高精度，高复合机床先进设备，其中有车铣复合机床等。天津第一机床总厂有丰富的机床制造经验，自行研制了很多专用的高效率的机床。生产的很多专用机械。装配车间简介：车间宽敞明亮，干净整齐，布局合理，物流通畅。该车间承担着各类精密零部件的装配任务。主要用于组装主轴，刀库，车库刀塔等功能部件。四、实习内容1、机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺：（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2、装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。（2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。（3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。五、实习总结这次生产实习，我们来到了天津第一机床总厂，该厂是国内机床生产业的龙头企业。通过实习，使我们认识到了当今国内机床生产业的发展水平；并且通过实习，也使我们将以前所学的专业知识同生产实际相结合，开阔了眼界，巩固了知识，为我们以后更好的适应以后的工作奠定了基础。天津理工大学实习报告5通常我们在专业课上所学的知识是比较理论化的，通过这些理论我了解了一些零件的设计方案与校核，至于这些零件真正的加工工艺，在我脑中的概念还是挺模糊的，但是在这次生产实习任务当中，我开始对零件加工工艺讲求严谨细致的真正意义所在有了初步了解。换句话说，因这次生产实习我把理论与实践运用结合了起来，达到了学以致用的目的。为期三周的毕业实习，我明白了许多在课堂上不懂的知识，也让我深刻体会到实践学习的重要性，首先，在生产实习过程中通过向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识；验证、巩固、深化和扩充了所学的知识，培养了我们分析解决工程实际问题的综合能力；其次，在生产实习过程中也使我们对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法，以及各种典型零件如：轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解；对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念。最后，通过参观加工中心等先进的制造系统，还令我们对当今先进制造技术有了更为感性的认识。我深刻的了解和懂得学习不仅在于不断的探索和研究，而且更重要的是通过实践不断的将所学知识加以充实和应用。通过这次生产实习，我对课上所学的知识有了更深的认识，对我的薄弱环节有了明确的掌握，很多学过的知识不能灵活运用，就其根本原因是：我没有了解知识的内涵以及将所学同实际相结合。有了这次实习，我知道书该怎么读，知识该怎么积累，并且了解了所学知识有何用武之地。对我来说，收获最大的是建立了对专业知识的感性认识，为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定了良好的实践认识基础。