软岩段格栅拱施工安全技术措施

安全技术措施报审表工程名称:羊场煤矿新建井巷工程编号:致六盘水恒鼎实业有限公司盘鑫原料部：我方已根据现场实际情况完成了羊场煤矿新建井巷工程煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱支护施工安全技术措施的编制,并经我项目部技术负责人审查批准,请予以审核。附件:煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱支护施工安全技术措施承包单位（章）项目经理日期监理工程师审查意见:监理工程师日期业主单位审核意见:（章）业主单位日期-2-六盘水盘县羊场乡羊场煤矿井巷工程煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱支护施工安全技术措施项目经理总工程师安全副经理生产副经理编制人重庆千牛建设工程有限公司羊场煤矿工程项目部2010年7月30日-3-项目部会审签字单措施名称煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱支护施工安全技术措施编制部门项目技术部项目总工程师审批意见：签字：2010年月日项目生产经理审批意见：签字：2010年月日项目安全经理审批意见：签字：2010年月日项目经理审批意见：签字：2010年月日-4-羊场煤矿会审签字单措施名称煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱支护施工安全技术措施编制部门项目技术部矿总工程师审批意见：签字：2010年月日生产矿长审批意见：签字：2010年月日机电矿长审批意见：签字：2010年月日安全矿长审批意见：签字：2010年月日矿长审批意见：签字：2010年月日-5-盘鑫原料部会审签字单措施名称煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱支护施工安全技术措施编制部门项目技术部生产技术部审批意见：签字：2010年月日机电部审批意见：签字：2010年月日安通部审批意见：签字：2010年月日安全副总审批意见：签字：2010年月日总工程师审批意见：签字：2010年月日-6-职工学习培训及施工安全技术交底表时间：年月日地点：培训人：接受人：培训内容：人员签字：-7-煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱施工安全技术措施为了加强项目部对施工现场安全、技术管理，对煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱施工的安全、技术监督，防范安全事故的发生，特编制如下安全技术措施，凡以后在煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱施工过程中，管理人员及施工人员严格按本措施执行。一、施工质量控制措施1、开挖1）需要人工或炮掘开挖时，施工前必须进行测量放线，画出开挖轮廓，将开挖轮廓线误差控制在设计及规范允许的0—200mm范围内；2）煤系地层、老窑段及软岩破碎段需要放炮的则只能在拱及两帮开挖轮廓线800mm—1000mm内进行打眼放炮，若底板能够采用挖渣机刨挖至设计底板则采用该方式，需要打底眼则采用多打眼、少装药且装药量不能过多，并采用正向装药结构，并在两眼间必须要有一个空眼；3）必须严格执行“多打眼、少装药，短掘短支”的原则，以避免对围岩造成较大的扰动发生冒顶事故。2、格栅拱施工1）根据激光将格栅拱安装轮廓修整到足够尺寸，严禁出现欠挖或过大超挖，修整时必须将格栅拱间的岩体或煤层清除干净，严禁出现格栅拱槽等现象，开挖格栅拱腿部时必须将格栅拱腿部开挖到足够深度；设计上有地板换填时严格按照设计尺寸换填施工。2）安装格栅拱时必须按规定坡度对格栅拱及腿子进行放坡，格栅拱迎山角要符合施工要求；安装好后由监理工程师、值班队长、值班技术人员进行检查验收，对达不到要求的必须处理或返工，并对当班做出相应处罚。-8-3）安装格栅拱时应按设计要求或现场紧急处理方案严格控制格栅拱间距，格栅拱间距允许误差在±50mm。在煤系地层、老窑段及软岩破碎段格栅拱施工过程中，格栅拱必须每架设一榀之后立即进行喷浆，严禁多榀架设，防止格栅拱垮塌或下沉，即短掘短支。严禁在格栅拱内充填煤矸石或其它物体，并严禁使用变形的格栅拱。格栅拱在支护好后由于机械外力作用或放炮损坏导致格栅拱变形不能满足支护要求时则必须进行返工处理。4）安装格栅拱腿子时，应用硬质石料将格栅拱腿子垫实，避免在施工后，由于底板软弱或地压所造成的沉降；5）格栅拱经锚杆固定后，需使用连接筋加强支护的，应按要求添加连接筋，并用铁丝绑扎牢固。3、超前管棚1）需要施工超前管棚的区段，超前管棚的施工必须按照技术要求或现场紧急处理方案保质、保量完成，严禁出现少打漏打行为；2）施工过程中超前管棚角度不宜过大或过小，过大将影响下一榀格栅拱施工，较小则起不到超前支护的作用；3）超前管棚端头外露长度必须抵紧格栅拱，且外露长度根据实际情况而定。4、锚杆施工1)、锚杆采用φ20×2000mm（φ20×2500mm）螺纹钢筋树脂锚杆，每根锚杆用2节锚固剂，喷砼厚度为300mm；钢筋网片（规格1000mm*2000mm）。2)、锚杆垂直巷道轮廓线布置，锚杆托盘必须紧贴格栅拱，锚杆外露长度为20--50mm。3)、采用MFT-150风动锚杆机打锚杆眼，永久支护每次爆破前距工作面空顶不得大于1.5m，爆破完毕后，及时在永久支护掩护下设上临时-9-支护(初喷)，并保证临时支护安全可靠，严禁空顶作业。4)、锚杆孔打好后，用锚杆将树脂药轻轻送入眼底，再用锚杆机进行搅拌，搅拌时间为20--30s凝固后退下锚杆机，15min后将螺母拧紧，要求托板贴紧岩面，确保支护效果，避免顶板离层。5)、锚杆必须严格按照规程规定，找好中线，画出工作面锚杆眼位置，排间距误差为±100mm。6)、锚杆要求与岩层层面或巷道周边轮廓线垂直，严禁出现顺层锚杆。7)、锚杆必须用长度不小于0.5m的力矩扳手拧紧，托板紧贴格栅拱，拧紧力矩不小于100N.m。8)、每隔30m（或每300套锚杆）巷道进行一次组锚杆拉力实验，并用红油漆做好标记。9)、进行永久支护前，必须先延好中腰线，巷道断面达到设计要求后，方可进行支护。10)、锚杆眼的方向、长度、角度及锚杆眼位置必须符合施工设计要求。11)、打锚杆的顺序为由顶到帮、由外往里进行。12)、打锚杆眼前，必须先对打眼工具、风水管路进行全面仔细检查。13)、钻眼时，钻杆下方不得有人，扶钻杆人员要避开眼口方向，站在锚杆机（风钻）侧面操作，两腿前后错开，脚踏实地。14)、钻眼时，钻杆与钻眼方向要保持一致，用力要均匀适当，升降要平稳，以防折断钻杆、夹钎。15)、因围岩破碎造成锚杆外露过长时，必须重新补打锚杆。16)、安装锚杆前，先用锚杆装入孔内试探其深度是否达到要求，若是眼孔深度不够，必须重新钻孔使其深度达到设计要求。-10-二、施工安全控制措施施工过程中应加强安全管理，成立安全责任管理机构，认真落实安全责任制度，切实抓好安全工作，为此，在施工中必须按照以下要求搞好安全工作：1、格栅拱架设过程中应加强自主保安和互助保安工作，加强安全管理；2、施工过程中需人力抬起格栅拱时，应找寻有利地势，脚踏实地，所有人齐心协力、口令一致，防止拱架滑落伤人；3、格栅拱连接板处必须使用螺栓将连接板锁紧，不得出现连接板分离、茬口等现象；4、格栅拱架设到位后施工锚杆固定前，需使用临时支撑及铁丝等将格栅拱临时固定牢固，防止在施工过程中格栅拱垮落伤人；5、在整个格栅拱没有确实固定前，格栅拱迎山角下方不得站人或作业，以防格栅拱垮落伤人；6、格栅拱架设过程中如遇老窑时，应先向项目部汇报情况，经项目部研究后制定相关处理方案，施工时严格按照项目部制定的处理方案执行，不得任意更改施工方法；7、过软岩段、煤层段或老窑段时，必须短掘短支，格栅拱必须逐榀架设，逐榀喷浆，待上一榀所有工序施工完成后，方可进行下一工序施工；8、施工过程中如项目部制定加强支护措施，应严格按制定措施进行组织施工，严禁擅自施工、缩减工序等；-11-9、软岩段、煤层段施工过程中必须有安全员、值班队长在现场指挥施工，并注意观察安全情况；10、格栅拱架运输过程中必须遵从项目部《提升、运输安全技术措施》执行；11、架设格栅拱前必须遵从项目部《顶板管理安全技术措施》，认真做好顶板管理工作；12、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及各巷道施工作业规程执行。