钻孔桩安全专项施工方案

目录一、编制依据...................................................1二、编制目的...................................................1三、使用范围...................................................1四、工程概况...................................................1五、水文地质条件...............................................2六、安全组织机构...............................................3七、施工工艺...................................................51、场地平整及放样...........................................52、埋置护筒.................................................53、钻机安置、就位和钻孔.....................................54、扫孔.....................................................75、清孔.....................................................7八、钻孔桩施工工艺流程图......................................7九、钻机操作、钻孔安全注意事项.................................9十、施工安全注意事项..........................................13十一、钻孔灌注桩施工安全措施..................................141、钻前准备工作安全措施....................................142、钻进过程安全控制措施....................................153、下放钢筋笼安全控制措施..................................154、钢筋施工安全环保注意事项................................165、灌注混凝土安全控制措施..................................186、临时用电施工安全措施....................................187、消防措施................................................198、施工机械施工安全措施....................................20十二、季节性施工安全控制措施...............................211、雨季施工安全控制措施..................................212、冬季施工安全控制措施..................................22十三、应急预案................................................231、应急预案组织机构和职责..................................232、应急反应预案............................................233、施工常见事故的应急救援程序..............................271钻孔桩安全专项施工方案一、编制依据1、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）2、张承高速公路筹建处《标准化细则》3、省、市安全法律、法规4、施工现场实际情况二、编制目的为了做到安全施工，保障人员在操作过程中的人身安全，防止事故发生。三、使用范围本方案适用于XXXXXXXXXXXXXXX段滦河大桥的所有钻孔桩基。四、工程概况工程概况：本合同段路基工程施工里程为K43+650～K50+000，全长6.35公里，根据现场实际情况：K47+300滦河1#大桥，桩基共计86根，桥台桩10根，桥墩桩76根，其中3-10#为钻孔桩；K48+239滦河2#大桥，桥桩基52根，桥台桩12根，桥墩桩40根，其中2-10#为钻孔桩；K48+744滦河3#大桥，桥桩基40根，承台桩4根，桥台桩4根，桥墩32根，其中2-6为钻孔桩；K49+592滦河4#大桥，桥桩基54根，承台桩4根，桥台桩2根，桥墩桩48根，其中2-10为钻孔桩；2K43+900马圈子东沟大桥:右幅：桥桩基12根，桥台桩4根，桥墩桩8根，其中1-4为钻孔桩；左幅：桥桩基12根，桥台桩4根，桥墩桩8根，其中3#钻孔桩。以上5座桥梁的桩基采用钻孔桩方案。五、水文地质条件项目区西北靠内蒙高原，受高压控制较大，属大陆性季风气候、气候类型为寒温带暖温带过度，半干旱相半湿润过度，大陆性、季风型燕山山地气候。总的特点是春秋干旱多风，冬季干寒漫长，夏季短促，雨量充沛，昼夜温差悬殊。资料显示，常年平均气温北部坝上高原-1.4～15℃，北部4.9～6.9℃，中部7.6～9.0℃，南部7.5～8.8℃，南北相差约10℃，全市平均气温7.5℃。1月份气温最低，月平均-9～21.5℃。全市年平均降水量402.3～882.6℃mm。由北向南递增，坝上为411.6～514.0mm，最多年份达706mm；中部501.0～609.1mm，最多年份达855mm，该区年蒸发量1838.7mm；年均日照2800～2900h；无霜期坝上为73～80天，坝下地区150天左右，区域最大冻土深度坝上为1.6m，坝下地区为1.26m。项目区域河流众多，河流长度较长，流域面积较大，其特点是源短流急，汛期暴涨暴落，非汛期积河甚少或干涸，大都属于季节性河流。区域内主要河流为滦河。滦河水量较丰，流域面积总量47.9亿m3，流量的季节变化较大，因夏季多暴雨，6～9月径流量可占年径流量3／4，最大月8月可占全年径流1／4～1／3。河道宽400～2000m，坡度比降2.9‰，历史最大流量为1156m3／s（1994年）。本工程主要与滦河交叉7次，交叉位置均位于滦平县境内，交叉位置以上流域面积14239～14298m2。3六、安全组织机构4安全管理组织机构综合部李金忠组长：黄求福副组长：徐文光、史朋安全环保部赵静计划合同部任永超工程技术部徐元平物资设备部张申财务部曹岭农民工工资管理办公室王华试验室王立章路基一队路基二队路基三队桥涵一队拌合站预制场路基防护挖运班桥涵二队碾压班砌筑班钢筋班混凝土班模板班架子工班起重班砼运输班砂浆班稳定土操作班土工班沥青砼操作班水泥砼操作班质检安全副经理：李国帅5七、施工工艺1、场地平整及放样⑴旱地桩位平整场地，采用推土机、装载机、翻斗车相结合，将施工场地整平，并在场地周围设置排水沟；河道内桩基采用筑岛法施工。⑵将泥浆、污水排放到泥浆池，做到不污染环境、河道及农田。泥浆池位置在主线路基及桥位以外，不能影响路基及桥梁整体结构。⑶平整完毕后，进行桩位测设及水准点的布设工作。首先将每个桩基的中心桩位放样，放样完成后用钢尺自检核对桩位，自检无误后报监理工程师检验，监理检验合格后用十字栓桩法进行拴桩。并做好拴桩记录。2、埋置护筒⑴护筒采用3-5mm厚的钢板卷制。⑵在陆上或浅水区筑岛处的护筒，护筒内径大于设计桩径20-40cm，长度为2.5m。埋设护筒时应高出地面30cm，埋置深度宜为2∽4m。⑶埋设护筒时应先用十字栓桩法进行拴桩，拴桩距离控制桩基以外4-5米范围，施工时要妥善保护好拴桩，在桩位处挖出比护筒外径大50-80cm的圆坑，然后在护筒底部和四周填筑粘性土，并分层夯实，保证护筒的垂直就位(保证护筒中心线与桩位中心线偏差不超过5cm)、坚固、牢靠、不漏水、不偏斜(倾斜度不大于1%)、不位移。3、钻机安置、就位和钻孔⑴成孔主要采用冲击钻钻进施工工艺。⑵钻孔平台搭设好后，将钻机移至桩位，用钢枕作机座，使底座平稳，钻机底座用倒滑车交叉对称拉紧，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷，6钻架和钻杆要竖直，钻架、钻杆和钻孔中心在钻垂线上，其最大偏差不得大于5cm，以保证空位正确，钻孔顺直。⑶将钻机底盘调成水平状态并平稳，开机试钻。确保钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心在同一垂线上。⑷钻架临时移开时应做好引桩，以确保复位后的准确位置，必要的是后应重新对位。⑸在碎石类土、岩层中采用十字型钻头，在黏性土、砂类土采用管型钻头。⑹钻孔时开孔进入护筒底口段，向护筒内倒入小片石夹黏土混合物（比值1:1），用小冲程冲击钻进，钻进深度超过钻头全高加冲程后，进行正常的冲击，进入坚硬漂、卵石层、岩层中采用中、大冲程，钻孔中钻机作业要连续，直至设计高程。⑺邻孔混凝土浇筑完毕，并达到2.5mpa抗压强度后方可进行开钻.⑻每台钻机配备两个钻头，钻进时轮替使用，钻头直径磨耗超过1.5cm时，及时更换修补。⑼在粘质土中钻进，由于粘浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。宜选用尖底钻锥、中等转速、稀泥浆钻进。⑽在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。⑾每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，以便于与设计资料核对。⑿冲击钻钻进每台班一般配备8人，其中班长兼指挥、记录1人，钻机司机1人，泥浆泵电工1人，装卸钻杆及清渣4人。74、扫孔⑴当检孔器不能沉达原来钻进的深度，或钢丝绳（拉紧时）的位置偏移护筒中心时，应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况，如不严重时，可适当加大钻头直径进行扫孔。⑵扫孔时应自上而下进行，钻头下降速度要适中，不宜过快，如遇缩颈严重的部位，应减速慢扫，直至孔底。⑶扫孔完毕应再次用检孔器检孔。检孔器要求，其外径等于设计桩径，长度为孔径的4-6倍，对孔径、孔型进行全面检查，确认满足要求后方可进行下道工序。5、清孔(1)钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，自检合格后报监理工程师检查验收，合格后应及时进行清孔。(2)清孔主要采用换浆清孔法进行清孔。清孔后泥浆的相对密度为1.03-1.1，粘度17-20Pa·s、含砂率应小于2%、胶体率大于98%为宜。(3)清孔时要保持孔内水位高度，防止水位过低造成坍孔。(4)孔底沉淀厚度符合要求（支承桩：不大于设计规定；设计未规定时≤50mm）即可停止清孔。八、钻孔桩施工工艺流程图89九、钻机操作、钻孔安全注意事项1、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。3、施工区域设置警戒线，有专人负责看护；钻机作业范围内无障碍物。4、冲击钻机的安装与拆除⑴钻机的安装与拆除均应在机长的指导下和应按照说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。⑵安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻译转应轻放,应防止碰撞机架。⑶钻机就为后，应用水平尺找平后才能安装。⑷吊装钻机应注意以下几点：①吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。②套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16cm。③套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。④吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地10-20cm,同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入度车架应轻放就位。5、钻机桅杆升降注意事项⑴检查离合器、闸带是否灵活可靠。⑵检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。⑶警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走