镇江新区科技园产业集聚厂房工程施工组织设计

镇江新区科技园产业集聚厂房工程施工组织设计——A16区4号标准厂房（警告：限江苏大学工程管理内部使用，仅供课程设计参考！）一、工程概况本工主体4层（局部5层，电梯、楼梯间），全现浇框架结构工业厂房，建筑面积12135.6平方米，主体建筑高度15.9米，（局部21..60米），建筑分类为二类1、工程设计概况厂房为通用型设计，建筑平面为矩形，南北宽27.2m，东西长103.1m，沿建筑物长度方向设有一道伸缩缝，首层层高4.2m，二层至四层层高均为3.90m，电梯机房层高5.70米。一层至四层：生产区、管理区（用于董事长办公室，监事会、监事成员办公室，总经理、副总经理办公室，人力资源部、人力资源办公室，计划财务部、财务监理办公室，高管接待室，其他办公室、接待室，大小会议室，活动室，服务室，休息室，资料室，配电间等）；每层设有男、女卫生间，设有电梯两座，内有两部现浇混凝土楼梯。五层电梯机房、储藏室等，本建筑为框架结构，柱基础。工程投资额1330万元，资金来源充足，于2009年9月1日开始施工，工期305天。(1)基础工程：独立钢筋混凝土基础，基础底标高-1.8m，电梯井所在节间基础加深，底标高-2.75m,变阶基础用混凝土C25,基础垫层C10混凝土。(2)结构工程：采用现浇混凝土框架结构，现浇混凝土柱截面为500mm500mm（局部为350mm350mm），现浇主梁截面350mm800mm；次梁断面350mm650mm，350mm500mm，350mm400mm；现浇板厚120mm（卫生间为100mm）；楼顶板厚130mm；墙厚240mm；0.00以上墙体采用200mm厚混凝土砌块，M5水泥砂浆，内墙采用200mm加气混凝土砌块。外墙砌体为KM1空心砖，内墙砌体为加气混凝土砌块。(3)屋面防水：细石混凝土找坡，挤塑板保温屋面，聚合物防水涂料，高分子防水卷材。(4)装饰工程概况如下:地面：室外门厅采用毛石花岗岩地面，其余地面采用水泥地面楼面：卫生间采用瓷砖楼面，其余楼面采用水泥楼面内墙面：卫生间采用瓷砖墙面，户内其他部位采用粗装修墙面外墙面：立面图相应标准位置分别做铝塑板和氟碳涂料和玻璃幕墙顶棚：机房采用板底抹灰平顶，其他平顶为吊平顶屋面：采用聚合物改性水泥基防水涂料及防水卷材门窗：木门、全玻门、铝合金窗2、主要项目工程量（1）主要实物工程量项次工程名称单位工程量1桩基工程m50402基础工程m365603钢筋混凝土工程㎡23564屋面工程㎡32805砌体工程㎡85386楼地面工程㎡151457装饰工程㎡26682二、施工部署1、原则要求遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则；将工程划分为基础、结构、装修、收尾竣工四个阶段。基础施工阶段：抓紧验槽和地基处理工作，在严冬到来之前做完独立基础、基础梁及回填土工作。结构施工阶段：采取小流水段均衡施工法组织结构施工，以每日完成一个段成品划分施工段，塔吊配合垂直运输。装修施工阶段：为加快工程进度，充分利用各施工面，室内粗装饰采用从下至上的施工流向、室内精装饰及楼地面工程从上至下施工流向；采用先墙顶后地面施工程序；室外装饰施工流向从上至下。分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行。结构到顶后，抢屋面工程，外檐装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，清理完毕，组织竣工验收。2、施工顺序（1）基础放线→挖土→清槽、修边坡→打钎、验槽、地基处理→混凝土垫层→弹线→绑钢筋→支模板→教主混凝土独立基础→拆模、养护→回填土→电梯井基础施工→绑基础梁钢筋→支梁侧模→浇筑基础梁混凝土→回填土（2）结构放线→柱钢筋绑扎、焊接→柱模板→柱浇混凝土→柱拆模→支搭梁板支撑架→支主、次梁底模→绑主、次梁钢筋→支主、次梁侧模→铺板底模板→支柱头模板→绑板底模板→埋管件、绑板顶钢筋→浇筑梁板混凝土→混凝土养护→拆梁板模板（3）装修内檐装修：砌筑外墙护墙、隔墙→安装门、窗→水电专业暗管敷设→顶棚、墙面抹灰→楼地面抹灰→养护→做墙裙、踢脚→安装门窗扇、暖气片→安装玻璃→油漆、粉刷→灯具安装→验收外檐装修：抹灰→粘贴面砖→安装铝合金窗扇→镶挂花岗石→安装玻璃幕墙→拆除外架子→门厅、台阶、散水3、工期控制本工程各阶段工期安排如下：桩基工程：60天基础工程：55天主体工程：85天屋面工程：35天装饰工程：55天水、电、气等预埋、安装：255天室外总体（管线、道路、绿化）：25天施工验收：10天施工控制计划见附图4、流水段划分考虑现浇混凝土工程的模版配备数量、周转次数和每一个工作日浇筑混凝土量及核算塔吊每台班的效率等因素，每层以伸缩缝为界划分为两个施工段，再以自然节间之间划分成15个小流水段，将结构施工多种工序合理组合安排在10个流水段内完成，以一天为流水步距，每天完成一个流水段的产品，形成均衡施工作业。符合标准施工流水段塔吊吊次147吊，塔吊每台班吊次70次左右。因此每日二个台班，白天台班配合吊钢筋、模板、钢管等，夜间浇筑混凝土。5、施工组织（1）工程按项目法组织施工，项目经理对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工实行全面经营责任承包。（2）根据本工程的特点及用工情况，决定组织混合作业队进行基础、结构阶段的施工，主要施工公种有钢筋工、木工、混凝工、瓦工等。安排两班倒作业，基础施工阶段现场施工人员100人左右，结构施工阶段人数在100人左右，装修施工阶段（包括水电设备安装），采取组织专业队，组单独分段施工作业，现场施工人数高峰期达120人。三、施工现场平面布置图施工总平面布置见附图（1）施工用临时道路的布置，与设计总平面图确定的厂区内的道路相结合考虑，在厂房四周设环形干线，路宽６m，支线宽4m。（2）钢筋料场、模版、架木、小型构件等堆放均设在塔吊回转半径内，现场设混凝土、砂浆集中搅拌站，水泥库，砂、石料场均设在运输道路两侧。（3）在建筑物东北西南侧设2台TQ60/80塔式起重机。（4）进厂后先作临时围挡，然后按设计图做法进行厂区正式围墙的施工。四、施工准备工作1、建设单位负责解决事项（1）提供建筑场地红线桩、水准引点，地质勘测报告和地下障碍物、管线及走向等资料。（2）提供建设单位自行负责加工订货项目清单、到货日期及有关资料。（3）解决施工场地范围内原有地下障碍物拆迁工作，达到现场五通一平的条件。2、现场施工准备（1）施工用水：本工程现场用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，施工用水主要是混凝土搅拌及围护墙体砌筑。①施工用水，按照用高峰期即结构工程与装饰工程穿插作业计算。②施工机械用水。由于施工现场无特殊机械，可不考虑。③施工现场生活用水。按高峰期100人计。④消防用水。由于现场面积在25公顷以内⑤总水量取10L/S⑥供水管径计算选用mm100铸铁网供水，选用DH50镀锌钢管配置各支管即可满足施工用水的需求。（2）施工用电。主要用电设备额定功率见下表：序号机械设备略称型号规格数量功率(KW)1蛙式打夯机HW-6062.83砂浆搅拌机SJ-20026.62塔式起重机TQ60/80255.54混凝土泵15混凝土平板振捣器2P-50646插入式混凝土振捣器H26602057钢筋切割机GQ4025.58钢筋弯曲机GW4012.89交流电焊机B3-30041910电锯30023电源选择：由工地附近的电力系统供给，即将附近的高压电通过设在工地的变压器引入工地。变压器根据总用电量选用型号为：SZLT—500/10变压器。本工程的导线截面根据机械强度，允许电流和允许电压降来取值。通过计算，总配电导线选择240mm2铝芯橡皮线。（3）现场临时设施考虑基地内的建筑分布，施工现场临时设施见下表：序号名称建筑面积（m2）1钢筋作业棚802搅拌机棚303木工作业棚604水泥库905五金杂品水暖库1086工具库，试验间607三大工具堆料场1088门卫309宿舍30010办公室15011会议室50（4）道路：路基用压路机碾压后，做30cm厚3：7灰土，铺10cm混凝土路面层，两侧设排水沟。具体布置见施工总平面布置，厂房四周有环行干线，北、东、西三侧道路宽６米，南侧４米。（5）技术准备工作A）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底工作，及时办理变更洽商，对工程的重要部位、关键工序编制分项工程施工方案和工艺卡。B）指定测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。C）提出门窗、玻璃幕、花岗石等加工、进场计划，做好预埋铁件、钢筋下料、翻样等项工作。五、主要工程项目施工方案1基础施工厂房共有独立基础60个，本工地地下水位深1.2米，设计基底标高-1.8m，采用等水井排降水，采用机械开挖基坑，开挖时选用一台液压反铲挖土机，斗容量1m3，配合二台自卸汽车运土。卸土区设在现场南、东侧，运距为150m，挖土从①轴开始向南进行。根据土质情况，基坑留边坡，坡度为1：0.25，基槽留边坡1：0.67地基长度相对较长，轴线1—6，13—18含较多地梁，采用机械开挖基坑，开挖时1—6，13—18分别使用一台液压反铲挖掘机，轴线7—12采用基坑开挖。为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计底标高或边坡边界，留30~50cm厚土层，用人工清底。在基槽底两侧及基坑四周挖排水明沟，尺寸如下图所示，然后汇集到集水井，通过水泵抽到排污水管道排走。垫层混凝土在验槽和进行地基处理后立即浇筑。垫层混凝土强度等级为C10，独立基础模板采用5cm木模板，现场配置6套。周转使用。底网钢筋在基坑底绑扎，要将全部钢筋相交点扎牢，柱预留插筋必须保证位置准确，绑扎牢固，避雷引线钢筋要按要求焊接，隐检合格后，浇筑混凝土。浇筑分三步台阶。每一台阶高度内分层浇筑，每浇灌一台阶稍停0.5~1h，使其初步沉实，再浇灌上一层。电梯井基础在所在节间独立基础模板拆完后，根据设计要求用素混凝土垫至电梯井基础底板，再绑筋、支模、浇混凝土，侧壁使用小钢模。独立基础之间都设置现浇基础梁，底模使用土模，侧模使用组合钢模板。基础梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。基础梁混凝土强度等级为C30，浇筑时，沿着建筑物的纵向进行，施工缝留置在每根基础跨度的中间1/3范围内。基础验收合格后，进行回填土工作。回填土使用挖方挖出的土，使用前过筛，分层铺摊，夯实。冬期回填土要严格掌握含水量，冻土体积不得超过填土总体积的15％，使用蛙式打夯机，每层至少夯打3遍。2结构工程结构采用小流水段施工，以1d为流水步距，每层划分15个小流水段，以每天完成一个段的成品速度向前推进。首层施工7d后进行正常流水运转，塔吊配合作水平、垂直运输，每一个工作日，工作面覆盖10个流水车间。钢筋统一在现场钢筋加工棚下料成型后，由塔吊配合吊至楼层，柱钢筋在就位处绑扎，梁、板钢筋在底模上绑扎。模板的配支采取柱与模板分开支模的方式，先支柱模，待柱混凝土浇筑并拆模后，再支梁、板的模板。梁模分两次安装，先支底模，等钢筋绑扎完毕后再合两侧侧模。柱模板按每天浇筑1个轴线4根柱，配3套普通型钢柱模。考虑电梯井道处柱截面变化，做2套通用柱模，定型钢柱头共做20套。梁底模按混凝土强度达设计强度标准值C20的75％拆模，约10d，配13个流水段模板。板底模使用快拆体系的快拆头，混凝土强度达设计强度标准值C20的50％拆模，养护期约须3~5d，快拆头仍留2~3d，配7段模板。（1）测量定位及放线在建筑物四大角和楼梯间设轴线控制柱，并保护好，作为每层放线的依据，每层每条轴线均由控制轴线上引，并用经计量校核的钢尺实量间距，校正无误后再开始该层其他工序施工。水平线由楼梯间向上引，从下引上的标高点在每层现浇柱上标出，测设+50cm的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰、砌筑及室内装修的依据。柱、梁中心线、边线、柱模外边线及支撑立杆位置线要及时、准确弹出。（2）钢筋钢筋的下料绑扎：下料前认真熟悉图纸，准确放并填写料单。绑扎前核对成品的钢管、直径和尺寸和数量等是否与料单相符。在模板或垫层上标出板