井下作业工论文

封隔器找漏工艺的应用单位：永宁采油厂工种：井下作业工等级：技师姓名：郭振云封隔器找漏工艺的应用摘要:本文介绍了封隔器找漏的现场应用，阐述了实践中的一些体会，指出了存在的问题，提出了一些改进意见。结果表明，在目前的经济技术条件下，封隔器找漏虽然占井周期长，成本高，但不失为一种有效的找漏方法，起到了较好的开发效果。１关键词:找漏现状，封隔器找漏应用，体会及建议一、引言在油田注水开发过程中，由于地层的运动，地应力的变化，频繁的井下作业施工以及地层液、入井液的腐蚀等诸多因素的影响，使油水井套管状况越来越恶化，主要表现为套管破裂、错断、缩径、弯曲，尤其是浅层未固井段套管破裂时有发现。以永宁采油厂周河区采油大队为例，该大队共投产油水井232口，迄今发现套管破裂27口，占总井数的11.6%，这类井主要症状为含水异常上升，作水性分析，类似表层水；另一症状是异常出砂，返水泥块等杂物，在电泵井中比较常见。这类井通过作业找漏，相当一部分证实为套管破裂，经挤灰或卡封，恢复了生产。然而，根据目前的技术现状，怀疑套管有漏失到准确找到漏失点（段），一般要经历较长一段时间，且找漏过程中材料浪费过大，影响到生产和效益，本文拟就封隔器找漏工艺作一下初步的探讨。二、找漏技术现状1.测井找漏技术现状近几年来，我厂用微差井温测井（外径38毫米）和十八臂测井组合仪、井下电视对套管找漏，但准确率较低。微差井温测井是根据微差井温曲线反映的温度异常判断漏失点（段），只作“定性”解释，这种解释精度低、分辨率低、成功率小。主要是由于井筒内流体的流动引起了温度场的扩散，在测井曲线上显示出的漏失段是一个较长的井段，而不是一个点。此外，在未固井的自由套管段（水泥返高以上）表现得更为严重。同时，由于未知的原因，测井曲线上常出现类似漏失的异常现象，但经作业验证，套管并没有损坏。如文13-45井，测井温怀疑580-630米漏，后经封隔器验证实际漏失段为1668-1746米，文13-102井，测井温怀疑1610-1680米漏，下封隔器验证不漏。2.封隔器找漏技术现状封隔器找漏工艺就是将封隔器及其它配套工具下入井内，利用封隔器将可能漏失的井段卡住，根据找漏目的从油管或套管内打压，通过压力变化来确定漏失情况，在目前的技术条件下，封隔器找漏施工简单，结论准确可靠，成功率高，是一种有效的找漏方法。２筛管Y211-114F丝堵中部球座Y211-114F接箍2010年1月-2011年7月我大队共实施封隔器找漏、试压施工65井次，成功率见表1：表1封隔器找漏成功率统计找漏次数1234合计成功井数262212565所占比例40%33.80%18.50%7.70%100%通过以上统计可看出，虽然封隔器找漏一次成功率较低，需重复施工，但由于该工艺施工简单，便于操作，找漏位置准确，成功率高，所以依然是目前的主要找漏方法。三、封隔器找漏现场应用1.常用的找漏封隔器及配套工具（1）支撑式封隔器Y111-114（2）止瓦式封隔器Y211-114（3）水力式器封隔器K344-113K344-115（4）745-5节流器（5）球与座（6）高压丝堵2.找漏管柱设计（1）机械封找顶界找底界几点说明：①找顶部时筛管紧接Y211-114F，以免封隔器上有沉砂等脏物，在不好解封时，可以进行彻底洗井处理。管柱底部用丝堵不用球与座，以防油管内脏物下沉造成球不密封，产生漏失，导致误判断。②找底界时，确保封隔器以上管柱不漏失。且尽量采用油管内正打压方式，以降低液流对悬挂器的冲击力。(2)液压封３节流器K344-115F球与座K344-115F节流器球与座找顶界找底界几点说明：①节流器的启开压差大于或等于坐封压差。②此种液压封虽有较好的耐高压高温性能，但因无卡瓦支撑，在深井高压试挤中应与水力锚配合使用。确定漏失段顶、底界在实际操作中注意的事项：二次试压法，可排除封隔器失效的情况，确定漏失段的顶、底界。如：某井用机械封隔器找漏失段顶界，将封隔器下至1000米时试压不漏，而加深至1050米后出现漏失，为了确定不是封隔器失效，可重新上提封隔器至1000米座封，如果试压不漏，说明封隔器完好，否则确定为封隔器失效；找底界同样可以采用这种方法，只是变上提为下放。现场根据水井封隔器稳压不好的实际，可采用两种办法：①采用水井封隔器双封相连有效提高稳压性能，经现场实践证明，单封停泵稳压率只有40%，而双封相连可将稳压率提高至70%。②对浅层（地表至200米）套管漏失，如果水井封隔器不能稳压时，可采用油井封隔器反加压的方式，可有效地确定漏失段，Y111-114F、Y211-114F相连反加压60千牛，可稳压10兆帕。如：文13-35井采用此法，在小修范围内就确定了第1根套管穿孔的情况，自找漏开始至换套完井，只用了7天时间，实际费用5万元左右；而上大修队进行施工，至少需要20天时间，费用需15万元。3.现场应用实例(1)文71井找漏具体施工主要工序：①井温找漏，怀疑漏失段870-970米。②下K344-115F确定840和640米以上套管有漏失。４节流器开关1899K344-115F1900油管扶正器1902节流器开关2599K344-115F2600球座2602③下Y211-114F验证结果同上。④下K344-115双封连座，试挤20兆帕，找出顶界518米。⑤打丢手后填砂封油层。⑥下K344-115F双封连座分7次验漏，确定底界533米。结论：本井共下封4次，共用封隔器6台，找漏占用时间7天。(2)文13-45井找漏具体施工主要工序：①下Y111-114F、Y211-114F及配件至1700米，油管打压15兆帕，套管返水，关套管反打压15兆帕，5分钟降为12兆帕。②加深100米后情况类似，起出后发现封隔器胶皮坏。③彻底刮管洗井后重下Y111-114F、Y211-114F及配件，下至1772米，清水正打压18兆帕，5分钟不降，清水1.0立方米反打压16兆帕，排量20升/分，分5次验漏，找出漏失段为1668-1746米。结论：本井共下封2次，用掉封隔器4台，找漏时间为3天。(3)文13-47井大段验漏试验结果：经现场验证，一次找出漏失段为1900米以上，为实施卡封提供了依据。该方法的优点是一次可确定两个大段；缺点是施工工具较复杂。封隔器不密封（稳不住压）原因分析：①套管漏失；②封隔器胶皮损坏；③封隔器胶皮卡在套管接箍部位；施工步骤：1)先不抽球，正洗井至出口见液；2)投入23mm小球，正打压12MPa，再打压18MPa，验1900-2600段套管漏失情况；3）投入35mm球，正打压12MPa，再打压18MPa，验1900段以上漏失情况。５④套管内壁有杂物（残灰、铁锈、措施施工残留物等）及套管腐蚀严重。4.效果分析表22011年7月五口找漏井效果统计井号找漏天数封隔器消耗台数找漏过程和结果下步措施文13-4534下封2次，找出漏失段1668-1746米挤灰封，一次成功文7176下封4次，找出漏失段518-533米挤灰封，一次成功文14-296下封4次，找出漏失段907-921米挤灰封，一次成功文25-1265下封4次，找出漏失段1875-1905米挤灰封，一次成功文13-10222下封2次，无漏失段电泵转抽根据表2，可以得知：①封隔器找漏井平均占井周期为7天。②封隔器找漏井，平均每口井消耗封隔器5台，按每台2000元计算，花去材料费10000元，成本消耗较大。③封隔器找漏成功性高，挤灰措施效果好。实践中的体会(1)封隔器找漏之前，施工方要认真执行通井、刮管工序，确保工序质量。一是落实好套管是否有严重变形，以免盲目下封造成卡管柱；６二是保证套管壁干净，无结垢、死油、结蜡，确保封隔器座封时胶皮完全密封。(2)封隔器找漏施工要细要稳要准，保持前后一致，衔接到位，指挥得当。一是下封速度要严格控制，保证管柱质量，深度正确，这是基础。二是施工前认真进行技术交底，班组相互交接清楚。三是找漏施工最好由同一名技术员统一指挥，保证资料准、衔接好，消除主观判断上的差异，要求现场施工的技术员有一定的判断能力和实践经验。四是对不同点段找漏，设法保持标准一致，记录好施工泵压、排量等，以便进行综合对比判断。(3)由于K344-113F或K344-115F是依靠水力扩张座封，胶皮磨损相对较小，具有座封方便、使用频率高的特点，现场中对于怀疑有大段漏失的井，应用此类封隔器找漏比较快捷、高效。(4)对于已大体确定了漏失段，需准确找出漏失段顶、底界的井，尽量多用机械式封隔器，因其座封牢固，能稳压，可以准确求出吸收量。但其存在缺陷，座封时胶皮受纵向重力压缩，一次性损耗较大，在弹性限度下收缩有限，如果起下跨度过长，封隔器胶皮磨损严重，影响了封隔器的使用效果及使用频率。为了弥补这一缺陷，现场中应该多采用高温胶筒。(5)对于套管质量相对较好，油管保证密封的情况下，采用Y111-114F、Y211-114F配套找漏，可以减少下封次数，减去不必要的打丢手、填砂工序。缺点是Y111-114F、Y211-114F卡距不能太大，一般仅限100米以内，否则很难保证两个封隔器都完全密封。(6)封隔器找漏对管柱要求较严，在找漏之前，应增加油管试压工序，特殊情况下，可以采用现场油管探伤或换单放管处理。四、存在问题和建议(1)由于套管监测技术落后，很少能准确地给出一个大致漏失段，在一定程度上增加了工作量，延长了找漏周期，加大了作业成本，建议监测部门尽快引进先进的设备、仪器和监测技术，提高监测手段。(2)封隔器找漏下封次数多，一口找漏井花去封隔器材料成本10000元左右，造成巨大的人力财力浪费，建议有关单位采取改进加引进的办法，７提高封隔器的使用质量，以减少这一部分材料成本，减轻作业工作量。(3)由于基层技术人员及部分职工找漏经验较少，在判断能力、分析能力、操作水平上的差距一定程度上马影响到找漏进程，建议加强这方面的业务教育。五、结论(1)在目前的技术条件下，封隔器找漏成功率高，可行性好，开发效果明显，是种有效的找漏方法。(2)进一步加强封隔器找漏工艺专题研究，在管柱设计及配套工具的引进上继续下功夫。参考文献[1]采油技术编写组.采油技术手册.石油工业出版社，1997.6[2]河南油田采油工艺研究编写组.小发明小创造手册，2000.5[3]中原油田工艺研究编写组，采油作业手册。2001.8