刘马坊预制装配式结构施工技术总结材料（PPT79页)

秦皇岛经济技术开发区棚户区改造工程刘马坊片区装配式项目施工技术总结目录第一部分：装配式的有关概念、产业政策第二部分：装配式特点和优势第三部分：秦皇岛刘马坊装配式项目工程概况第四部分：施工策划、PC板图纸深化、工厂生产、运输、现场堆放情况第五部分：现场PC板吊装组织管理、人员安排、工艺流程、安装施工工艺第六部分：PC构件与现浇结构的节点连接第七部分：PC构件根部注浆第八部分：质量要求、成品保护措施、施工现场安全注意事项第九部分：工程实践体会第一部分装配式建筑的有关的概念、政策装配式建筑的定义：1.装配式建筑是指用工厂生产的预制构件在现场装配而成的建筑-----在《装配式建筑评价标准》中对装配式建筑的术语解释。2.结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统的主要部分采用预制部品部件集成的建筑-----在GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》中对装配式建筑的解释。装配式建筑的几个有关的概念装配式混凝土结构：由预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接，并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。目前，因为设备及管线系统、内装系统尚未采用集成化部品部件，现在所说的装配式建筑其实大都是装配式结构。装配式的有关概念、产业政策国家出台的有关装配式建筑的政策（一）国家最近出台的有关装配式建筑的政策（二）河北省出台的有关装配式建筑的政策石家庄市出台的相关装配式政策附：石家庄单体装配率、预制率计算方法第二部分PC结构的特点和优势PC结构的主要特点和优势如下：(1)预制构件工业化程度高；(2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源和费用；(3)现场装配施工噪声和环境污染少；(4)预制装配工艺的运用，现场劳动力资源投入相对减少；(5)机械化程度有明显提高，操作人员劳动强度得到有效缓解；(6)预制构件的装配化，工程施工周期缩短（主要是在装修阶段）。(7)较以往传统的现浇结构，节省了模板、木方，节约了木材资源。综上，推进建筑装配化是大势所趋随着国民经济的持续快速发展：1.我国城镇化和城市现代化进程加快；2.节能环保要求的提高；3.劳动力成本的不断增长；4.我国在预制装配化施工技术及建筑方面的研究与应用逐渐成熟；5.中央提出了新型工业化、信息化、城镇化等发展要求，建筑业也必须寻求新的发展方式，转变生产模式。综上，建筑装配化是建筑业面对经济发展新常态寻求突破，谋求发展的必然选择，可以培育新的产业，带动相关产业发展，提升建筑业产业整体水平，是一举多得的重大举措，推进建筑装配化已是大势所趋。第三部分秦皇岛刘马坊装配式项目工程概况1.工程概况：本工程为秦皇岛经济技术开发区棚户区改造工程刘马坊片区（5#地块）1#-19#住宅楼、（6#-1地块）1#-5#住宅楼、（6#-2地块）6#-8#住宅楼、（9#地块）1#-5#住宅楼工程，位于秦皇岛经济技术开发区刘马坊村西，为装配式剪力墙结构住宅楼。地下2层，地上15层/16层/17层，地下为储藏室，地上为住宅，三个地块总计32栋住宅楼，总建筑面积368838.93㎡，地上328648.29㎡，地下40190.64㎡。建筑高度为45.3m至51.25m。2.结构设计概况：本工程结构形式为装配式剪力墙结构，其中地上四层～屋顶层外部剪力墙（除楼电梯处剪力墙）、地上楼梯及二层楼板至次屋面板，空调板采用预制装配式结构，其他部位采用现浇结构，基础采用现浇筏板基础。本工程抗震设防烈度7度,结构安全等级为二级，剪力墙按三级抗震等级设计，设计使用年限为50年。①.预制外墙板采用三层夹心做法，外饰面60mm+保温层75mm+结构200mm。（四层至顶层）②.叠合楼板总厚度140mm，预制叠合板的厚度为60mm。（二层至次顶层）③.预制空调板的厚度为80mm。（二层至顶层）④.预制楼梯为双跑楼梯，楼梯梯段为预制构件，平台梁、板为现浇混凝土。预制梯段面层为清水混凝土，施工后无需装饰部分面层，安装后要做好成品保护。（首层至顶层）⑤.套筒采用机械加工的半灌浆套筒，灌浆套筒连接接头应采用单组份水泥基灌浆料。3.工期：900日历天，计划开工日期：招标文件2016年10月25日，计划竣工日期2019年4月13日。5#地块6#地块9#地块秦皇岛经济技术开发区刘马坊项目效果图秦皇岛经济技术开发区刘马坊项目总平图秦皇岛经济技术开发区刘马坊项目总平BIM效果图第四部分施工策划、PC板图纸深化、工厂生产、运输、现场堆放情况一、装配式项目的策划现场平面布置的策划现场平面布置的策划主要内容及程序（与装配式密切相关）塔吊构件堆场现场道路现场平面布置策划的流程：塔吊选型布置→构件堆场布置→现场道路布设塔吊的选型塔吊的性能参数的选择构件堆场的布置构件堆场的要求各类构件的堆放参数指标及要求现场运输道路的布设二、PC板的图纸深化PC板拆分图纸设计后，首先需要构件加工单位根据生产线、模具、吊具、保温连接等进行深化设计。另外，作为施工单位，主要在PC的深化方面完成施工方面的主要内容和对相关施工节点的处理，主要如下：塔吊附墙连接埋件（如附着预留洞等）室外电梯设置位置是否需要降板处理？临时固定支撑连接埋件（如预埋螺母）安全防护设施连接埋件（如悬挑脚手架出挑预留洞）模板体系与构件连接埋件（如穿墙螺栓）三、PC板工厂生产情况模具拼装、门窗固定PC板工厂生产情况1.PC板主要钢筋制作绑扎完成后，由固定模台、移动式模台及可扩展模台的生产线进行砼浇筑，然后由蒸养窑或蒸压养护。2.在PC板加工阶段，施工总包和监理单位须派驻驻场监造人员，对于生产构件的原材料质量、抽检复试、加工、几何尺寸检查、脱模剂涂刷、砼配合比、砼养护等进行检验监督，尤其需要对连接薄弱环节的套筒机械连接质量进行重点监督检查。四、PC板运输PC板运输需要注意的几个问题：1.从构件厂到达施工现场需要有满足条件的运输道路（路宽、转弯半径、平整程度等）；2.与构件厂签订合同时，构件运输应包含在构件价款内，否则：①.路面不平带来的运输颠簸，导致的构件损坏风险；②.本项目地处村庄里边，需要途径多个村庄，需要协调道路通行的工作量极大，且增加经济投入；③.如果施工单位承担构件运输，在构件厂内装车前需要派人验收，加大工作投入等；四、PC板运输四、PC板运输1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号和编号、生产日期和出厂质量验收标志。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2预制构件上的预埋件、吊环、连接钢筋、预留焊接埋件、套筒和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测。3预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。4预制构件的尺寸偏差应符合下表的规定。检查数量：按同一生产企业、同一品种的构件，不超过100个为一批，每批抽查构件数量的5%，且不少于3件。五、构件进场验收预制构件进场时，应对预制构件的外观质量、标识、预埋件、外露钢筋逐一进行检查。以及由构件厂家提供的资质文件、合格证、清单、各类原材的工程资料。六、PC板现场堆放第五部分现场PC板吊装组织管理要求、人员安排、工艺流程、安装施工工艺一、装配式施工组织管理的有关要求1施工项目部的机构设置和人员组成，应满足混凝土结构施工管理的需要；施工管理人员及操作人员应经过培训，应具备各自岗位需要的基础知识和技能水平。2装配式结构施工前，施工单位应准确理解设计图纸的要求，掌握有关技术要求及细部构造，根据工程特点和施工规定，进行结构施工复核及验算、编制装配式结构安装方案。3施工单位应规划施工现场预制构件运输路线、存放场地，并采取防止混凝土构件破坏的保护措施。堆场平整度、承载力应满足构件堆放及起吊设备对场地的要求。4预制构件运送到施工现场后，应按规格，品种，使用部位，吊装顺序分别设置存放场地。存放场地应设置在吊车的有效起重范围内，并设置通道。5施工单位应对施工作业过程实施全面和有效的控制与管理，保证工程质量；工程质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。施工结束后，应组织有关人员进行质量检测，确认各分项工程质量合格，现场技术资料齐全后，方可申报工程验收。二、施工人员安排现场吊装所需人员安排：塔吊司机（1人），塔吊指挥（2人）PC构件安装－堆场挂勾（2人），楼面安装（4人）PC板校正（2人），测量放线、埋件定位、预埋负责人（1人）辅助工种：钢筋工﹙1人﹚，电焊工(1人)现场管理人员（2人）三、PC吊装工艺流程四、装配式剪力墙结构标准层施工流程装配式剪力墙结构标准层施工流程五、装配式吊装施工技术要求装配式混凝土结构施工前，施工单位应就施工措施性预留、预埋和各专业预留、预埋等内容向深化设计单位进行咨询及协商，并将其成果以深化设计文件的形式确定下来，经设计单位认可后作为后续施工的依据。同时应熟悉施工图纸，掌握关键连接节点技术细节，根据装配式工程特点编制施工组织设计及专项施工方案。吊装专项施工方案所涉及的内容至少应包括：1、塔吊布置及附墙；2、预制构件吊装及临时支撑方案；3、后浇部分钢筋绑扎及混凝土浇筑方案；4、构件安装质量及安全控制方案。对于钢筋套筒灌浆接头连接工艺，应对此工艺编制专项施工方案，明确钢筋灌浆连接接头施工操作要点及质量控制措施。对于装配式结构施工作业流程，由于不同的项目和不同的施工单位所选用的建筑平面不同、施工机械布置不同、施工人员不同等差异，致使不同工程对作业流程难以统一，因此现行规范对装配式结构施工作业流程及预制构件吊装施工流程没有规定。钢筋型号锚固长度外露长度C12670116C14595132C16520148C18445164三层剪力墙顶部出筋钢筋型号、定位、外露长度要准确（负公差）六、转换层设计概况七、现浇部位埋件的预留现浇部位埋件预留：墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝土不污染螺栓螺纹。也可在后期安装前采用膨胀螺栓，但需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件，需安装前对位置二次确定，且安装前对需要焊接的埋件进行清理八、模板与支撑--叠合板支撑装配式结构的模板与支撑应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力、刚度，并应保证其整体稳固性。模板与支撑安装应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置的准确，模板安装应牢固、严密、不漏浆，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。叠合楼板施工应符合下列规定：1宜选用可调标高的定型独立钢支柱作为支撑，龙骨的顶标高应符合设计要求；2预制叠合楼板搁置在墙体或梁上时，搁置面的标高应控制准确;3浇筑叠合层混凝土时，预制叠合楼板上部应避免集中堆载。八、模板与支撑--墙板斜支撑安装预制墙板时，应采用可调式斜支撑临时固定；斜支撑的位置应避免与模板支架、相邻支撑冲突。预制墙板采用后浇混凝土连接时，宜采用工具式定型模板支模，并应符合下列规定：1定型模板应通过螺栓或预留孔洞拉结的方式进行固定；2定型模板安装时应避免遮挡预制墙板下部灌浆预留孔洞；3夹心墙板的外叶板应采用螺栓连接或夹板等加强固定；4墙板接缝部位及于定型模板连接处均应采取可靠的密封防漏浆措施。九、PC吊装前工作准备1、正式吊装前1d，用测量仪器在该楼层上放出PC板进出控制线（黑线）和左右控制线（红线）作为平面位置调节的依据，在该楼层柱钢筋上标出500mm标高线（红油漆线）作为PC板标高调节的依据。2、吊装前应先在PC板上安装好斜撑相连的连接件，便于斜撑快速连接安装，每块PC板位置预告放置2长2短的斜撑调节杆，各种厚度的钢垫片若干，安装用具等提前做好准备。3、所有PC吊装人员全到位，上下人员分工明确，做好吊装前的交底工作。十、PC吊装过程技术要求a)正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开