低压开关检修工艺规程

低压开关检修工艺规程1低压开关1.1设备概况及参数1.1.1低压开关概况××××发电有限公司低压开关采用××××MT（N）型、MT（H）型和RMW1型低压断路器。此型断路器配有Micrologic5.0A或Micrologic6.0P控制单元，具有长延时过流、短延时速断、瞬时速断和接地等保护。1.1.2低压开关主要性能参数：MT（N）系列断路器技术参数：序号名称技术数据备注1型号MASTERPACTMT（N）型2额定电流400—4000A3额定电压220/440V4额定绝缘水平1000V5冲击耐压12KV6极限开断容量42KA7额定开断容量42KA8额定短时耐受电流42KA/0.5S9频率50/60HZRMW1系列断路器技术参数：序号名称技术数据备注1型号RMW1型2额定电流630~2000A3额定电压400V4额定极限短路分断能力65KA5额定运行短路分断能力50KA6额定短路耐受电流50KA7机械寿命19500次8电寿命500次9频率50/60HZ2检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期大修5年小修1年3检修项目3.1大修项目3.1.1检修灭弧室。3.1.2检修主触头。3.1.3检查各处连接的紧固性。3.1.4控制单元的检查、试验。3.1.5抽屉架的检修。3.1.6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。3.1.7对操作机构进行检查和试验。3.1.8开关的传动试验3.2小修项目3.2.1检修灭弧室。3.2.2检修主触头。3.2.3检查各处连接的紧固性。3.2.4控制单元的检查、试验3.2.5抽屉架的检修。3.2.6按试验操作顺序，使用不同辅件进行开关的就地和远程关、合试验。3.1.7对操作机构进行检查和试验。3.1.8开关的传动试验4检修步骤、工艺方法及质量标准4.1检修准备工作4.1.1开具检修直流配电装置工作的电气工作票，做好保证人身和设备安全的组织措施和技术措施。4.1.2熟悉和掌握低压开关运行情况及大修原因，查阅其缺陷记录，历次的有关试验记录及上次大修记录。4.1.3除大修常规项目外，订出大修特殊项目（如消除重大缺陷，提高出力，推广兄弟单位先进经验对某元件、附件进行改造或改进）对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实。4.1.4根据大修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划。4.1.5准备好工序卡、网络图、质检计划、安全技术措施等。4.1.6对绝缘材料、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量好坏，能否使用。1.4.1.7能够事先加工的部件，要画图加工制作。工具准备：现场使用的工具要有数，并列出工具清单，对于电动工具要有绝缘合格证，并按正确方法使用。4.1.8小修、临故修前准备工作：参照大修准备工器具、设备材料、工序卡、网络图、故障预想等。4.1.9其他：现场安全条件检查已具备；工作组成员已明了工作内容，思想稳定，着装符合安全要求；工作票办理完毕，允许开工后方可开始工作。4.2检修步骤及工艺方法：4.2将开关拉出间隔，放置在检修场地上。4.2.1抽架的检查：图1抽屉开关框架图4.2.1.1对抽架进行外观检查、清扫。4.2.1.2取下二次端子罩，检查二次端子有无过热变色变形现象；连接螺丝是否紧固。4.2.1.3检查束状夹头有无过热变色、变形现象。（检修需在母线停电的情况下进行）4.2.1.4检查释放片是否完好，方法：按下释放片，可拉出滑轨，在按释放片，可将滑轨推进。4.2.2断路器的检修：图2MT(H)型开关结构图4.2.2.1对抽屉式断路器进行外观检查、清扫。4.2.2.2拆开断路器前面面板的四颗螺丝，取下面板4.2.2.3拆下抽出式断路器两侧的侧板。4.2.2.4取下灭弧栅的固定螺丝，取出灭弧栅，检查灭弧栅小室是否损坏，隔离片是否腐蚀。如出现以上两种情况应对其进行更换。如灭弧栅内有烟垢和灰尘，对灰尘进行清扫，对烟垢用蘸有酒精的棉布檫除，注意不要在上面留下细小的纤毛。4.2.2.5主触头的检查：检查主触头有无电弧烧损、磨损现象，如有以上情况应更换。如下图所示：图3主触头结构图4.2.2.6检查断路器一次导电部分，接通、断开是否精确，连接处是否紧固。4.2.2.7检查断路器三相触头的合闸同期性。4.2.2.8回装灭弧栅，并用螺钉紧固，紧固力矩1.5Nm。4.2.2.9检查断路器上二次端子与抽屉架二次接线端子连接是否良好、紧固。4.2.2.10用万用表测量XF合闸线圈、MX分励脱扣线圈的电阻值，符合要求。4.2.2.11检查MCH齿轮电动机运转及储能是否正常。4.2.2.12检查断路器操作机构有无损坏、无卡涩部分。并对操作机构转动部分涂抹润滑油。4.2.2.13检查手动储能机构正常，方法：拉下手柄7次直到听到“啪嗒”声，储能完成，按合闸按扭断路器合闸。4.2.2.14检查控制单元：用专用测试箱测试控制单元的各种保护功能是否正常。4.2.2.15在以上检查正常的情况下，回装开关的侧面面板；回装前面面板。1.4.2.2.16将开关放置在间隔内，检查断路器的电动储能机构。开关和储能机构的状态与面板的指示一致。4.2.2.17将开关推至“试验”位置，进行远方和就地的传动试验，正常。4.2.2.18检查断路器断开位置的锁住控制功能；方法：断开断路器，断路器在“退出”位置，拉出断开位置挂锁片，插入挂锁，或在断开位置钥匙锁上插入钥匙，转动钥匙，然后拔出钥匙，断路器不能进行远方和就地合闸。解除挂锁或钥匙锁，断路器恢复正常4.2.2.19检查断路器从“连接”到“试验”，然后至“退出”位置，与面板上的指示器的指示是否一致。4.2.2.20检查断路器抽架上的机械滑轨装置是否正常。方法：按一下释放片，可拉出滑轨；再按一下释放片，可将滑轨推进。无论推进或拉出，滑轨应灵活无卡涩。4.2.2.21开关柜门的锁定检查：当断路器在“连接”或“试验”位置时，挂钩是放下的，门是锁上的。当断路器在“退出”位置，挂钩被抬起，门是未锁上的。4.2.3低压开关的二次回路检修；4.2.3.1二次线检查、清扫。4.2.3.2用毛刷清除端子排上的灰尘、紧固端子。4.2.3.3用万用表对照图纸校对二次线。4.2.3.4用500V摇表测二次线对地绝缘，（必须断开控制单元的电压测量输入，必须取下控制单元6.0A上的长延时整定模块，必须断开断路器的所有电气辅件（MCH、MX、XF、MN、Res电气远程复位）。4.2.3.5开关的二次接线图及触点的接线图见下图：4.2.5开关试验：4.2.5.1绝缘测试；对地及断口。在进行绝缘测试时，必须断开控制单元的电压测量输入，必须取下控制单元6.0A上的长延时整定模块，必须断开断路器的所有电气辅件（MCH、MX、XF、MN、Res电气远程复位）。4.2.5.2进行手动及电动分、合断路器，进行联动试验。4.2.6.1大修后应测每相触头接触电阻。4.2.6.2整理检修记录，提请有关人员验收。验收合格后，撤出全部检修人员，结束工作票。图4开关二次接线原理图图5开关辅助接点图4.3检修质量标准：4.3.1抽架质量标准：4.3.1.1外观清洁、无污物。4.3.1.2二次端子无过热变色、变形现象；连接螺丝紧固。4.3.1.3束状夹头无过热变色、变形现象。4.3.1.4位置释放按扭完好、动作无卡涩现象。4.3.2断路器的质量标准：4.3.2.1外观清洁。4.3.2.2灭弧栅内无烟垢和灰尘，隔离片无腐蚀。4.3.2.3主触头无电弧烧损、磨损、过热变形、变色现象。4.3.2.4断路器一次导电部分，接通、断开精确，连接处紧固。4.3.2.5断路器三相触头的合闸同期性小于0.5MM。4.3.2.6断路器上二次端子与抽屉架二次接线端子连接应良好、紧固4.3.2.7XF合闸线圈、MX分励脱扣线圈的电阻值为4.3.2.8MCH齿轮电动机运转及储能正常、电机无杂音。4.3.2.9断路器操作机构无损坏、无卡涩部分。4.3.2.10手动储能机构正常。4.3.2.11控制单元的各种保护功能正常。4.3.2.12试验中开关和储能机构的状态与面板的指示一致。4.3.2.13开关在“试验”位置，远方和就地的传动试验，正常。4.3.2.14断路器断开位置的锁住控制功能正常。4.3.2.15断路器抽架上的机械滑轨装置动作正常．4.3.2.16开关柜门的锁定正常。4.3.3低压开关的二次回路的质量标准：4.3.3.1二次端子排上的接线紧固。4.3.3.2二次线对地绝缘应不小于3MΩ。4.3.3.3用万用表对照图纸校对二次线正确。4.3.3.4用500V摇表测量断路器主回路阻值应不小于50MΩ。5安全、健康、环保要求5.1安全5.1.1做好保证人身和设备安全的组织措施和安全措施，5.1.2检修工作必须要有书面的作业指导书和安全施工作业票。作业指导书中必须要有直流配电装置的安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。无措施和未交底，严禁施工。5.1.3安全施工措施必须经专责工程师或总工程师审查批准，由班组技术员或专责工程师交底后执行。5.1.4安全交底过程中，编制人员、施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可。作业过程需变更措施和方案，必须经措施审批人同意，并有书面签证。5.1.5进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。5.1.6必须由两人及以上工作在一起工作，并明确一名工作负责人。5.1.7现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。5.1.8使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。不得使用有缺陷的工器具。5.1.9高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。5.1.10工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场。5.1.11清理工作现场易燃易爆杂物。5.1.12现场准备充足的消防器材。5.1.13工作结束清理现场，不遗留任何火种。5.2健康