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2018年材料管理培训专业知识、现场管理2018年1月目录一、前言……………………………2二、钢材……………………………8三、木材……………………………16四、水泥……………………………24五、砂、石料………………………29六、墙体砖及砌块…………………31七、钢制脚手架……………………33八、仓库贮存管理…………………38九、废弃物处理……………………40十、总结……………………………411233)、C类:不构成工程实体,且价值较低的辅助材料(如:氧气、乙炔等),以及不包括在A、B类内的其他建筑材料。2、建筑设备:指安装在建筑物内为人们居住、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备。主要包括建筑给水、排水、采暖、电气、空调及电梯等设备。3、周转料具:指在施工过程中能反复使用的工具(如钢管、碗扣、扣件等)材料(如方木、板材等)。4公司材料分类表01黑色金属01线材02圆钢03螺纹钢04冷轧带肋钢筋网05型材06板材07管材08钢轨09钢丝绳10钢丝、钢绞线、锚具11连接套筒12其他钢材02有色金属铜、铝、铅、锌、锡、镍、其他有色金属03木材01原木02锯材03竹材04木制品、木线条05饰面板06底板07其他04建材01水泥02玻璃03瓷砖04石材05防腐材料06保温材料07防水材料05地材01建筑砌砖02建筑用瓦03砂子、石粉、矿砂506燃料01燃料02油料07五金01金属制品、门窗02金属装饰材料、其他金属08焊接01电焊条02焊丝、焊料03焊剂04紧固件09化工01油漆、化工材料02橡胶及塑料制品10土产日杂01尼龙、锦纶制品02布制品03毛毡、麻织品04生活物资05办公物资06药品611电料01电缆、电线02各种开关、控制电器、保险丝具03灯具、灯泡及附件、弱电材料04高低压电磁及外线材料05电缆附件06绝缘材料及其他12仪器01仪器02仪表13水暖01水暖管件02阀门03暖气、散热器材料04卫生陶瓷、洁具、水嘴05燃气、消防材料06锅炉14机配件01中小型机具及配件02机械配件03轴承、钢珠15周转材料01工具用具02劳保用品03工程设备及配套设施04周转设施及材料7二、钢材1、分类钢筋是我们工作中主要应用的钢材,工作中常按三种方法进行分类。1)按力学性能分为四级:HPB300级钢筋(一级)HRB335级钢筋(二级)HRB400级钢筋(三级)HRB500级钢筋(四级)说明:H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母,数字表示屈服强度,有的牌号带E(如HRB400E)表示钢筋具有抗震性能。2)按轧制外形分为:光圆钢筋(HPB300)和带肋钢筋。3)按交货状态也可分为盘条(高线、普线、盘螺)和直条。82、验收1)、钢材验收前的准备工作:游标卡尺、钢卷尺、粉笔、细油画刷、挂勾电子称等,物资采购计划;2)、钢材要求至少双人收料,且劳务队需派专人参与验收确认,需要现场取样的应同时通知现场监理及项目部实验员。现场收料必须使用公司统一自制的收料小票,严禁使用供方提供的收料凭证或在对方提供的收料凭证上签字。3)、质量验收:厂家资质、产品合格证、质量证明书;内容包括:制造厂名、9生产炉批号、材料牌号和级别、规格型号、数量及重量、检验报告必须有生产厂家质监部门的检验专用章及检验员签章并加盖“合格”章(材质书为复印件时需加盖经销商红章,以保证资料的真实性和可追溯性)。外观质量的验收:不得有裂纹、结疤、油污、锈斑、脱皮、偏差等缺陷,针对表面质量缺陷和形状缺陷进行验收,抽测比例为一批的1-2%,钢材直径对边距离采用游标卡尺测量,钢材长度用钢卷尺进行测量。钢材性能检验(化学成分、力学性能、国家标准),每批次做,热轧带肋钢筋和盘条,每批同一牌号,同一炉罐号,同一规格组成每批重量不大于60t。104)、数量验收:数量验收的三种方法a:过秤计量验收;11b:理论换算计算钢筋直径(mm)的平方×0.00617=钢筋每米重量工地常用规格钢筋每米重量:Φ6.5=0.26kgΦ8=0.395KgΦ10=0.617KgΦ12=0.888kgΦ14=1.21kgΦ16=1.58KgΦ18=2.0KgΦ20=2.47KgΦ22=2.98KgΦ25=3.85KgΦ28=4.83kgc:点件计数捆数×根数×钢筋每米重量=钢筋总重125)、标识标牌采用厚2mm的钢板,规格350mm×200mm,立杆用钢筋或钢管,整体高度1200mm;标牌整体刷防锈漆两道,白漆两道;用电脑刻版喷印为白底、周边建工兰,字体用仿宋体;用广告色或油漆填写标识牌材料内容。133、存放进场钢筋按施工平面图堆放;按品种、规格、长度、型号、等级及不同技术文件和质量证明书分别垫木码垛,一头垛齐并设置明显标牌标识;盘条存放底层支垫牢固,高度不允许超过两层;露天存放要采取下垫上苫,下垫离地30cm,上用防雨防水材料遮盖防止锈蚀;加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。144、使用钢材发料的依据是限额领料单和出库单,出库单必须明确使用部位,从根本上发挥限额领料单作用,确保耗料与工程同步进行;钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物;钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量;根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋;经检验合格的成品钢筋应尽快运往工地安装使用,不宜长期存放。调直的钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈。·15三、木材1、工地常用木材有方木、木架板和清水模板。常用方木材质以松木或杉木为主;常用规格有5*10、10*10两种规格。木架板要求厚度不低于5cm。清水模板有重量轻、幅面大、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好,耐腐蚀性能强,根据施工需要加工成各种形状等优点。常用清水模板有1.22*2.44、0.915*1.83两种规格,厚度大约为11~18mm。162、验收1)、乙方供货时应随每批货物提供植物检疫证、木材出口证、产品合格证明等相关技术资料。2)、方木、木架板质量验收外观:不得有腐朽、虫、弯曲、节子及裂缝,整车观察,如发现该批次木方发霉,腐烂,则全车退场。弯曲度检测:4m木方弯曲度在3cm范围内属合格,超出则算不合格;3m木方弯曲度在2cm范围内属合格,超出则算不合格;侧弯,扭曲算不合格品。17如果弯曲度不合格量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。木方边皮验收:不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m,算合格品;边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的,算次品;边皮厚度大于2cm或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的,算不合格品;若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。木方长度检测:实测长度与订购长度相差4cm以上为不合格品;若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。18木方宽度、厚度检测:量度每根木方两边和中间三个位置的宽、厚尺寸,取平均值为该木方的实际尺寸;若实际尺寸与订购尺寸相差8mm以上,是不合格产品;若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。开裂,破损检测如开裂,破损长度在50cm以内,算次品;如开裂,破损长度在50cm以上,算不合格品;不合格数量占一捆木方的比例在5%以上,整车退场。193)、清水模板质量验收长度和宽度允许偏差为3mm(卷尺检查,取两个点求平均);厚度允许偏差(卷尺或游标卡尺检查,取8个点求平均)。公称厚度平均厚度与公称厚度允许偏差每张板内厚度最多允许偏差≥12~<15±0.50.8≥15~<18±0.61.020模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表:模板两对角线长度允许偏差(㎜)注:1、对角线偏差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。2、翘曲度以模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。3、翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。模板公称长度两对角线长度之差≤1220>1220~≤1830>1830~≤2135>21353456厚度等级A等板B等板12㎜以上不得超过0.5%不得超过1%21不许出现大面积的凹陷、压痕、鼓包、鼓泡、分层等外观质量缺陷。4)、数量计算方木:按每块(长*宽*厚)*该批次数量=该批材积。模板:按每张(长*宽)*该批次数量=该批次面积。3、存放要求1)、场地面平整、硬化,通风好,排水畅通且不积水;2)、上盖下垫,堆放高度≤2m,码放时,垛底距地面不得低于10cm,便于发放。3)、方木要按规格大小、新旧程度分别码放。4)、四周应远离火源,留有消防通道,并配有消防管线或消防设备。224、使用木材发料的依据是限额领料单和出库单,木材、多层板等周转材料要求领用时一次全部出库,转在用周转材料帐。材料员在完成材料发放后,要对领用人是否正确合理使用做相应跟踪管理,对使用人正确使用做指导和监督,以免使用人在使用过程中“长料短用、大料小用”对料具造成浪费,模板不准垫道,不准充当垫木,发现有不合理使用的要及时制止,并做相应处理。23四、水泥1、水泥按化学成分及不同比例掺杂物分为:普通硅酸盐水泥(代号:P.O);火山灰硅酸盐水泥(代号:P.P);粉煤灰硅酸盐水泥(代号:P.F);矿渣硅酸盐水泥(代号:P.S);复合硅酸盐水泥(代号P.C)。我国水泥的强度等级,硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R,早强水泥在后面加R。硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于6.5h;普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。242、验收1)、质量验收资料包括:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证;检验报告包括内容:厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号,生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。25出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。2)、数量验收散装水泥按过称进行验收。袋装水泥采取随机抽查方式,每批水泥抽取10袋过称,求出每袋平均重量,然后乘总袋数,国家规定水泥每袋重量为50±1公斤,并填写《水泥抽检记录》。3)、现场见证取样检验同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场;散装水泥每500t为一批;袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。取样应有代表性,每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后,从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。263、存放无论是袋装还是散装均要求入库(罐)保管。水泥库具备水泥砂浆防潮地面和防水、防潮墙裙的设施,并设置进库计量器具,水泥库应专人管理,在相对的两个位置设置两道门,库门上锁,便于先进先出。水泥进场入库要清点袋数,核对来料单,对品种、强度等级、出厂日期、进场批次分别码垛,垛高不得超过10袋,最小离地间距30cm,四周离墙30cm,严禁靠墙。当天使用可临时存放,做好上苫下垫保持通风。274、使用发料的依据是限额领料单和出库单,水泥发放时要坚持先进先出的原则。在库内存放三个月后要重新测试水泥强度。高强度快硬水泥一个月后要重新测试水泥强度;砂浆砼搅拌必须严格按配合比过磅下料,严禁根据“良心比”多下料,或少下而造成质量事故,未按要求下料必须追究相关者责任;使用水泥必须拆线开袋,严禁“拦腰一刀”,开袋后的水泥必须及时用完,严禁乱丢乱放,违者罚款50元。施工时应注意施工方式,控制落地灰数量,落地灰及时清理利用,严禁浪费。28五、砂、石料1、建筑砂子常分为细砂、中砂和粗砂,天然硅砂经水洗、分级成水洗砂,一般选用中粗砂,细砂除特
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