007广州白云国际机场扩建工程T2航站楼及附属工程地下结构监理细则（DOC30页）

广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施地下综合管廊工程地下结构监理实施细则工程名称：广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施地下综合管廊工程业主单位：广东省机场管理集团公司工程建设指挥部监理单位：上海市建设工程监理有限公司广州珠江建设工程监理有限公司联合体监理项目部设计单位：广东省建筑设计研究院中国民航机场建设集团公司施工单位：中国水利水电第十六工程局有限公司上海第一市政工程有限公司总监理工程师陈跃华目录第-2-页共30页1、工程概况........................................-3-2、监理工作依据和设计要求..........................-3-3．施工工艺流程及监理工作流程......................-5-4.监理工作控制要点及目标值.......................-10-5.监理工作的方法及措施...........................-22-6.监理用表.......................................-30-广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施地下综合管廊工程地下结构监理实施细则第-3-页共30页1、工程概况本工程位于白云机场扩建航站区和站坪区地下,为西侧地下综合管廊，呈南北走向，为B型管廊，普通钢筋混凝土结构，结构宽度为6.7～6.4米，全长720米。综合管廊主要用于满足机场周边给水、排水、电信、空管信息以及电力布线需要。管廊结构还包括线路中设置的端部井、放线井、集水井、通风及防火分区等结构，用于满足管廊工艺、消防、通风的方面要求。管廊修建逃生通道通往北进场隧道，由于北进场隧道设计相对滞后，故逃生通道修建部分结构，剩余部分将来与北进场隧道一同建设。管廊结构设计以机坪边线分南、北两部分设计，管廊里程机坪南侧K0+000～K0+310为广东省建筑设计院设计，其余的空侧部分为民航总院设计。管廊结构施工分东西两个标段，东标段施工单位为上海第一市政工程有限公司，西标段施工单位为中国水利水电第十六工程局，工程主要内容包括地基处理、土方开挖和回填、基坑支护、主体结构、防水等。2、监理工作依据和设计要求2.1监理工作依据1、业主与承包商签订的施工承包合同或协议；2、工程项目施工图纸及技术文件；3、政府有关政策、法令、监理法规等；4、与建设方签订的监理合同和由建设方批准的《监理规划》；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；7、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；8、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）9、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；第-4-页共30页10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；11、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；12、《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）；13、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；14、《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB98-02）；15、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）等。2.2设计要求1、技术标准2、现浇结构各部位的混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8；铺装及垫层混凝土强度等级为C15。水泥采用42.5R转窑普通硅酸盐水泥，骨料为花岗岩碎石和中砂，严禁含泥和石粉。受力钢筋采用热轧HRB335钢筋，分部筋采用HRB300钢筋，受力钢筋搭接采用双面焊接形式。钢材采用Q235B钢，焊条采用E43型焊接HRB300钢筋及Q235B钢板，采用E50型焊接HRB335钢筋。防水卷材材料采用单面单层4mm自粘沥青防水卷材。第-5-页共30页3．施工工艺流程及监理工作流程3.1施工工艺流程土方开挖----基坑支护----（锚杆施工）----砼垫层----放线----底板结构钢筋----预埋件敷设----隐蔽工程验收---砼浇筑----柱（墙）放线----柱（墙）钢筋----柱（墙）预埋件----柱（墙）模板----楼层预埋件----顶板钢筋----隐蔽工程验收----砼浇筑第-6-页共30页3.2监理工作流程合格合格填报工程报验单附：①隐检单②预检单③质量保证资料④分项工程质量评定表总包验收不合格检查结果现场检查监理工程师内业资料检查监理工程师合格不合格3.2.1施工阶段质量控制程序审批开工申请、下达开工令不合格整改填写分部工程报验承包单位（总包审查合格）分项（隐蔽）工程报验单和分项工程检验认可书整改下一道工序施工分部工程完成合格监理工程师现场检查及审查试验报告签发工程检验认可书并在自检资料上签字合格监理审批整改分部、分项工程施工施工试验及监理见证取样各分项、隐蔽工程自检不合格不合格承包单位申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料承包单位申报施工方案总包审核合格总包复核第-7-页共30页签发分部工程检验认可书监理工程师3.2.2钢筋混凝土工程质量控制主程序合格合格不合格不合格熟悉图纸，审查施工方案承包单位、监理工程师验收轴线、标高监理工程师钢筋工程、预留预埋承包单位自检合格钢筋工程隐蔽验收监理工程师验收结果模板工程自检合格承包单位模板工程验收监理工程师验收结果检查浇筑前的准备工作监理工程师、承包单位签署混凝土浇筑令总包单位混凝土浇筑、养护、拆模、自检承包单位整改承包单位位整改承包单位第-8-页共30页合格3.2.3钢筋混凝土工程中钢筋工程质量控制程序钢筋混凝土主体工程验收监理工程师合格检验结果进场、挂牌堆放承包单位熟悉结构施工图承包单位、监理工程师钢筋翻样承包单位钢材进场检验承包单位、监理工程师不合格钢材退场换料承包单位检查焊工上岗证监理工程师试焊承包单位、监理工程师钢筋下料、加工承包单位检查钢筋成形、焊接质量、直螺纹接头质量承包单位、监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线承包单位钢筋绑扎承包单位钢筋焊接现场取样试验承包单位、监理工程师签署隐蔽验收单监理工程师不合格合格不合格试验结果钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收承包单位、监理工程师验收结果焊接返工承包单位返工或整改承包单位第-9-页共30页无合格3.2.4钢筋混凝土工程中混凝土工程质量控制程序拆模申请承包单位签署拆模通知总包单位混凝土质量检查承包单位、监理工程师有签署检验证明监理工程师有无缺陷进入下道工序施工承包单位分析缺陷原因提出缺陷修补方案承包单位审查修补方案监理工程师（必要时设计审核）混凝土缺陷修补承包单位熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师通知调整合格总包通知供应砼钢筋、模板验收不合格返工承包单位签署隐单及会签表监理工程师施工机具准备、检查承包单位、监理工程师砼搅拌站砼不合格浇筑、养护承包单位制作试块、砼质量检查承包单位制作、监理工程师见证总包砼浇筑质量检查总承包、监理单位第-10-页，共30页4.监理工作控制要点及目标值4.1模板工程4.1.1控制要点1）预控要点（1）审查方案中模板及其支架设计是否具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）检查模板与砼接触面的平整度与光洁度，接缝处理是否满足设计对砼表面质量的要求。（3）检查模板与砼的接触面是否涂隔离剂和隔离剂的品种是否符合要求。（4）检查局部抗渗结构预加工的穿墙拉杆、预制管件是否有止水片及其密封焊接质量是否符合要求。（5）检查预埋铁件的质保书及试验报告是否符合要求。2）模板安装控制要点（1）检查竖向模板和支架的支承部分。当安装在基土上时，察看是否加设垫板，基土是否坚实并有排水措施。（2）检查跨度大于或等于4m的钢筋砼梁板的底模是否起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。（3）检查模板支撑和对拉螺栓的间距是否符合模板设计要求。梁高大于600mm时，应另设对拉螺栓加固。（4）检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否齐全无遗漏，安装是否牢固和位置准确。（5）检查局部抗渗结构施工缝、止水片、穿墙管件、支撑穿墙螺栓及其堵头等的设置和构造是否符合地下防水规范要求。第-11-页，共30页（6）检查模板的拼缝是否严密不漏浆且平整。（7）检查模板的几何尺寸、位置是否符合设计和规范要求。（8）砼板底模拆除前，检查砼的强度报告。其强度必须符合规范规定。模板支撑固定不得与脚手架相连接。4.1.2目标值1、主控项目：（1）保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确；（2）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支架必须具有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；（3）模板的拆除必须满足砼强度要求。2、一般项目（1）模板的接缝不应漏浆。（2）模板与砼的接触面应清理干净并应涂不影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋和砼接搓处。（3）允许偏差项目：项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查第-12-页，共30页4.2钢筋工程4.2.1控制要点1、预控要点：（1）检查钢筋和接头中使用的钢板、型钢以及焊接中使用的焊条、焊剂是否有出厂质量证书和进场抽样试验报告，合格后方可使用。（2）检查对焊电焊工的资格证、上岗证。（3）钢筋应分批分规格堆放整齐，并有标牌明细，存放应避免锈蚀和油污。（4）设计图纸中的难点是否已编制相应的实施措施，并对操作人员进行技术交底。2、钢筋加工控制（1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，不得擅自代换；在钢筋原材料验收合格后，方可领料加工；加工的尺寸、形状应符合设计要求，其偏差应符合表5.3.4的规定：项目允许偏差(mm)受力钢筋长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5（2）焊接头的质量应符合要求，采用闪光对焊接头时，应符合下表4.3.2要求。在弯制钢筋时，应注意接头距钢筋弯折处的距离不小于钢筋直径10倍的规定。表4.3.2焊机容量(KV·A)钢筋牌号钢筋直径(mm)160(150)HRB235HRB335HRB400RRB40020222020第-13-页，共30页100HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680(75)HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240HRB235Q235HRB335HRB400RRB40010（3）钢筋的表面应清洁、无损伤。油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（4）直螺纹接头的加工质量及现场连接质量应符合规程要求。（5）钢筋应平直、无局部弯折。调直应符合有关规定。（6）加工含有焊接头的受力钢筋时，应考虑接头互相错开，满足结构同一截面内，允许有接头截面面积占受力钢筋总截面面积百分率的要求。3、钢筋绑扎与安装控制：（1）钢筋绑扎应符合如下要求：a、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。b、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔铁丝方向是“八”字形，交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。第-14-页，共30页c、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。d、在柱中竖向钢筋搭接时，钢筋的弯钩平面与模板的夹角应符合规范及图纸的有关规定。（2）绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在允许偏差范围以内。（3）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。骨架墙柱、楼层梁板的钢筋锚固及搭接长度如下：砼强度等级钢筋级别框架梁柱、墙纵向筋非框架梁底、面筋C40锚固长度La搭接长度Ld底筋锚固长度面筋锚固长度面筋搭接长度Ⅰ级（Φ）20d24d20d20d24dⅡ级（Φ）30d36d25d30d36db、钢筋