业务综合大楼水电暖通安装施工组织设计方案_secret

业务综合大楼水电暖通安装施工组织设计方案一、编制说明本工程施工组织设计编制依据：1、招标文件及设计图纸2、国家安装工程施工验收规范及质量评定标准编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为今后指导施工生产的依据。该工程将列为我公司南通地区的重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保质量、保售后服务。二、工程概况某综合大楼由江苏省研究院设计，位于市路、路交汇处，建筑面积17347.5m2,由地下室车库、一、二层多功能厅及三层以上办公区组成，框架-剪力墙结构、地下一层，地上16层。建筑总高67.3m，为一类建筑物。工程建成后，是集停车、办公、大厅、多功厅、影视厅等为一体的多功能性工程。三、工程范围及特点本施工组织设计包括中天日立光纤有限公司厂房的动力照明系统、消火栓系统、自动喷淋系统，给排水系统、雨水系统、通风、空调、应急排风系统及综合布线系统的设备安装调试。该工程工期紧、质量要求高、多专业配合和交叉作业多。四、工程施工指导思想为了使本工程能够保证各个方面都达到合同要求，并尽善尽美，按照我公司质量方针和质量目标要求，以工程合同为依据，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更多更好更可靠的优质服务，争创一流质量和一流的施工进度。为能达到加强管理、质量一流的目的，我们指定本公司有丰富施工经验的同志担任安装项目经理，在项目部领导之下，实行安装项目经理负责制。同时，本公司还要求我单位的全体工作人员必须时刻注重自己的精神面貌，以一个积极向上的精神与工作态度来对待本工程的施工。在施工人员调配方面，以服从工程需要为准则，保证足够施工人员在合同期内完成安装工作。本公司驻现场项目经理部的所有人员在工程进行过程中，随时受业主及监理的检查与监督，在保证人员的同时，我方还提供本公司最先进、最优化机具，提供质优价好的材料及设备，以求“人、机、料”的统一。在施工过程中，我方会在业主及监理的统一指挥下，与土建、装璜单位紧密配合，相互协调，保持与平行单位的友好合作，尽量减少工作中的磨擦。对于业主分包的工作，我公司会积极配合，以达到“统一计划进度协调，统一现场管理，统一组织指挥”。我公司一定会克服施工过程中的各方面的不利条件，化弊为利，不遗余力地为该工程达到“扬子杯”工程而努力。五、本工程执行的施工及验收规范与验评标准1、施工及验收规范《采暖卫生与煤气工程施工及验收规范》GBJ242—82《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243—97《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96《机械设备安装施工验收规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》《制冷设备安装工程施工及验收规范》《室内热力管道支架》《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》CECS89：97；《市内电信线路施工及验收技术规范》《大楼通信综合布线系统总规范》YD/T926。1—1997《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23—96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29—962、验评标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/306—1999《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/305—1999《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/311—1999《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/307—19993、通用图集《建筑给排水通用图集》1—4《建筑给排水标准图集》S1、S2、S3上下册《室内自动喷水灭火系统通用图集》89SS175《电气竖井设备安装》90SD180《建筑设备施工安装通用图集》91SB2—3《建筑电器通用图集》92DQ1《防雷接地通用图集》99D562六、施工技术措施由于本工程安装项目系统多，由动力、照明、防雷接地系统、弱综合布线系统、给排水、雨水系统、通风、空调、防排烟系统、消火栓、喷淋系统、消防报警系统等组成。设备材料规格种类多，施工工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水、空调水管道、通风空调管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按设计规定距离设置。先预测、后安装管道和电气通风等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。（一）大型设备安装施工措施本工程中的大型设备有消火栓泵、喷淋泵、给水泵设备、气压罐、风冷热泵空调机组、风冷分体式风管空调机组、通风机、防排烟风机、防火卷帘门、生活水箱、消防报警控制主机等设备的规格型号应符合设计要求，并应有产品合格和安装使用说明书。1、起重运输将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。2、工艺流程基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出管道安装→设备试运转。3、设备安装安装设备的地面应平整，环境清洁。设备安装前应擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应尽快进行安装。设备应按出厂时外包装标志的方向装车、放置，运输过程防止剧烈振动和碰撞。对于风机底座与箱体软连接的设备，搬运时应将底座架起固定，就位后放下。设备运到现场开箱之前，应在较清洁的房间内存放，并应注意防潮。当现场一时不具备室内存放条件时，允许短时间在室外存放，但应有防雨、防潮措施。设备应有合格证，开箱应在较干净的环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装。设备应按装箱单进行检查，并应符合下列要求：(1)设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况。(2)内部各部分连接牢固。4、空调器安装(1)安装空调器时应对设备内部进行清洗、擦拭，除去尘土、杂物和油污。(2)设备检查门的门框应该平整，密封垫应符合本规程和对法兰密封垫的要求。(3)表冷器冷凝水排出管上应设水封装置和阀门，在无冷凝水排出季节应关闭阀门，保证空调器密闭不漏风。5、基础验核基础由土建单位施工，当其混凝土强度达到75%时，由基础施工单位提出书面资料，向安装单位交接，基础检查验收所达要求如下：基础座标位置允许－20`∽＋20mm；基础平面的水平度每米允许偏差5mm，全长10mm；竖向允许偏差5mm，全长20mm。6、开箱检查开箱工作由施工单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。7、放线就位各种设备在安装时按照施工图纸，并根据用房或基础的具体情况，弹出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。8、找正找平就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。9、设备固定用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。10、根据设计院要求，该建筑大楼对设备的震动有一定的标准，主要设备在安装时采取合适的防震措施。11、设备清洗对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。12、试运转为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。13、设备保护在设备开箱到就位以及就位以后的过程中，各个施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某此具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工程验收。（二）通风空调防排烟系统施工措施1、工程特点本工程系统的划分与组成：为便于空调系统的使用和管理，除底层大厅采用风冷分体式风管空调机外，其余部分均采用VRV空调机，并且各楼层的空调系统均独立。VRV空调机，设室内机和室外机。室外机放置，新风由新风机经管道送至各房间。室内机及风口布置应与建筑装修相配合。（1）、空调主风管材料采用不燃型无机夹心保温玻璃钢制作，支风管材料采用铝箔复合玻纤布保温软管，厚度及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）的规定确定。砖砌或混凝土风道应内外抹光，不得漏风。（2）、设计图中未标出测量孔位置，安装单位应根据调试要求在适当位置配置测量孔。测量孔的做法见国标T615。（3）、空调机、风机进出口相连处应设置防火软接，软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。软接分别采用铝箔复合玻纤布保温软管和单层铝箔玻纤布软管。（4）、风管上可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。（5）、所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支吊架或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况确定。详见国标T616。（6）、安装防火阀和蝶阀等配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的位置。（7）、安装防火阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。（8）、穿过变形缝的风管两侧、水平风管与垂直风管相接处设防火阀，防火阀的气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。（9）、防火阀必须单独配置支吊架。2、质量要求A、一般规定(1)风管的走向、材质、位置及空调部件等规格、型号必须符合设计要求，材料必须有产品合格证。(2)风管采用镀锌钢板制作，厚度如下：圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）钢板厚度（mm）风管最长边其径mm≤500501－12501250铁皮厚度0.751.01.2(3)风管法兰和加固筋用料规格如下：风管最大边（mm）法兰用料规格（mm）加固筋用料规格（mm）吊筋规格（mm）≤630〈25*3/φ8670－1250〈30*4〈25*3φ101320－2500〈40*4〈30*4φ103000－4000〈50*5〈40*4φ12(4)风管安装、支吊托架用φ8-φ12膨胀螺栓固定，其余水平管、立管采用外膨胀螺栓。(5)支吊托架布置的间距应满足以下要求：风管最大边（mm）支、吊托架间距（m）〈500≤3≥500≤4B、管与部件制作(1)风管与部件用材应符合设计规定，风管与部件制作前，材料应先将灰尘擦洗干净，再用无腐蚀性的洗涤剂将油脂除去然后再自来水冲洗干净，擦干。(2)风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。底边宽在1800mm以内只应有一道拼接缝，底边宽在2600mm以内只应有二道拼接缝，且拼接缝应相互错开。不得有横向拼接缝。(3)钢板咬接应符合设计要求，如无设计要求，风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。(4)法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。(5)法兰与风管的连接应翻边铆接，翻边宽度不小于7m