住宅工程主体结构工程施工方案

主体结构工程施工方案第1页，共48页一、工程概况1、建筑概况：津宝（挂）2010-052地块一组团工程位于天津市宝坻城区北部，南邻北环东路、西邻环城东路、北侧和东侧为规划路，周边道路及交通便利。本工程为3#楼为八层住宅楼、8-12#、16#、20#楼为六层住宅楼，幼儿园为三层框架建筑。2、该工程的建筑结构安全等级为二级，其耐火等级为一级，抗震设防烈度为八度。本工程设计标高±0.00相当于绝对标高5.75m（大沽高程）。2、结构概况1、本工程抗震设防类别幼儿园为重点设防乙类，其余标准设防分类为丙类，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级。2、结构形式为住宅框架剪力墙结构，幼儿园为框架结构。4、本工程现浇各部件混凝土强度等级及抗渗等级设计如下：序号部位强度等级抗渗等级1住宅基础承台、梁C35电梯井部位P62住宅剪力墙、梁、板C303幼儿园基础梁、基础-4.5米C354梁、板C305、现浇各部件钢筋分布情况为：本工程现浇各部件钢筋分布较为常见，为热轧的Ⅰ级和Ⅲ级钢，具体分布从基础柱墩、地下室底板、框架柱、墙的边缘构件到上部结构钢筋种类≥8的采用Ⅲ级钢，直径为6mm的箍筋、拉钩采用Ⅰ级钢二、主体结构施工顺序：本工程地上部分采取剪力墙（住宅）、柱（幼儿园）、梁、板一次浇筑成型，其施工程序如下：定位放线→柱筋绑扎→立剪力墙/柱模顶撑排架→支梁、板模板→梁筋绑扎→板筋绑扎→梁、板、柱砼水电预埋三、主要施工方法拟定：1、内脚手架支设：幼儿园因层高较高内脚手架采用标准钢管，搭设满堂红脚手架，脚手架立杆间距为1000mm，底部底板200mm处设置扫地杆，第一步横杆距扫地杆为1800mm，以上横杆间距不得大于1500mm。梁底立杆根据计算结果设置，详细计算结果见模板设计计算书和内脚手架搭设参数取用表。住宅工程内脚手架采用碗扣式脚手架，楼板模板支架立杆间距900mm，排距1000㎜；梁模支架的立杆间距800×800㎜，水平连杆步距1300㎜，主体结构工程施工方案第2页，共48页扫地杆离地150mm.模板支架搭设时,根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线上。现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。2、外脚手架支设：外脚手架搭设高度必须高出楼板面1.2m，兼作防护栏杆。搭设参数如下：立杆间距1.4m，排距0.9m，距外墙0.3m，沿主体结构外沿满搭。底下100mm处搭设扫地杆，大横杆间距为1.5m，小横杆间距为0.5m，在第三排横杆（距底4.5m）处铺设钢筋网片脚手板，为施工作业层用；并在脚手架内侧作业层处搭设扶手栏杆，距作业层0.9m。3、模板体系：混凝土剪力墙体、结构方柱、顶板梁板模板均采用木模板，以木方、方管、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣、u形顶托等组成支撑加固体系。4、钢筋连接：梁主筋D≥14mm的采用机械连接（直螺纹套筒），其余为搭接；剪力墙/柱主筋D≥14mm的采用机械连接（直螺纹套筒），12mm的采用电渣压力焊，其余为搭接。钢筋接头位置严格满足设计图纸及有关施工质量验收规范的要求。四、施工组织及劳动力安排：主体结构施工按楼座划分成2个区段。根据现场施工要求组织两组土建、水电安装等作业队伍进场施工，各施工队平行施工，施工队内各区段组织流水施工。以不同施工班组施工楼座为界限主体结构施工划分为2个施工区域。五、钢筋工程施工：（一）、材料要求及钢筋管理：1）、钢筋进场时，应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用锕第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网)GB/T1499.3、《冷轧带肋钢筋》GB13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T4260、《冷轧扭钢筋》JG190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95，《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拨低碳钢丝应用技术规程》JGJ19抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。2）成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重最偏差检验。检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。主体结构工程施工方案第3页，共48页检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。3）、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用腿B335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋．其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。5）、钢筋原料一般以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、合格、不合格等。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。6）、钢筋的领料制度：在领料的过程中质检员必须严格检查钢筋原材、钢筋加工的质量，不合格的钢筋原材和加工成品都必须弃用。一次领料：钢筋原材在进场后，经过质检员、材料员、加工棚和工长检查质量、数量后签字，并经送检合格后，再发放到加工棚。二次领料：钢筋原材被加工成半成品后，经过质检、总包工长、加工棚和施工分包队检查质量、数量后签字，再发放到分包队中。补料制度：在加工房不得私自加工材料。现场需要补料时，要有工长的签字，再由提料人员签字确认补料，再进行加工。7）、钢筋堆放：进场的钢筋必须分批、分级别、分规格堆放在工字钢上，且标志明确，标明钢筋级别、直径、产地、检验单标号、合格或不合格等。半成品钢筋同原材堆区分开，且标识明确，以免钢筋混用。钢筋的发放严格执行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。8）、钢筋的提料：提料技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接、锚固等设计和规范要求对钢筋进行配料，填写加工料表，加工料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置、形状简图和根数分别列项，每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。配料单根据结构部位编制完后，提出加工申请，技术负责人审批后方可加工。（二）、钢筋加工：1）、加工场地准备：对钢筋加工场地进行硬化，并用混凝土做为钢筋垫枕用，间距为1.5米，防止钢筋受到地面油污、泥污等污染。每种规格钢筋必须做好标识牌，上有钢筋主体结构工程施工方案第4页，共48页直径、级别、产地、检验单标号以及合格和不合格标注栏，以便钢筋进场后有明确的标识。2）、施工机具准备：在土方回填机械进场的同时，钢筋加工机械进场。根据现场平面布置特点，在施工现场西南面布置两个钢筋加工场地。因钢筋加工量大，种类多，本工程施工设四台钢筋切断机、四台钢筋弯曲机、并合理地布置机具位置，以方便操作，提高功效。3）、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4）、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级筋的冷拉率不宜大于4%。Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅲ级钢筋末端须作90°或135°弯折时，Ⅲ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。5）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。柱、梁箍的末端应作成135°弯钩，平直部分长度不小于10d。6）、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸±10弯起钢筋弯起位置±20箍筋外廓尺寸±57）、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时用箍筋的外廓尺寸进行控制。（三）、钢筋连接与锚固：1）、本工程钢筋连接方式规定如下：梁主筋D≥14mm的采用机械连接（直螺纹套筒），其余为搭接；柱主筋D≥14mm的采用机械连接（直螺纹套筒），12mm的用电渣压力焊，其余为搭接。焊工必须持证上岗，进场应在监理工程师监督下进行焊接件、试件送检合格后才能进场工作。2）、对钢筋绑扎接头作如下规定：a、接头不能位于构件最大弯矩处；基梁和底板受力跟普通梁板相反，梁、板底筋接头留在跨中1/3范围内，面筋留在距支座处1/3跨内。b、搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。c、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，Ⅲ级钢筋可不做弯钩。d、钢筋搭接处，应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少有三道绑丝。e、各受力钢筋绑扎接头应相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围主体结构工程施工方案第5页，共48页内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。3）、对钢筋焊接接头作下列规定：a、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。b、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。c、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%。d、采用普通焊接连接时，Ⅰ级钢筋采用E43系列焊条，Ⅱ级钢筋采用E50系列焊条。4）、对钢筋机械接头作下列规定：a、受力钢筋采用A极接头，同一截面的接头百分率不大于50%。b、钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。c、不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。5）、钢筋混凝土保护层厚度严格按设计图纸和现行国家标准《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204─2015）执行：受力钢筋的保护层厚度：剪力墙为15mm；梁为20mm、柱为20mm；楼板、楼梯板为15mm；卫生间处及室外构件为二a类环境，剪力墙为20mm，梁、柱为25mm以上部位的钢筋保护层的厚度还应不小于受力钢筋的直径。机械连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，接头套筒处保护层不得小于15mm。6）、纵向钢筋最小锚固长度、搭接长度应满足设计图纸及11G101构造图集的要求。7）、钢筋保护层垫块用与各结构部位相同砼标号的水泥砂浆制作，其制作厚度严格按设计保护层厚度（如无要求的部位按规范执行）。垫块因承受来自钢筋自重、施工荷载，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得到有效保护，以保证使用时垫块砼强度。制作的垫块还必须明确标识其同强度的砼标号、厚度，以便使用者确定其使用部位。8）、扎丝：一般采用直径为20号铁丝，并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。9）、梁垫铁：梁二、三、四排筋垫铁采用Φ25钢筋，长度为梁宽减30mm。垫铁钢筋不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。10）、电渣压力焊施工注意事项：施焊前根据钢筋直径确定焊接参数（焊接电流、渣池电压、顶锻压力、通电时间）；首先将钢筋端部120mm范围内铁锈杂质刷净，用电极上的夹具夹紧钢筋，待上下钢筋轴线对主体结构工程施工方案第6页，共48页中后，在焊剂盒底部垫好石棉垫，接通电路，使钢筋端部及焊剂熔化，借助操纵杆将上钢筋缓缓下送，（电压稳定在200~450V范围内），钢筋下送速度不能过快或过慢，防止造成电流短路或断路，待熔化量达到一定数值时，即切断电源，并迅速用力顶锻钢筋，挤出全部