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第三节质量管理的新七种工具调查表——收集、整理资料;•分层法——从不同角度层面发现问题;•排列图——确定主导因素;•因果图——寻找引发结果的原因;•直方图——展示过程的分布情況;•散布图——展示变量之间的线性关系;•控制图——认別波动的来源;回顾总结1972年日本科技联盟整理出七个新手法;1977年日本开始在企业中推行实施;1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”;1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。一、质量管理新七种工具的发展历史关联图——理清复杂因素间的关系;系统图——系统地寻找实现目标的手段。亲和图——从杂乱的语言资料中汲取资讯;矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果。箭条图——合理制定进步计划;矩阵资料解析法—多变量转化少变量资料分析。二、质量管理新七种工具概述1、质量管理新七种工具的特点整理语言资料;引发思考,有效解决零乱问题;充实计划;防止遗漏、疏忽;使有关人员了解;促使有关人员的协助;确实表达过程。2、新七种工具在质量管理方法中的地位并不取代老七种工具;与老七种工具相辅相成;与老七种工具的差异。两种质量管理七种工具的区别:老七种工具新七种工具理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生前计划、构想(一)关联图1、定义:关联图又叫关系图。就是对原因-结果、手段-目的等关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来,从而找出主要因素和项目的方法。关联图的箭头,只反映逻辑关系,不是工作顺序,一般是原因指向结果,手段指向目的。60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的,正式的全名叫做《管理指标间的关联分析》。2、关联图类型(1)按应用形式分:多目的型(两个以上目的)单目的型(单一目的)问题132456问题问题123456问题(2)按结构分:中央集中型(向外扩散):把要分析的问题放在图的中央位置,把同“问题”发生关联的因素逐层排列在其周围。单向汇集型(单向顺延)把要分析的问题放在右(或左)侧,与其发生关联的因素从右(左)向左(右)逐层排列。132456问题7891110123456问题3、关联图的用途(1)制定全面质量管理计划;(2)制定质量方针;(3)制定生产过程的质量改进措施;(4)推进外购、外协件的质量管理工作;(5)制定质量管理小组活动规划与目标展开;(6)解决工期、工序管理上的问题;(7)改进职能部门的工作;(8)其他。4、应用关联图的步骤(1)确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语+谓语”的短语表示,一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只圈一个“问题”,多个问题则应用多个方框圈起来。“问题”识别规则是“箭头只进不出”。(2)召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问题”充分发表意见,找“因素”(手段)。(3)边记录,边绘制,反复修改关联图。(4)用箭头表示原因与结果(目的与手段)的关系;箭头指向是:原因→结果,手段→目的。(5)原因要深入细致地分析,直至找出末端原因。末端原因应是可以直接采取对策的原因,其识别标志是:箭头只出不进。5、应用注意事项(1)用因果分析关联图时,“要因”必是由对其末端原因逐一经现场验证并作出“标识”;(2)图中一定有若干相互关联的因素。箭头只进不出是问题;箭头只出不进是主因;箭头有进有出是中间因素;出多于进的中间因素是关键中间因素;主要因素中间因素问题6、判別方法实例-产品的焊缝质量不良进行原因分析外观质量差气孔构件表面处理不净温度控制不好焊接材料不当坡口尺寸不合要求焊丝材质不对焊接预热温度低后热保温不严谨层温未在较高温度断续未融合焊速不当时间控制不好焊缝成型粗糙长时间平稳操作难立姿操作焊接中断抗风雨能力差机具出故障CO2出口压力小焊机操作不对焊枪角度不对焊接电弧电压不准确焊丝伸出长度不够缺少培训无相应焊接经验CO2气流流量不适宜应用型(与系统图、矩阵图等联用)A部门B部门C部门D部门工程1工程2工程3工程4活动要项135642798手段4手段1手段5手段6手段2手段7手段8手段3手段9手段10目的要因172345689某车间照明耗电量大,QC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明(二)系统图法1、定义:系统图又叫树图。用来表示某个质量问题与其他组成要素之间的关系,从而明确问题的重点,寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图。树图常用于单目标的展开。2、适用范围:新产品研制过程中设计质量的展开;制订质量保证计划,对质量活动进行展开;可与因果图结合使用;目标、方针、实施事项的展开;明确部门职能、管理职能;对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。3、系统图类型:方法(措施)展开型结构因素展开型目的手段目的手段目的手段目的手段主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一级手段成为下一级手段的行动目的)4、用途(1)企业方针目标实施项目的展开;(2)在新产品开发中进行质量设计展开;(3)为确保质量保证活动而进行的保证质量要素(事项)的展开;(4)对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开;(5)企业承包责任制项目的展开;(6)工序分析中对质量特性进行主导因素的展开;(7)探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法;(8)可以用于因果分析。5、应用系统图的步骤(1)明确目的或目标,用简明的语言表达并记录所要达到的目标;(2)提出手段和措施;(3)手段和措施的评价。可以用一些符号或打分方式评价手段能否实现,然后更改和修正;(4)确定每一项实施项目应达到的目标,使手段和措施系统化,制成相互连接、顺序排列的系统图;(5)逐项制定出实施计划,包括其具体内容、日程进度、责任者等。6、画系统图的注意事项用于因果分析的系统图一般是单目标的,即一个质量问题用一张关系图;系统图中的主要类别一般可以不先从5M1E出发,而是根据具体的质量问题或逻辑关系去选取。系统图也适用于生产管理外,还可用在日常管理工作中;针对最下级手段应具体,并且要提出实施对策和计划;针对改善对策可以进行有效评价,从实效、实现性、等级考虑实例-塑料试片麻坑厚度超差龟裂因果分析树图试片麻坑厚度超差龟裂人员设备工艺原料环境操作不熟练执行工艺不严压力、温度、时间控制不严新调入人员经验少没定机、定人压力不稳定模具不适电热板不平行设备密封不严模具设计不合理电热板间垫层不匀模具厚度大毛坯质量差毛坯厚度偏差大压辊调节不当混炼时间不统一塑化时间不统一塑炼时间不准杂质塑化时间不统一原材料性能不稳定暖气片少没有排风设备工作台不洁室温过高或过低卫生条件差主题主要类别组成要素子要素实例措施展开型系统图如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游标语举办读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作思考題如果公司5S定置管理不良,请你利用系统图法进行原因分析和对策制定。提示从5个方面考虑不足现象。教养、整理、整顿、清扫、清洁。5S管理不良教养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁不良专业知识不足公司规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得报告废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不当物品摆放不当器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放顺序规划摆放位置地板容易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养(可能不良原因)(可以采用的对策措施)(三)亲和图(KJ法)亲和图法(affinitydiagram,A型图)是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时,将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的。1、定义:把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。AA2A1A3A2-1A1-1A2-2BB1B2B3A1-2A1-32、适用范围亲和图常用于归纳、整理由头脑风暴法所产生的各种意见、观点和想法等语言资料,在QC小组活动中可以经常用到。用于掌握各种问题重点,想出改善对策;用于市场调查和预测;用于企业方针,目标的判定及推展;用于研究开发,效率的提高;用于TQM的推行;3、亲和图特点从混淆的状态中,收集语言资料,将其整合以便发现问题;打破现状,产生新思想;掌握问题本质,让有关人员明确认识;集体活动,对每个人的意见都采纳,提高全员参与意识;4、亲和图类型个人亲和图主要由一人来进行,重点放在资料的组织上。团队亲和图以数人为一组来进行,重点放在策略方针上。5、亲和图做法(1)决定课题(可从以下几方面)对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握;对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳;对旧观念重新整理归纳。(2)收集语言资料(收集方式可从以下方面)直接观察,亲自了解。面谈阅读,听取他人描述,亲自查阅文件回忆过去反省考虑法头脑风暴法(3)简明语言卡片化(4)整理,综合卡片(卡片编组)(5)编组编写主卡片(6)制图(7)口头发表(8)撰写报告6、注意事项按各因素之间的相似性分类。应慢不应急,不适应速战速决的问题简单的问题。不应与其他QC手法一起用。如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材如何开设一家受欢迎的速食店坐堂订餐实例思考题某公司老是发生交期不准事件,屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处?提示目前收集到以下语言资料:1包装错误、2锅炉故障、3机器老化、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料储存变质、10设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单临时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。交期不准品质不合包装错误色泽太深重量不合缺能源锅炉故障停电停水机器故障设备老旧保养不周操作不当工作效率低人员疲劳人员不足工作环境差原料管理差物料延误原料贮存变质生产计划不周订单日期太近订单临时增加通知生产太迟(四)矩阵图1、定义:从问题事项中,找出成对的因素群,分別排列成行和列,找出其间行与列的关系或相关程度的大小,探讨问题点的一种方法。2、适应范围明确各机能与各单位间的关系;明确质量要求和原料特性间的关系;明确质量要求和生产条件间的关系;明确生产不良与抱怨或生产条件间的关系;3、矩阵图特点在短时间內获得有关构想和资料;能使因素的关系明确化,掌握整体的构成情形;4、矩阵图种类:L型矩阵图T型矩阵图ABa1a2a3b1b2b3ABBCa4a3a2a1c2c3b3b2b1c1AY型矩阵图X型矩阵图a1a2a3A3A2A1B3B2B1C1C2C3D1D2D3C型矩阵图P型矩阵图系统矩阵图5、矩阵图的主要用途确定系列产品的研制或改进的着眼点;寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系;拟定与市场相关联的产品战略方案;明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系;明确用户质量要求与工序管理项目之间的关系等。6、矩阵图的应用程序1)制作图形。在图上画出纵横的栏,分左上栏(如图中的现象栏)、左下栏(如图中的工序栏)和横栏(如图中的原因栏),每栏设定一个元素。2)分别整理各栏元素的内容,并将其填入各栏。3)分析各元素间的关联关系。分别确定两栏间对应两项内容的关联关系,并根据关联的强弱程度,用符号相应地标记在交叉点上。4)确认关联关系。分别以每栏元素为基础,将其与其他项目的关联关
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