2-自动压条及机操作工艺流程

自动压条及机操作工艺流程一、操作者必须熟悉设备性能和安全规范操作方法。认识所需穿条型材大小面及相对应规格的隔热条。二、工作前应先检查电源和气路情况，和自动运行速度及三刀前后水平。三、检查所需穿条型材有无变形，掉漆，划伤，色差等缺陷，无问题后穿上对应隔热条。四、首先需根据型材需压条位置调节刀具高度和上下距离，固定搁料升降轮。刀具调到正好与穿隔热条槽口水平，转动三个刀具压力轮，压紧型材。力度合适后固定紧。调节固定型材上面的三个轮，刚好贴上型材上面固定紧之后，试压一支料。五、所压好的型材必须是直的，抖动不变形，型材内腔完好。隔热条无破损，型材无破损。六、机器运行时，操作者不得穿插机器前后，需调节必须停止运行才可穿行。七、手动调节试压好后才可自动批量工作，并时常检查所压型材是否符合工艺要求。八、长时间离岗需关掉电源，运行发现故障问题必须停止工作，上报主管。九、设备每星期保养一次，加注润滑油，检查配套零件有无松动。十、下班做好设备及周边卫生，关掉电源。