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目录1、工程概况及设计要求……………………………………11.1工程概况…………………………………………………11.2工程水文地质条件………………………………………11.3环境条件……………………………………………………21.4设计要求及工作量………………………………………31.5编写依据…………………………………………………52、施工准备…………………………………………………52.1设备投入及进场计划……………………………………62.2施工用电、用水计划……………………………………72.3施工资料技术准备………………………………………73、主要材料采购与使用计划…………………………………84、施工工艺及施工技术………………………………………84.1测量放线技术措施…………………………………………94.2支护桩施工工艺及施工技术………………………………94.3冠梁施工技术………………………………………………144.4腰梁施工技术………………………………………………184.5集水井做法…………………………………………………184.6锚杆施工工艺及施工技术…………………………………184.7土钉、锚杆、锚喷复合墙施工技术………………………224.8施工总体安排………………………………………………225、质量保证措施………………………………………………235.1建立完善的质保体系………………………………………235.2组织措施……………………………………………………245.3技术措施……………………………………………………266、工期保证措施…………………………………………………286.1技术措施……………………………………………………286.2组织措施……………………………………………………287、安全文明生产措施……………………………………………297.1安全生产措施………………………………………………297.2文明施工措施………………………………………………327.3创建文明工地措施…………………………………………338、环境保护措施………………………………………………348.1施工噪音……………………………………………………348.2污水排放……………………………………………………348.3夜间施工……………………………………………………348.4施工对环境的影响…………………………………………3411、工程概况及设计要求1.1工程概况青岛市公安局11号楼由青岛市房产经营公司开发建设,工程场区位于市南区,肥城路以南,泗水路以东。拟建物为1幢4层办公楼,建筑设计室内坪±0.00=15.5m,基底标高10.5~11.7m。场区地面整体较平坦,从场区周边环境看南侧距原有建筑约9米,有一定放坡空间;西侧距泗水路约2.5米,北侧紧靠肥城路,东侧紧接原6层办公楼,均没有放坡空间。原办公楼采用条形基础,坐落于强风化花岗岩,北侧埋深3.35米,西侧埋深1.65米。1.2工程、水文地质条件1.2.1地形地貌场区地貌成因类型为低缓山丘,后经人工改造整平,场区地形整体平坦,现状地面标高14.80~15.73m。1.2.2工程地质条件场区岩土层层序清晰、地层结构较简单,基岩面较平缓,主要地层情况简述如下:第(1)层:杂填土,广泛分布,层厚:0.80~1.90m。杂色,稍湿,稍密。以回填建筑垃圾为主,含少量粘性土及20%粗砂。第(16)层:强风化花岗岩,广泛分布,粗粒结构,块状构造,风化较强烈,层厚1.1~5.4m,fak=1000kPa第(17)层:中风化花岗岩,广泛分布,粗粒结构,块状构造,岩体较破碎,岩芯为碎块~块状。最大揭露层厚3.9m,fak=2500kPa。第(18)层:微风化花岗岩,广泛分布,粗粒结构,块状构造,裂隙较少发育,岩芯为短柱状。最大揭露层厚2.7m,fak=5000kPa;1.2.3水文地质条件2场区地下水类型主要为和基岩裂隙水,大气降水是场区地下水的主要补给来源,地下水稳定水位埋深1.2~4.1m。地下水年变幅约1~2m。1.3环境条件基坑周长约133.6m,最大深度4.8m。基坑北侧为肥城路,西侧为泗水路,东侧为2层楼梯和6层办公室,南侧为5层办公楼。1.4设计要求及工作量青岛市公安局11号楼改扩建基坑支护工程,根据青岛勘察测绘研究院设计,根据周围环境、地基基础条件等划分6个支护单元,该工程1单元采用自然放坡,2单元采用锚杆支护,3、4单元采用人工挖孔加锚杆支护结构,5、6单元采用土钉墙支护。安全等级及使用期限:本基坑支护安全等级为二级,基坑正常使用期限1、2、3单元为永久支护,其余各单元为六个月。1.4.1主要设计参数1)1单元采用自然放坡,坡度值1:0.3,坡面挂网喷射砼护面,面层厚度80㎜;2)2单元采用锚杆支护具体参数:第一道锚杆:MG1杆体类型2ф20,有效长度11000mm,自由端长度6000mm,锚固段长度5000mm,锚固体直径130mm;预应力锁定值150KN。第二道锚杆:MG2杆体类型2ф20,有效长度11000mm,自由端长度6000mm,锚固段长度5000mm,锚固体直径130mm;预应力锁定值120KN。腰梁(YL)钢筋混凝土喷射梁,砼强度等级为C30;3YL高300mm,上口宽240mm,下口宽300㎜。钢筋:4Φ20,φ8@200;水泥:POR32.5普通硅酸盐;3)3单元采用人工挖孔桩加锚杆支护结构具体参数:第一道锚杆:MG1杆体类型1ф20,有效长度8500mm,自由端长度5000mm,锚固段长度3500mm,锚固体直径130mm;承载力设计值100KN,预应力锁定值70KN。人工挖孔桩(支护桩)桩径(mm)桩间距(m)护壁厚(mm)桩长(m)砼标号钢筋持力层岩性φ900@20002.0150桩端以强风化为控制标准C30主筋10Φ22加劲筋Φ14箍筋φ10主筋保护层厚度25mm强风化花岗岩;腰梁(YL)钢筋混凝土喷射梁,砼强度等级为C30;YL高300mm,上口宽240mm,下口宽300㎜。钢筋:4Φ20,φ8@200;水泥:POR32.5普通硅酸盐。注:主要分布在3-3、4-4剖面处。4)4单元采用人工挖孔桩加锚杆支护结构具体参数:第一道锚杆:MG1杆体类型2ф20,有效长度11000mm,自由端长度6000mm,锚固段长度5000mm,锚固体直径130mm;承载力设计值210KN,预应力锁定值120KN。人工挖孔桩(支护桩)桩径(mm)桩间距(m)护壁厚(mm)桩长(m)砼标号钢筋持力层岩性4φ900@20002.0150桩端以强风化为控制标准C30主筋10Φ22加劲筋Φ14箍筋φ10主筋保护层厚度25mm强风化花岗岩;注:主要分布在3-3、4-4剖面处。冠梁(GL)钢筋混凝土现浇梁,砼标号C30;GL1高500mm,宽1000mm;腰梁(YL)钢筋混凝土喷射梁,砼强度等级为C30;YL高300mm,上口宽240mm,下口宽300㎜。钢筋:4Φ20,φ8@200;水泥:POR32.5普通硅酸盐;5)5单元采用土钉墙支护具体参数:第一道TD1:杆体类型1ф25,杆体长度3000mm,入射角15度,钻孔直径110㎜,水平间距1500㎜,垂直间距1000㎜。第二道TD2:杆体类型1ф25,杆体长度3000mm,入射角15度,钻孔直径110㎜,水平间距1500㎜,垂直间距1200㎜。第三道TD1:杆体类型1ф25,杆体长度3000mm,入射角15度,钻孔直径110㎜,水平间距1500㎜,垂直间距1200㎜。6)6单元采用土钉墙支护具体参数:第一道TD1:杆体类型1ф25,杆体长度4000mm,入射角25度,钻孔直径110㎜,水平间距2000㎜,垂直间距800㎜。第二道TD2:杆体类型1ф25,杆体长度3000mm,入射角25度,钻孔直径110㎜,水平间距2000㎜,垂直间距1000㎜。51.4.2土钉墙土钉墙由土钉、锚杆、钢筋网喷射混凝土组成。锚杆有关施工参数已列入预应力锚杆内,钢筋网采用φ8mm钢筋绑扎,网格间距@200mm×200mm,面层厚80mm,以土钉、锚杆为节点纵横设置双向加强筋1ф14,每5m2设置一处或根据渗水情况确定泄水孔,出水管采用φ50mmPVC管,斜率5%,内端滤网包裹。锚杆设计参数见前面明细:1.4.3其它设计要求(1)基坑开挖时注意桩间土的保护,必要时挂网喷射混凝土;(2)锚杆施工时严禁塌孔,若锚杆钻孔未达到设计深度无法施工时,应将锚孔注水泥砂浆灌实;1.5编写依据1)青岛市城市规划设计研究院基础平面布置图青岛市勘察测绘研究院岩土工程勘察报告青岛市城市规划设计研究院总平面图2)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);5)《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90);6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);7)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);8)《建筑基坑工程监测技术规范》(DBJ14-024-2002);2、施工准备我方接到本工程有关图纸资料后,领导非常重视,经过认真细致的讨论分析,拟安排最适合的设备、精干的施工队伍参与本工程施工。挖孔灌注桩采用支架法制作钢筋笼、吊车安放钢筋笼、商品混凝土灌注成桩工艺;预应力锚杆采用专用锚杆钻机成孔,二次劈裂注浆工艺;冠梁采用支模(钢模、木模)商品砼现浇成6梁工艺;土钉采用XY-2型钻机成孔注浆施工工艺。本工程施工准备主要从设备、人员、临设、道路、材料等几个方面统筹考虑。施工前务必做好各项筹备工作,特别应做好进场前设备的调试检修,确保进场即能投入使用。各工序施工人员亦选派技术素质高、工作认真、经验丰富的人员组成管理层。2.1设备投入及进场计划2.1.1设备投入根据设计文件,该工程工序较多,工期紧30天,综合考虑工程量,工期及工艺需要,拟投入主要设备见下表:拟投入主要设备工序名称单位数量型号用途支护桩吊车台1QY-16吊放钢筋笼电焊机台1BXT300F-3加工钢筋笼钢筋切割机台1QJ-32加工钢筋笼钢筋调直机台1加工钢筋笼锚杆专用锚杆钻机台1德国KRUPP或英格索兰成孔锚喷空压机台112m3锚喷土钉钻机台2XY-2成孔注浆泵台22SNS注浆其它灌浆管米150φ259灌注混凝土灌浆漏斗只21.5m3配φ259导管用枕木根24250×250×3000垫钻机钻杆m150168×148×3000成孔钻进全站仪台1索佳505ET测量放线、监测水准仪台1高精度带测微器测标高、监测砼坍落度筒个2100/200×300测砼坍落度砼试块模套3150×150×150制作砼试块2.1.2设备进场计划确定开工日期提前3天主要设备开始陆续进场,时间约需3天。第一批设备进场主要是灌注桩所用设备和钢管桩所有设备,开工57天后,锚杆施工、土钉施工、锚喷施工所用设备进场。2.2施工用电、用水计划1)用电计划钢筋加工用电量为20KVA、照明、潜水泵、生活等用电量约为20KVA;锚喷、钻机用电量40KVA,总用电量约为80KVA。2)用水计划日总用水量约为60m3。2.3施工资料技术准备2.3.1施工前准备好以下资料:(1)岩土工程勘察报告(2)地下管线、电缆情况(3)挖孔灌注桩施工平面布置图(4)挖孔灌注桩桩基础平面图(5)钻孔灌注桩桩身结构图(6)锚杆、土钉、锚喷设计要求(7)各种施工记录、报审、报验表格(8)施工形象进度图(9)各种安全标志牌(10)材料检验和试验状态标识牌2.3.2技术准备(1)对坐标控制点、基础轴线、标高等由项目总工会同甲方工程测量人员逐一复核,确认无误后方可接收。(2)组织技术人员研究设计文件、图纸资料,并现场踏勘,找出施工中的重点问题。(3)组织技术人员学习有关技术文件,做好技术和安全交底,学习施工工艺和安全操作规程。(4)根据交底的轴线、桩号和高程由测量人员引入定位线和标高,并测设桩位位置。8(5)准备好各种施工记录表格。(6)施工方案报审。3.主要材料采购与使用计划根据设计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