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旧变压器移位专项方案编制:审核:审批:建设单位审批:目录一、编制依据..................................................................................................................1二、工程概述..................................................................................................................1三、施工组织..................................................................................................................13.1项目组织机构...................................................................................................13.2施工人员配置...................................................................................................1四、施工设备机具配置计划..........................................................................................2五、施工技术措施..........................................................................................................25.1施工总体方案...................................................................................................25.2施工技术准备...................................................................................................35.3施工步骤...........................................................................................................3六、HSE管理措施..........................................................................................................86.1组织机构............................................................................................................86.2项目HSE方针..................................................................................................116.3项目HSE控制目标..........................................................................................116.4风险评估及削减措施......................................................................................126.5应急预案..........................................................................................................13七质量保证措施..........................................................................................................247.1质量目标.........................................................................................................247.2质量保证措施..................................................................................................247.3现场质检人员及职责.....................................................................................257.4质量管理的措施.............................................................................................271旧变压器移位专项方案一、编制依据1.1国家及行业现行有关施工及验收规范1.1.1《液压推杆推移主变就位工法》Q/AEPC.J02GF-4-20091.1.2《起重机吊装工和指挥人员的培训》GB/T23721-20091.1.3《机动车运行安全技术条件》GB7258—2012;1.2现场技术交底二、工程概述主要工作量为拆除原有1#、2#主变及安装新变压器附件,新变压器由厂家负责就位。1#、2#主变采用推移就位的方式进行整体移动至平板车,由平板车拉运至供电服务中心。三、施工组织3.1项目组织机构为了安全、优质、按时的完成电站变压器设备拆除任务,该工程实行项目管理,由项目经理对该工程的各项经济技术指标全面负责。3.2施工人员配置序号工种数量要求备注1起重工4持证上岗主变压器推移全过程起重作业。2电工2持证上岗液压千斤顶、液压推杆、液压夹轨钳电气控制系统的现场安装、调试;3钳工2持证上岗液压推杆及液压夹轨钳的安装、调试;推移过程中的液压推杆及液压夹轨钳的2泵站操作四、施工设备机具配置计划(1)主要施工材料、机械设备序号名称规格型号数量备注1汽车吊8t1台钢板、轨道铺设2平板车80t1台拉运变压器3液压千斤顶50t4套主变压器顶升用(包括泵站)4液压推杆30t*600mm2套主变压器推移使用(包括泵站、液压夹轨钳配套)5路基箱9200×22004块推移道路铺设6钢板40mm5块运输车辆道路铺设7钢丝绳φ17.5mm-16m1对起吊钢轨8卸扣3.3t2只起吊附件9道木2000mm250根底部铺垫10方木10cm*10cm若干底部铺垫11薄木板若干临时保险12黄油3#锂基脂3kg润滑13钢轨50kg/m30m推移用轨道五、施工技术措施5.1施工总体方案运输平板车沿变电所内道路行至主变基础正前方停车。用道木将平板车两侧垫平,防止主变在平移到平板车上的过程中倾覆。在平板车与主变基础之间,搭设道木架,要求道木架与平板车基本等高。在道木架上铺设钢轨,然后利用液压3千斤顶、液压推杆和夹轨钳将主变推移到铺设的钢轨上,液压推杆和液压夹轨钳配合将主变压器水平推移到运输平板车上。最后利用液压千斤顶升主变,抽出推移用轨道,将主变压器降到平板车上。5.2施工技术准备5.1.1编制作业施工方案,审批通过。办理安全施工作业票,明确安全注意事项。向参加主变压器推移就位的所有作业人员进行详细交底,明确分工、责任到人。5.1.2按照作业指导书的要求,施工作业过程中所需要的工具、材料等准备齐全,并对液压推杆、液压夹轨钳进行仔细检查、维护和保养,确定满足使用要求。5.1.3作业前对现场作业环境进行检查确认,合格方可施工。5.1.4推移前检查主变压器就位方向是否与运输方向一致。5.1.5提前与供电部门联系,确保施工中电能供应正常。5.1.6处理变压器就位位置与主变压器基础之间的场地,使平整、结实。在主变拖移路径上铺设路基板,以方便铺设道木、钢轨。5.3施工步骤先拆除1#旧主变、待1#新主变就位、安装、调试、送电后,再更换2#主变。以1#主变拆除为例,2#主变拆除步骤和1#主变拆除步骤一样,5.3.1施工环境及工器具准备5.3.1.1根据运输车辆行驶方向和主变移位方向位置,在主变装车前,由技术员配合确认主变基础位置方向和装车方向一致。检查使用的钢板、轨道、道木数量是否满足现场施工需求。5.3.1.2检查推移使用的液压千斤顶、液压夹轨钳、液压推杆、高压油管、电控泵站等设备,确保能够正常运行。对供应液压部分的电气系统进行检查,保4证施工过程中的电源供应。5.3.1.3检查整个施工作业的环境,要求主变压器推移的路线地基夯实平整,主变压器能够运输到平板车位置附近,满足直接推移到平板车上的条件。主变压器作业区域内没有影响主变推移就位的设备、基础等其他构筑物,如果存在要进行清理和防护措施。5.3.1.4在整个推移路线上,首先铺设钢板,钢板铺设长度由主变压器装车位置到主变压器基础旁的距离确定,但是不能铺设到主变压器基础上,铺设的宽度与变压器推移方向宽度一致。5.3.2停电措施5.3.2.1在更换1#主变前,填写变电站第一种工作票,切开:111、601、301开关;拉开:111、601、301甲、乙刀闸、消01刀闸;在111开关与111甲刀闸间、601开关与601甲刀闸间、301开关与301甲刀闸间分别打一组地线。5.3.2.2在更换2#主变前,填写变电站第一种工作票,切开:112、602、302开关;拉开:112、602、302甲、乙刀闸、消02刀闸;在112开关与112甲刀闸间、602开关与602甲刀闸间、302开关与302甲刀闸间分别打一组地线。并在1#主变的6kV母线桥上方搭设跨越架。5.3.3拆除旧变压器连接导线及附件停电完毕后,验电确认后先对原变压器的连接导线及金具进行拆除,再拆除变压器的附件。5.3.3.1现场主变压器外形尺寸为:长6.5米(带油枕)、宽5.5米(带散热片),但变电所大门宽度为5米。所以在移走旧变压器之前,需要拆除变压器的油枕、散热片。在拆除之前,先关闭相应的蝶阀,拆除完毕后,将绝缘油清理干净,再用盲板把附件拆除后留下的缺口堵住。5.3.3.2现场变压器的绝缘套管在变电站内拉运不满足安全要求,需要拆除原有绝缘套管,拆除过程中要把与主变连接的钢芯绑扎好,防止坠落至主变里。5.3.4主变压器推移就位、装车5.3.4.1平板车进入装车区域后,装车人员检查主变压器推移的方向和满足5推移的位置,并根据推移位置调整轨道。平板车在基础前停靠时,调整位置,使主变南北轴向中心线与就位后的南北轴向中心线处于同一直线上。避免主变推移到平板车上以后,还要大幅调整。平板车及吊车站位如图一所示:图一:平板车及吊车位置5.3.4.2在主变压器装车方向的平板车下方及千斤顶顶升位置用道木垫实。5.3.4.3根据主变顶升位置布置好4只液压千斤顶,并接通液压泵站和电气部分。在千斤顶与平板车停靠位置垫如薄木板防止打滑。5.3.4.4在顶升过程中,4只千斤顶要求同端2只同时进行顶升,每次顶升高度不得超过50mm,然后进行另外2只千斤顶的顶升作业,如此反复,将主变压器顶升到200mm高度后停止。在顶升过程中,如果千斤顶一个行程结束,不能再继续进行顶升作业时,且高度达不到要求时,用道木在主变压器与运输车辆之间空隙部位塞实,道木支撑点应均匀分布在主变压器底部四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