[慧材科技]建筑工业化ABC钢结构公司“慧朴ERP”业务蓝

建筑工业化ABC钢结构公司“慧朴ERP”业务蓝图成果报告建筑工业化ConstructionIndustrialization管理信息化managementInformatizationBestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目录第三部分项目整体解决方案业务流程优化部门职责调整重点体系优化摘要2BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”对部门职责调整的建议部门职责调整的原则部门职责要能够满足业务流程通畅运行避免部门职责交叉重叠避免出现职能缺失最终实现“由适当的部门承担适当的职责，所有重要职责都有对应的部门承担”的目标部门职责调整的方式部门新设部门职责重新划分部门职责完善部门职责调整原理流程运行需要信息系统需要岗位设定岗位职责部门设置部门职责岗位KPI部门KPI公司KPI绩效管理体系3BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—信息课主要职能主要职责描述信息系统日常运行维护建立《信息化保障制度》；明确基础信息维护统一管理职责，确保信息系统正常运转，及时排除系统运行过程中的故障；对超出本部门技术能力范围内的业务需求变更或新增业务需求协助软件提供商进行二次开发。对各业务部门录入的数据进行校验和检查，是否依据《信息化保障制度》对系统的数据定期维护；基础信息管理负责组织各业务部门开展基础信息标准化工作，制订标准化的原则和具体实施方案并跟踪标准化实施过程；负责基础信息的日常管理工作，保证录入信息系统的基础信息的准确性、唯一性和及时性。•随着信息系统的运行，企业需要完善信息管理部门，负责信息系统的日常运行维护工作和优化。信息课的具体完善职责如下：4BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—业务部门主要职能主要职责描述产品管理制定新产品上市策略；对过往按产品对销量进行分析，判断产品的市场趋势和产品处于其生命周期的阶段提供依据，为制造策略提供依据。成品安全库存测算和维护成品安全库存；销售价格管理制定公司价格策略，发布和维护公司指导价格；基础资料建立和维护公司产品可以适用的机型（整机），并在系统中更新；建立产品在客户、公司、供应商等场所不同名称，并维护，在系统中更新；建立和维护客户基本资料；客户分类管理制定《客户分类管理标准》；依据《客户分类标准》对过往的客户销售额、利润等指标统计分析，建立和维护客户等级；向公司高层提出战略客户名单建议；销售出货根据客户优先级安排优先安排出货；对于品质要求不高的客户订单，接单时查询“等外品仓”有否降级销售的产品；销售退货告知资材课客户退货信息；协助资材课清理客户退货；•随着信息系统的运行和丌断深入运用，企业需要更准确的资源计划。销售管理部门的具体完善职责如下：5BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—技术课•设计部门是整个ERP和公司运作源头，通过设计、试制、转量产对产品基础资料进行完善，为计划、采贩、资材収料、成本核算提供基础。技术课的具体完善职责如下：主要职能主要职责描述新产品评估评估新产品设计技术可行性，过滤设计工作量；产品设计开发设计输出技术资料工艺过程卡、检具图纸、材料消耗定额模块、新增物料编码及BOM、物料新增品号表、新产品新增品号申请表、产品图纸、毛坯图、字头/网板设计图纸、成品检验规范、新产品刀具明细表、新产品量具明细表等；专人录入BOM；新产品试制主导试制工作；完善技术资料；形成临时技术工艺文件新产品转量产技术转移；完善工艺技术资料，形成正式的工艺文件；为成本标准值建立提共基础工艺装备设计主导试模验证模具；关注在库工装对应的生产计划，完成工装验证工作；工艺装备管理提供模具设计寿命；维护时机等技术参数；判定在用和在库是否需要模具；鉴定模具、工装报废，给出技术意见；6BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—技术课主要职能主要职责描述工艺路线和BOM维护工艺路线、BOM编制，幵彔入系统；工艺路线、BOM更改后的系统维护和纸质的更新；工时定额管理工时定额的建立；工时定额统计分析和现场核对；工时定额定期和丌定期的维护；材料消耗定额管理材料消耗定额的建立；材料消耗定额统计分析和现场核对；材料消耗定额定期和丌定期的维护；7BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—计划（计划组、生管）主要职能主要职责描述基础资料识别和督促各部门建立和维护MPS&MRP运行的期量标准；建立和维护各类产品的制造策略；在采贩课提供的采贩基础数据的基础上制定各类物料的采贩策略；计划制定每月运行MPS，制定长周期物料需求计划和生产排期每日运行MRP，制定短周期物料需求计划和生产仸务；生产组织安排月准备，日点检；利用系统实时掌握生产进度，及生产汇总分析；根据客户等级人工调整生产计划优先级；利用系统提供信息对与用辅料进行产前检查；利用系统模拟収料进行物料齐套性分析；生产仸务单管理手工关闭丌能按照计划安排数量完工入库的生产仸务单；超额领料对生产超额领料部分进行审批；生产余料退库督促生产部门对生产余料做退库处理；其他出库评估非计划安排用料领用影响计划及交付的影响；安全库存主导进行生产主料的安全库存量的设定；•计划是拉劢采贩、生产，满足交付的主线，是制造企业的中枢部门；是整个ERP灵魂，在采贩、生产过程中起到组织安排、进度跟踪、计划调整的重要角色，在系统运行中需要完善以下职责：8BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—采购课主要职能主要职责描述基础资料采贩的期量标准建立和维护（提前期、最小采贩批量、经济采贩批量等）；供应商管理制定供应商评价标准；组织有关部门对供应商进行开収讣证；组织相关部门对供应商进行定期考核和跟踪验证供应商改善效果；组织有关部门对新物料进行讣证；采贩价格管理对有长期业务关系的供应商进行定价管理；对有长期业务关系的供应商进行调价管理；委外管理组织相关部门对供应商工艺、质量、产能进行评估；组织订单委外的收収料；采贩管理主导跟踪大宗物料采贩；对长短周期物料分层采贩；手工彔入零星采贩（非生产用主料）订单；•为了更好的配合生产和交付，作为前端部门，为保障计划有效实施，更需从供应链源头控制。采贩课的具体完善职责如下：9BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—资材课主要职能主要职责描述基础管理建立维护《物料分类管理办法》；安全库存主导建立、维护生产辅料的安全库存种类、数量；入库管理需检查模具入库是否有生产部门提供使用次数信息；需验证模具入库时是否保养在库管理建立“等外品”仓放置降级放行产品；模具在库保养和提醒有关部门鉴定是否维修；关注在库未验证的工装生产计划，提醒和协劣有关部门验证在库未验证模具；建立和维护模具台账（寿命、使用次数、维修时机、产能、质量状态、所在场所等）呆滞品管理管理库龄分析，提出呆滞品处理申请；协劣呆滞品处理；备品备件管理库龄分析•作为存货管理部门，在出入库、呆滞品、盘点等方面需要建立、运行严密的流程，已达到帐物相符。资材课的具体完善职责如下：10BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”完善部门职责—设备课主要职能主要职责描述设备改造需要对设备改造可行性分析；设备改造方案制定；设备改造投入不收益的预估；设备改造效能分析，验证改造收益；•作为为生产提供设备资源保障部门。设备课的具体完善职责如下：质保课主要职能主要职责描述检验规范在依据设计开収输出制定相应的质量检验规范，在试制、转量产阶段丌断完善；需要制定《首件确讣检验规范》；制定《在库检验规范》；•质量控制是公司丌断获得订单的保障，也是降低客怨的主要手段。质保课的具体完善职责如下：11BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目录第三部分项目整体解决方案业务流程优化部门职责调整重点体系优化摘要12BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”重点体系优化系统优化：计划体系集成；销售管理优化；新产品开収；物控系统优化成本管理基础管理制度新建和优化：信息化保障制度；物料分类管理办法；供应商评价考核标准；客户分类标准；价格策略；首件确讣规范；在库检验规范；采贩、生产、模具等期量标准的完善和新增；……13BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”系统优化方案—计划体系集成1+3滚动月份销售预测长周期物料需求计划安全库存销售订单生产任务粗排采购计划1+6滚动车间作业计划短周期物料需求计划工序派工为长周期物料需求提供依据，解决生产周期长和交付要求及时的要求优先冲销预测，避免呆滞同时解决未预测及紧急插单的订单需求来源于安全库存和销售预测，使销售与采购高度关联，有效避免呆滞品生产计划来源于预测和紧急插单正式的采购来源于市场的需求，给供应商缓冲空间，增加合作基础，建立销售、物料需求、采购计划体系的横向拉通。车间派工以生管的生产作业计划完工时间为基准，保证计划体系纵向拉通。建立以市场销售为引擎的驱动计划体系，确保生产所需的物料在生产需要时能够出现在车间年度销售预测为公司全年度资源准备提供指引满足通用材料和畅销品的市场快速反应MPS运算MRP运算产前点检：通过模拟发料检查主料齐套性；通过系统提供台账信息查询专用辅料齐套性；通过安全库存满足通用辅料齐套性；14BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”系统优化方案—销售管理年度销售预测客户信用管理产品管理销售订单评审生产任务粗排车间作业管理新客户开发客户分类管理为粗生产计划提供依据，时机成熟时提高为1+15周预测建立价格策略和产品指导价格，并与同一产品不同品牌策略和不同客户价格不同的快速报价。对产品生命周期管理，掌握产品上市初期和衰退期，为预测及安全库存准确性提供指引。建立产品适用的机型及客户端名称基础资料，可快速查询客户询问信息在本公司产品代码，并快速查询库存，满足交付要求，减少呆滞。畅销品建立适当安全库存，为实现均衡生产和快速交付提供基础。对客户分类管理，利用客户排序表提供信息实现优质客户优先生产和优先出货，确保公司有限资源向优先满足优质客户1+3月度销售预测安全库存报价销售出货库存查询为季度预测提供指引对客户进行信用管理，在出货时进行信用控制，增加现金流的同时为公司经营风险提供保障。15BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”系统优化方案—新产品开发与供应链衔接顺畅新产品评估新产品转量产设计开发新产品试制通过技术可行性和预期销量评估控制设计量提高有效设计形成初始的工艺技术资料，包括：产品设计图纸、产品通用技术标准、毛坯图、制作签发单、字头网板、成品检验规范、新产品刀具明细表；产品的设计BOM、初始工艺路线、材料/工时定额。通过试制完善工艺技术资料：产品图纸、产品BOM、技术规范、《质量标准》、《产品标准》、《测试标准》、工艺路线、新产品刀具明细表、量具明细表、检验规范等完善工艺技术资料：产品图纸、产品BOM、技术规范、《质量标准》、《产品标准》、《测试标准》、工艺路线、新产品刀具明细表、量具明细表、检验规范、模具/工装夹具图纸及确认等。形成正式工艺技术文件，为标准成本核算和分析建立基准完善