张拉施工过程中临时培训-1-17

预应力施工培训1-17一、原材料检验及张拉设备要求原材料检验及使用要求：钢绞线直径15.2+（-0.2～0.4mm），弹模195±5MPa，进场检验30T，弹模相差大于3MPa不得传入同一束管道内，钢绞线直径超过0.1mm的不得穿入统一孔道内；绞线直径、限位板槽深对应关系：不同批次钢绞线直径偏差要求符合限位板槽深要求。浙锚限位板槽深与钢绞线直径对应关系见下表：OVM限位板槽深、与钢绞线直径对应关系2、张拉设备要求：千斤顶和压力表配套校验合格，并且在规定使用期限内。压力表采用0.4级防震型精密压力表，表面最大读数为60MPa，校验有效期为一个月。张拉千斤顶的校验摩擦系数不得大于1.05，张拉千斤顶额定张拉力初张为250t、终张为300t；张拉机具使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，千斤顶使用不超过1个月且不得超过200次张拉作业，当在使用过程中出现异常现象或在设备检修后，应重新标定。1.0级油压表每周检定一次，0.4级压力表配套校验使用周期1个月，且必须每周校准；张拉设备要求：千斤顶最大张拉吨位=1.25～1.5倍张拉控制应力；张拉油表：60MPa（工作范围25%～75%）高精电子（20%～80%），最小刻度0.5MPa，表盘直径150mm；二、张拉前的施工准备1、检查梁体缺陷：对梁体混凝土存在的较大缺陷的，预先修补并达到设计要求后，方可施加预应力。2、张拉梁体混凝土强度及龄期要求：预张拉混凝土强度已大于33.5MPa，初张拉混凝土强度已大于43.5MPa，终张拉混凝土强度大于53.5MPa、弹性模量大于35.5GPa以上、且龄期不少于10d。3、清除锚具下支承垫板上灰浆，孔口与锚下垫板必须保证垂直；三、半成品保护1、终张拉前对穿入梁体内钢绞线进行防护，可使用塑料水带配合胶带绑扎包裹防护，以防止箱梁养护水以及雨水淋湿钢绞线锈，或者梁体预应力孔道内积水。2、锚穴凿毛要求：要求凿毛后面积大于锚穴整体面积的90%，凿毛深度不大于5mm为宜，严禁为了达到凿毛面积凿太深、破坏锚穴处混凝土；锚垫板周围混凝土不做凿毛处理，但必须清理干净锚垫板上的浮浆及密封胶条。三、张拉作业操作工艺及质量要求1、采用单束两端同步张拉并左右对称进行、张拉应力与伸长值双控的施工工艺。张拉时做到“三同心、两同步、三控”。三同心：预留孔道、锚具、千斤顶三者同心。两同步：两侧同步张拉，同时达到同一荷载值，不同步率控制在5％以内。为保证张拉同步，张拉前明确一端为主动端，张拉时主动端每5MPa报数一次，从动端根据主动端所报数据控制油泵速度，并与主动端报数呼应。三控：控制好油表读数、钢绞线伸长量、持荷时间。钢绞线终张拉后，在工作夹片后钢绞线上沿钢绞线周边用记号笔标画出标记，经技术员24h后复查，确认无新的滑断丝并经主管技术员认可后方可切割多余钢绞线。切割后钢绞线外露量35±5mm,且应确保封端后钢绞线保护层厚度不小于4cm。(5)张拉持荷期间操作人员应时刻关注油表读数，有掉压时随时补油。(6)预施应力质量要求见下表。预应力张拉质量验收标准表序号项目标准备注1钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量±6％2钢绞线回缩量6mm/端3锚固后夹片外露量2～3mm4夹片错牙量≤2mm5每孔梁的滑丝和断丝总数量不允许6同一束钢绞线重复张拉次数3次7两端伸长量差值≤5%张拉分阶段张拉，持荷3min；张拉顺序：编号及示意图；四、张拉中出现的质量问题及采取措施1、管道不通——更换管道，以低代高，左右对称；终张拉前管道必须处理通畅，且终张拉顺序必须按照图纸给定的张拉顺序张拉；2、限位板槽深与钢绞线直径不对应，张拉力损失，钢绞线伸长值偏小，或者回油锚固时油顶长度回缩大；——张拉前确认，张拉过程中及时检查、更正；3、夹片用错4、锚垫板用错；五、张拉管理建立张拉管理台账：1、根据制梁顺序及架梁时间要求，制作箱梁张拉台账；标注使用锚具、夹片、钢绞线报告编号，做检验批用；2、千斤顶——压力表检定报告台账：标注千斤顶编号、报告编号、有效期、张拉梁号3、张拉力计算台账：根据线性回归方程技术员计算张拉力、技术主管符合；张拉梁编号，4、每100孔梁做一次管道摩阻试验，根据管道摩阻及时调整张拉力；锚具、夹片喇叭口摩阻首次张拉前进行检定、更换厂家进行检定、检定周期？六、安全及环保要求：(1)张拉前区域设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入。(2)电器设备符合用电规范，做到一机一闸一保护，线路完好无裸露。(3)高压泵与千斤顶之间的所有连接点、紫铜管的喇叭口是否完好无损、螺丝是否拧紧。(4)操作人员站立位置安全，有回旋余地，高处作业设置平台防护栏。(6)张拉时，箱梁两端不准站人，操作人员站在侧面，两端设置防护栏高压油泵放在箱梁端部左右侧。(7)张拉作业时，不得敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压。不得载压检查油路或者拧动油路借头。(8)张拉过程中，千斤顶两侧需设防护网，千斤顶后设置安全防护板，千斤顶后严禁站人，测量伸长值的人员，须待油泵停机时，站在千斤顶侧面工作。钢绞线断滑丝处理时，两端都装上千斤顶。(9)张拉时如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。(10)张拉设备、仪表应设专人领取、保管，不准挪作它用。(11)张拉后要拉闸断电，关闭油门。(12)张拉设备如有漏油情况，应及时更换备用设备，并清理场地内的油污；