盖板涵施工方案(暗涵)

盖板涵施工方案（暗涵）本标段共设盖板涵8座，其中明涵5座，暗涵3座，其跨径分别为：1.5m、2.0m、3.0m。地基容许承载力为200kpa。明涵基础及台身采用12.5#浆砌块石，支撑梁、台帽、铺装层、搭板分别为25#、30#砼。暗涵基础、台身采用20#片石混凝土。盖板采用30#砼。（本方案适用于盖板暗涵）一、石料质量1、石料：石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》（JTJ054-940）进行试验，以确定石料各项物理学指标值。立方体的极限抗压强度以Mpa表示。石料应强韧、密实、竖固与耐久。质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。石料应取自成品质量满意的采石场。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使用有过量的损坏和废料。2、片石：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。用于该工程的片石应符合监工程师的要求。二、砂浆砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。砂浆强度等级系指70.7mm×70.7mm×70.7mm标准立方体试件，在温度20℃±3℃，相对湿度不小于90%中养生28d，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。砂浆所用水泥、砂及水应符合规范要求，砂浆中的砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。监理工程师许可时，可以将粗集料最大尺寸不超过20mm的混凝土（小石子混凝土）用作片石和块石砌体的砂浆。三、基坑开挖利用经监理工程师批准的导线及水准点复测成果，放出涵洞的轴线及平面位置，并实测原地面高程，计算挖基深度，并报监理工程师，经复核无误后，进行基坑开挖。开挖前，应比设计值加宽50-100cm，并形成一定的坡度，以利施工及安全。四、基础及涵身浇筑1、原材料选用：对购进的原材料，按规定进行检查验收和鉴定试验，水泥根据不同厂家，不同品种，不同标号，出厂日期分别堆放，并分别做抗压，抗折及安全性试验。水泥贮存时间不宜过长，最长不宜超过三个月，以免结块，降低强度。砼砂、石料要做颗粒分析和容重，比重试验，砂子采用中粗帮，含泥量不应超过3%，石子要求颗粒级配合理，石质坚硬，杂质含量不应超过2%。针、片状颗粒含量不应超过15%，原材料确定后通过试验作出不同要求的砼配比单。2、砼配料和拌和：砼浇筑时，配料严格按配料通知单进行，水泥、砂、石料及用水量都要过磅计量，重量偏差，水和添加剂不超过±2%；水泥不超过±2%；砂、石料不超过±3%；拌和时间随砼坍落度要求销有区别，一般不少于2分钟，直至各种组成材料混和均匀，颜色一致为止。3、片石混凝土中片石的含量不超过总量的25%。4、涵台的浇筑采用立模板，用20#片石砼浇筑。五、沉降逢的设置：洞身每隔4-6ｍ设置沉降缝一道，缝宽2-4㎝，缝内用沥青麻絮或其它有弹性的防水材料填塞。六、养生：在各个工序完成之后，必须在规定的时间内对各个部位进行洒水养生（14天以内洒水养生）。七、盖板安装台帽强度达到设计强度的70%以上后，方可进行盖板的安装安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填塞，相邻板块之间采用高标号水泥砂浆填塞密实。盖板安装前，应检查成品及涵台几何尺寸。