00网钉代替钢钉施工技术汇报材料

网钉代替钢钉施工技术鉴定材料华北建设集团有限公司目录•一、工作报告•二、技术报告•三、查新报告•四、经济效益、社会效益分析报告•五、用户使用情况证明材料•六、质量标准•七、其它文件资料•八、主要完成成员一、工作报告•（1）、选题立项的背景及其目的、意义。•1．选题背景；•近年来我国建筑行业发展迅速，新建建筑以高层建筑和大型地下建筑居多，房屋建筑工程中的抹灰作业中，传统的用钢钉固定钢丝网风险高，难度大，钢钉不容易被钉到混凝土里，且很容易伤手，并且用钢钉固定钢丝网，质量难以得到保证，有时候还会产生反锈现象。影响着工人的健康和工程的质量。•2．研发的目的、意义；•该项技术投入成本极小，能收到相对良好的效益，工作量很低且操作简单，易于理解推广，具有良好的先进性和适用性，大大降低了作业人员的劳动强度，使作业人员在挂网作业时不在承受钉钢钉手经常被砸而带来的折磨。该施工技术，增加可持续能源的利用，减少不可再生资源的使用率，实现快速安全施工的目的，施工效果美观大方，质量优、效果好，比较新颖。2019/8/6•（2）技术方案的论证和研究工作的组织与管理等。四川地区，政府抓环保抓得严格、大力提倡绿色施工。针对这些问题，我集团四川分公司现场技术人员一直在研究双重的解决办法。2014年网钉代替钢钉施工技术有了初步模型后，向集团公司技术研发中心申报立项，由集团技术研发中心专家指导、完善，开始进行立项并投入到项目中进行试验。在项目上成立了以项目总工为组长，技术、质量、安全、财务等各部门人员为组员的研发小组，最终形成比较成熟的一套技术。通过实地验算具有良好的效益，并得到了建设单位和监理单位的大力好评，即开始在四川区域内适合的项目上进行推广应用。2019/8/6•（3）项目研究进展基本情况。•本技术在主体施工完成后，即投入使用，时间短，效率及安全系数较高。在实地使用时基本不耗费多余的人工和料具，在正式工作之余便完成，因为基本不产生浪费和不良后果，有了基本的构思和概念技术人员便开始于建设单位沟通进行了实验，然后对网钉的粘贴技术的精准率进行了调整，逐渐达到了最优的效果，也得到了建设单位和监理单位的认可。2019/8/6•（4）研究经费的使用与管理。•我公司财务和现场预结算人员根据该项技术进行了单独记账核算，按实际投入的各项费用的明细进行财务管理。应用该技术的项目部指定专门的预算员和资料员将实验单位工程的施工投入费用和普通工艺施工的单位工程费用投入进行详细的分项对比，计算本技术在实际施工中的经济效益。2019/8/6•（5）研究工作的主要经验与体会以及下一步的研究发展目标等。•通过研究该项技术，现场施工的技术人员的感触颇多。平时多思考、敢想象，一些小的发明和创意通过集体的力量就能被系统和利用起来，形成对工程、对社会都有帮助的新工艺。本技术的实际效益远远超出了我们的预期目标，这对现场技术人员有很大的鼓舞性，更增加了技术人员的研发兴趣和改良心情。•特别是夏天天气炎热，用传统的施工工艺“钢钉固定钢丝网”，工作人员心浮气燥，没有干活的心情，且容易产生砸伤手指，造成小事故频发的现像，且工人也不愿意操作。•需要在不同基层挂网的项目都可以进行此技术的推广应用。•下一步技术人员将开始将研究方向扩大，在保证质量的前提下，考虑进行原材料的优化，希望通过更低的成本达到更好的效果，同时通过创新和改善将此技术的适用范围扩大，应用到更多工程中。2019/8/6二、技术报告•（1）采用的详细技术路线，技术原理及主要技术特征。•工程施工时，先对基层墙体进行清理，待基层清理干净且较干燥时，采用胶粘剂对基层和网钉进行粘贴，粘贴的网钉既结实且较美观。•该技术适用于需要挂网的各类型的抹灰工程，既提高了施工速度，避免了手被铁锤砸伤的危险性，也降低了工作人员的劳动强度，人们也很愿意参加这份工作，心情愉悦。2019/8/6具体技术路线如下：确定施工工艺→清理基层→选择原材→布点→粘贴→检查验收→成活。成品如下图所示：2019/8/6•（2）主要技术经济指标。•网钉采用铁片（或铝片等其他材质）裁剪成10mm×20mm的小板条再进行冲压，拉毛采用1：1水泥细砂浆（内掺20%108胶），养护时间不少于2天，网钉粘贴按300×300间距梅花状固定。钢丝网安装要从中间钉起，然后向两边铺展，防止铁丝网安装后出现空鼓。在抹灰时，砂浆通过钢丝网眼均匀被填塞，并与墙体形成可靠连接，以使钢丝网基本处于抹灰层的中部。大面积施工采用同一品牌的胶粘剂，采用样板领路的施工方法。2019/8/6•（3）技术创新点,技术的新颖性、先进性、适用性和成熟度。•网钉代替钢钉的施工技术截止到目前已经很成熟，增加可持续能源的利用，和减少不可再生资源的使用率，是目前我国的国情所推广的，利用网钉代替钢钉的施工技术实现快速安全施工的目的，施工出来的效果美观大方，质量优、效果好，比较新颖。且该项技术通过极小的成本投入和很低的工作量就能收到相对良好的效益，且操作简单，易于理解推广，具有良好的先进性和适用性，特别是夏天高温作业，本来天气就热，在加上传统的施工方法钉钢钉那简直就是一种折磨，采用该施工技术，大大降低了作业人员的劳动强度，使作业人员在挂网作业时不在承受钉钢钉手经常被砸而带来的折磨。随着施工工艺的发展，我们也将不断的改良和提高技术水平，使得该技术达到更好的效果。2019/8/6•（4）成果转化和推广应用的条件及前景。•我国目前有440亿平方米的既有建筑，预计到2020年，还将新增建筑面积约300亿平方米，每年新增的建筑面积约20亿平方米，居全球首位。随着社会的发展年轻人投入生产第一线的人员越来越少，80后、90后的人均占有率低得很，为了节约不可再生资源（包括作业人员），新建建筑以高层建筑和大型地下建筑居多，这就有大量的抹灰作业的需要。我们研发的这套技术，能够在有限的范围利用很少的能源消耗减少不可在生资源的浪费，节省其他相关资源，这在节能减排方面有很大推广前景。2019/8/6•（5）存在的主要问题、改进意见及进一步深入研究的设想等。•目前网钉代替钢钉的施工技术，施工速度虽然较传统的施工技术提高了不少，但在现有的施工速度上，还可以在提高；技术层面还有很大的发展前景，下一步技术人员将开始将研究方向扩大，在保证质量的前提下，考虑进行材料和尺寸的优化，希望通过更低的成本达到更好的效果，同时通过创新和改善将此技术的适合范围扩大，应用到更多工程中。2019/8/6三、查新报告2019/8/62019/8/62019/8/62019/8/6四、经济效益、社会效益分析报告2019/8/6五、用户使用情况证明材料2019/8/6六、质量标准•6.1.材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。•6.2.专用胶的配制应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。•6.3.墙体网钉挂钢丝网时,当基层为钢筋混凝土等表面较为光滑时先做处理，如刷界面剂、素水泥浆、拉毛等。•6.4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。•6.5.钢丝网应压密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽不得小于100mm。•6.6.镀锌钢丝网规格:丝径1.0mm，孔径10mm。钢丝网用网钉做可靠固定于墙体上，钉距不大于300㎜，安装完成并自检合格后报监理隐蔽验收。•6.7.门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层进行加强。洞口四角尺寸为300mm×200mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已包好的网格布上。•6.8.阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层剪掉，以保证阴阳角的平整度，剪网时注意不能剪多。•6.9.外墙钢丝网平整度检验合格后，方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，面层抗裂砂浆抹灰层厚度应控制在5-7mm，钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖.抗裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在±2mm之内。2019/8/6•镀锌钢丝网性能指标2019/8/6序号项目单位指标1工艺-热镀锌2丝径mm1±0.043孔径mm10×104焊点抗拉力N＞655镀锌层质量g/m2≱122七、其他文件资料•网钉替代钢钉施工工法•1.前言•房屋建筑工程中的抹灰作业中，传统的用钢钉固定钢丝网风险高，难度大，钢钉不容易被钉到混凝土里，且很容易伤手，并且用钢钉固定钢丝网，质量难以得到保证，有时候还会产生反锈现象，用建筑胶和网钉配合代替钢钉既节约材料，且具有施工简便，降低综合造价等优点。该项技术已经基本成熟，进行了几个项目的实验未发现任何质量问题。•该项技术在华北建设集团有限公司施工的“统建农民拆迁安置小区、新一代信息技术孵化园项目二标段”等多项工程上采用，取得了良好的社会效益和经济效益，得到了设计单位及建设单位的认可与好评，为使该项技术得到广泛的推广与应用，编制整理出本工法。2019/8/62、工法特点•2.0.1采用建筑胶“粘神”和网钉的完美结合，降低了施工难度和安全风险，提高了施工效率，安全风险几乎为零。网钉采用铁片（或铝片等其他材质）裁剪成10mm×20mm的小板条再进行冲压，在应用中，能很好的突出网钉固定钢丝网的应用标准，突出了钢丝网所带来的墙面的稳固作用，提高了整体应用性能。•2.0.2把基层清理干净，用建筑胶和网钉配合，每人每天能粘3000个左右，传统工艺钉钢钉大约在300个左右，从数量上提高了10倍，而且网钉采取了防锈处理，不容易生锈，更没有伤手的风险。•2.0.3方便施工，强度在高的混凝土界面也不受影响，都能很容易的完成此项操作，也大大降低了综合单价。3、适用范围本工法适用于任何界面抹灰前的挂网工序。。4.工艺原理•4.0.1利用建筑胶强有力的粘力，粘住网钉，从而来代替传统工艺钢钉固定钢丝网的一种施工工艺。•4.0.2在施工过程中，重点解决钢钉难以钉入高标号混凝土中的问题。2019/8/65.施工工艺流程及操作要点•5.1施工准备•5.1.1技术准备•1、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据，施工验收规范和有关技术规定。•2、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。•3、测量部门负责弹好墙面+500mm控制线作为水平基准线，同时弹好房间立线作为墙面方正控制线，将可能存在的问题在施工前进行更正。•4、提供工程所需要的材料和技术质量标准，结合现场实际情况，编制抹灰工程施工方案，并对各施工班组进行技术、安全交底。2019/8/6•5.2.作业条件•5.2.1.主体结构工程验收合格，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。•5.2.2.完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。墙体抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。•5.2.3.将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头、铁丝剔除干净。•5.2.4.脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等按照图集规范及设计要求封堵严密，后砌墙补砌完整。•5.2.5.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。2019/8/6•5.3施工工艺•5.3.1工艺流程2019/8/6•5.3.2.施工范围•1、砌体墙面与原混凝土墙、柱、梁、板交接处等不同材质交接处，均应钉挂钢丝网，钢丝网宽度不小于200mm，从缝边起两侧各不小于100mm。•2、砌体墙面自身按照图集规范及设计要求，设置的混凝土构造柱、抱框住、过梁、圈梁、加强带及抗震要求的顶板混凝土连接柱等不同材质交接处，均应钉挂钢丝网，钢丝网宽度不小于200mm，从缝边起两侧各不小于100mm。•3、厨卫生间及其他位置的风道、烟道外壁整体增加一道钢丝网，与砌体交接部位延伸铺钉不小于300mm宽，从缝边起两侧各延伸不小于150mm。铺钉高度至结构楼板、结构梁底为止，再在梁底与后砌墙位置铺钉同规格的钢丝网。•4、外墙：不超过9层的住宅及高度小于24米的公共建筑，其外