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1施工组织设计工程名称:铜川市耀州区石柱镇文化综合楼、广场基础设施建设及便民服务楼与机关大院改造工程编制单位:陕西耀州建筑工程有限责任公司编制日期:2012年11月6日2第一卷工程概况第一章建筑设计概况该工程为铜川市耀州区石柱镇文化综合楼、广场基础设施建设及便民服务楼与机关大院改造工程,主要分为三层框架文化楼、一层便民建筑、一层卫生间、文化广场、二层便民办公楼、二层门房,建筑总面积为1413.99+5480(文化广场面积)平方,抗震设防等级七度,屋面防水等级三级,设计使用年限为50年,砌体等级为B级。第二章结构概况砼强度等级基础垫层为C10;基础、柱、梁板为C30,其他为C25.砖砌体:基础为MU10粘土实心砖,M10水泥砂浆砌筑;主体为非承重多孔砖,M10混合砂浆砌筑。第三章给排水及采暖概况给水管采用PP-R管材,雨水管采用UPVC建筑排水管,承插连接;采暖采用焊接钢管,主管、干管焊接,支管螺纹连接。第四章建筑电器概况本工程采用TN-C-S系统,重复接地,接地线埋深0.8m,-40*4镀锌扁钢,接地极角钢为50*50*5,L=2.5米与接地体焊接为一体。第二卷施工部署及施工现场平面布置图为确保本工程优质、高速、安全、低耗,圆满完成施工任务,根据本工程实际情况,必须做好施工前准备工作,要求科学组织,精心安排、计划在先,保证施工的顺利进行。第一章施工组织3一、施工力量组织根据工期需要,配备足够的施工力量,合理分工,科学管理,以确保工程的顺利进行。1、土建工程队:主要负责钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装饰工程等土建工程项目。2、设备安装工程队:负责整个工程的水、电及消防等各种设施管线的预留、预埋及安装工程。4、钢筋班:负责钢筋加工制作及各种铁件的制作。5、木作班:负责木材加工和木制品制作。第二章施工部署原则总施工顺序上的部署原则:先三层框架楼,再其他楼先后穿插,最后进行文化广场的施工。按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。第三章施工组织协调为了保证这些目标的实现,制定以下制度,以确保将各方的工作组织协调好,具体制度如下。1、制定图纸会审、图纸交底制度:在正式施工之前,项目经理部各有关人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由总包方及时组织设计方对施工方的设计和图纸交底。2、建立周例会制度:在每周的固定时间召开由监理主持,业主、设计、总包、各分包4方主管人员参与的周例会,会中商讨上周内的工程施工及配合情况,下周需解决问题。由于设计人员的参加,可以将下周内可能发生的问题在召开周例会时,统一洽商。若遇到急需解决的事情,可以立即找业主、设计、监理商讨解决。此专题讨论会不定时召开。第四章施工平面布置图见附表1、现场施工条件:1)施工现场用电由业主提供指定电源引入,现场施工用电总配电箱从变压器引入;2)业主提供在工程所在地的市政接口,作为现场临水的水源,水源的水管为DN100,可以满足施工用水要求;3)施工方进场前,现场内的障碍物已经被清除,具备了施工条件。第三卷施工准备第一章施工前准备为确保本工程优质、高速、安全、低耗,圆满完成施工任务,根据本工程实际情况,必须做好施工前准备工作,要求科学组织,精心安排、计划在先,保证施工的顺利进行。1、进场前组织有关单位做好现场交接工作,重点放在控制点复测、有尖点线复核以及有关资料的移交上,布设施工用电线路、用水管线和其它临时设施。2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,全面掌握施工图纸的内容,检查各专业的预留洞,预埋件的位置及尺寸是否一致,提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的结构类型和具体情况,结合以前的施工经验编制切实可行的施工方案,重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力、质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场5施工。4、做好技术交底工作,公司施工技术主管向项目经理部有关人员进行技术交底,内容是组织设计及雨季施工措施,项目技术负责人再根据进度向施工班组交底,重点放在施工方案,技术措施,项目指导书,工艺标准,安全措施设计变更等方面。5、及时编制施工预算,由于施工预算能够充分反映工程所需的费用、材料、劳动力等,因此对进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算、经济分析等方面有重要的指导作用。第二章施工技术准备一、试验工作计划试验工作计划表4-5序号试验内容取样批量试验数量备注数量(实际,计算)1钢筋原材≤60t1组平均每批按60t计60t2组2钢筋接头冷挤压500个接头3根拉件数量:每次3根拉件锥螺纹500个接头3根拉件数量:每次3根拉件3混凝土试块一次浇筑量≤1000m3每100m3为一个取样单位3块)同一配合比平均每100m3取一组计算一次浇筑量1000m3,每200m3为一个取样单位(3块)同一配合比5砌筑砂浆250m36块同一配合比数量:每次6块一个楼层6二、坐标点的引入项目经理部进场时,勘察院已经将建筑的轴线桩引入施工现场,并且将城市水准点引入现场,在土方开挖前,项目经理部组织测量人员将轴线桩引到现场四周固定的定位桩上,作为施工轴线的投测点。第三章施工材料、机械准备一、主要材料的准备建筑材料及安全防护用品准备:开工前,必须认真做好材料的计划采购准备,对水泥、钢材、木材三大建筑材料以及特殊材料均应根据实际情况做好计划,分批进场、编制各项材料计划,对各种材料的采购、入库、保管和出售,制定完善的管理方法,严格按照GB/T19002-1994、ISO9002质保体系中有关物资及机具设备的控制程序文件要求执行,同时加强防盗、防火管理。二、施工主要机械及机具主要机械选择一览表序号大型机械名称数量1挖掘机12装载机13推土机14自卸斗车15混凝土搅拌机16井子架、卷扬机1第四卷施工阶段的划分第一章施工流水段划分7该工程为多个单项工程,按照先楼后广场的施工顺序进行,做到穿插施工,不窝工。第五卷主要各分部、分项施工方法第一章主体结构工程主体结构工程为混凝土、钢筋、模板三项工程。一、钢筋工程1、钢筋的检验:钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进现场后,现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。2、钢筋的加工:钢筋加工厂设在现场,成规格、成批梁、柱、梁、板的直条定尺钢筋在制品厂集中加工成型,梁、柱箍筋、洞口加强筋在钢筋加工厂集中完成,现场设置一台钢筋切断机、一台钢筋调直机,一台钢筋对焊机,一台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92)和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋留洞的现象出现。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划,制品厂根据供应计划运送到现场和二场地,堆放在二场地的钢筋按日计划运至现场。现场制作钢筋定型加工牛成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。3、钢筋的堆放:钢筋要堆放现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识8要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统—。钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在—起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋的定位和间距控制:柱子在底板中插筋定位措施:柱的钢筋采用定距框保证柱主筋间距位置准确,柱钢筋保护层采用塑料垫块。5、钢筋的保护层控制:柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,梁、柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在—起,保证不偏移和移位。6、钢筋接头选择:底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺,接头按照50%错开,错开距离为35d。框架柱的连接接头采用锥螺纹施工工艺,接头按照50%错开,错开接头为35d。顶板钢筋采用绑扎接头。7、钢筋清理:钢筋堆放时,不可避免淋到雨水,因此,钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。二、模板工程(1)本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,质量目标为合格工程。模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求,我公司将充分发挥在模板工程上的优势,利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要9求。(2)后浇带模板施工:后浇带处采用覆面胶合板模板施工,后浇带侧面按照设计要求做成企口形式,模板上穿钢筋的部位,要求使用海绵条和三合板封闭,防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条,防止混凝土浆从底部漏出。(3)独立柱模板:所有独立柱模板采用定型钢模板,该柱模可调节柱截面,模板的刚度大、平整度好,混凝土外观效果好(4)梁板模板:为了保证梁、板底面的平整、光洁度,日后装修时不再抹灰,梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mm×l00mm木龙骨,碗扣式脚手架早拆支撑体系。(5)楼梯模板:楼梯模板均采用木模及扣件式钢管脚手架,墙体混凝土先浇。楼梯板筋先埋入墙内,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。(6)门窗洞口模板:为保证门、窗洞口的位置及尺雨寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢支撑,窗洞口下要设50排气孔。(7)穿外墙管预埋施工本工程与室外管道连接较多,该处为防水薄弱环节,为了保证施工质量,本工程拟采用预留套管的方式进行施工,详细施工方案如下图:(8)支模及拆除顺序:楼板及梁竖向支撑↓10架设梁底方木骨架于横梁上↓梁底、板底架设门式架铺设梁底模板及侧板(模板)←支顶(支顶顶在梁或↓板底生口模板上)铺设楼板模板↓钢筋安装、混凝土浇筑→混凝土养护并达到50%强度↓调节早拆头、拆除粱、板门式脚手架及模板←并达到规定强度↓拆除梁、板底支顶←混凝土达到规范拆除强度(9)其它基础要求梁底下横木枋为80mm×100mm,间距为1200mm,纵向设80mm×100mm,间距为300mm,楼板顶架上采用80mm×100mm的木枋承受楼板胶合板模板传来荷载。对于楼面的支顶,同样采用门式脚手架,根据计算确定其间距,并加设一定数量的剪力撑和扫地杆,保证其整体稳定性和刚度。梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱,以部分抵消受荷后下垂的挠度,模板按施工规范规定的时间拆除。模板表面要平整,以保证楼面平整度。模板接缝要严密,缝隙处用1:2水泥砂浆进行抹平。模板施工过程中应注意预留洞口,避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班,随时观察楼面支顶是否变形,如发现应立即加固,加固后方可进行施工。施工质量和安全是否保证,支模质量是关键。三、混凝土工程1.泵送砼前,先将储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。112.开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在容许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。3.泵送期间,料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。4.砼泵送应连续作业,中途停歇时间不得超过20min。5.泵送砼时,应先远后近,在浇筑中逐渐拆管。6.在高温季节泵送,应用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。7.泵送将结束时,应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量,以便决定拌制砼量。8.泵送完毕清洗管道时,采用空气压缩机推动清洗球,先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中应随时敲击输送管,了解砼是否排空。当输送管内尚有10m左右砼时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。9.砼输送泵与垂直向上管的距离应大于10m,并在垂直管的根部装设一个截流阀。10.凡管道经过的位置要平整,管道应
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