砌筑工程常见的质量事故及处理

砌筑工程常见的质量事故及处理一、砌体结构破坏而导致房屋、构筑物倒塌由砌体结构强度不足和失稳破坏而导致房屋、构筑物倒塌的工程事故，占各类房屋倒塌事故的比例较大。安全度的不足，往往是造成砖石砌体破坏的首要原因。由于砌体材料的均质性较差，而在设计过程中有些单位或个人轻视、忽视砌体结构的必要强度和稳定性的复核验算，仅凭一般构造要求和经验，或简单套抄其他相似工程的设计图纸资料，来确定砌体的截面尺寸和砖、石、砂浆等材料的强度等级。这样的设计往往导致砌体结构，特别是砌体中部分砖柱、尺寸较小的窗间墙、大梁屋架支承处的局部强度和稳定性先天不足。在施工过程中，施工单位及有关人员没有把好砌体所用砖、石、水泥、砂等材料质量关，是发生砌体质量事故的另一个主要原因。例如砖块质量较差，强度等级往往达不到设计要求；有的工程还随意使用旧房拆除下来的杂砖，亦难以达到基本质量要求。至于砂浆用料及配合比的控制，往往缺少严格管理，任凭操作工人在高标号砂浆中随意多加石灰膏；使用拌后搁置时间过长的水泥砂浆和水泥混合砂浆；砌前砖块浇水不透或干砖砌筑，铺灰过长等均会导致砂浆强度不足和饱满度不够，直接影响砌体强度和稳定性。另外在我国寒冷地区，砌体冬期施工往往采用冻结法，在砌体解决前没有采取必要的结构卸荷和稳定措施，也极易产生砌体结构变形过大失控倒塌事故。要防止砌体结构破坏而导致房屋结构的倒塌，首先在于设计质量的把关，特别应重视砌体结构设计中的校对、审核。砌体材料大多数是一些传统材料，但供应商提供的实物质量，有时与其提供的合格证明不符，所以施工单位必须对进场后的材料进行复试检验。对砌体质量的验收不能满足于完工后的外观检查，应认真按规范要求，在砌筑过程中对砖的含水率、砂浆稠度、组砌方法及砂浆饱满度等进行监督检查。合理配备操作人员，减少砌体临时接槎的数量；合理确定工期，控制砌体砌筑速度；避免雨天施工等，都是防止砌体结构强度不足和稳定不够的重要措施。二、砌体结构裂缝砖石结构砌体裂缝是砖混结构房屋中，量大面广的一种质量通病。砌体结构的严重裂缝会最终导致结构的倒塌，更多的裂缝则会导致墙面的漏水，影响观感和缩短房屋建筑的使用寿命。由于砌体承载力不足，而导致砌体的裂缝，往往出现在荷载较大而集中的大梁、屋架支承处的砌体上，或在截面尺寸较小的窗间墙和砖柱上，缝的形式通常是竖向的，缝的宽度不一定很大，如有砌体材料随裂缝边剥落，则预示着结构可能破坏，应采取必要紧急措施，以防结构坍塌。防止这类裂缝出现，确保和提高砌体强度的根本措施，具体内容前面已有阐述，这里不再重复。由温差过大导致的砌体裂缝，大多出现在砖混结构房屋建筑顶层墙体和门窗洞口角边。由于钢筋混凝土的线膨胀系数要比普通砖砌体的线膨胀系数大一倍，在砖混结构中，钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁等与砖墙胀缩不一致，必然彼此牵制，而致使结构开裂。其中钢筋混凝土屋盖直接暴露在大气中，受到温度的影响相对较大，故砌体温度裂缝更多地出现在房屋顶层屋盖下的砌体上。缝的形式主要有水平包角缝和八字缝两种。防治砌体温差裂缝的主要措施有：在屋盖上宜设置保温层或隔热层；尽可能采用装配式有檩条体系的钢筋混凝土层盖和瓦层盖；在钢筋混凝土屋面板与墙体结合面间设置低强度材料的滑动层。或者采用钢筋混凝土挑檐屋盖，以减少顶层外墙裂缝出现而导致漏水的可能性。限制房屋建筑的整体长度或设置伸缩缝也是减少温差裂缝的有效措施。以上措施均需通过设计环节来落实。由地基不均匀沉降及寒冷地区冻胀土（房屋基础埋置过浅而处于土的冻结深度线以上）原因，造成房屋结构整体变形过大而导致砌体结构开裂，容易出现在门窗洞口的对角位置上，大部分为斜向裂缝。预防砌体结构因地基不均匀沉降和冻胀土等因素出现裂缝的措施，除采取改善地基条件和将基础置于冻土线以下等措施外，最主要还需通过多种途径来提高房屋建筑的整体刚度，如在确保结构砌体基本质量的前提下，可采用有梁式条形基础，设置地梁、增加圈梁等。将房屋的长高比控制在2.5m以内；房屋的楼、屋盖结构，尽量采用现浇钢筋混凝土结构等，也可在结构或地基突变的部位设置沉降缝。三、石砌大方脚上下层没有压砌（一）事故现象用毛石砌墙基的大方脚收台处，砌筑的石块没有压搭在下面石块上，或压搭过少。下皮石缝外露，影响基础的传力。（二）原因分析1、质量不合要求，块石尺寸偏小，又没有按规定大小搭配，也没有用长形块石“丁”砌搭接牢固，形成图6-2-1（b）的错误，影响砌体质量。有的砌墙基大方脚时，上层石块没有压牢下层台阶面的石块。如图6-2-1（c）所示。2、没有认真按砌石操作工艺作业；施工前又没有进行砌石技术交底；施工中缺乏严格检查；操作技工没有经过培训就上岗，不熟悉操作规程和验收标准。（三）治理方法检查正在施工的工程，及时纠正错误砌法，必要时应重砌。（四）预防措施1、毛石基础：要控制好材料质量，按《砌体结构设计规范》GBJ3-88中规定，地面以下潮湿的地基中石材最低的强度等级为Mu20、水泥砂浆为M5。在含水饱和的地基中，石材最低的强度等级为Mu30，水泥砂浆为M7.5，砂浆稠度宜为30~50，必须随拌随用。用铺浆法砌筑。2、大方脚的组砌方法：基槽必须坚实并符合设计要求，第一皮石块应坐浆，并将大面向下。毛石基础的扩大部分，应做成阶梯形，上层的石块应至少压砌下层台阶的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接（图6-2-1）。3、毛石基础砌筑的灰缝厚度宜为20~30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填寒砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。四、毛石墙体垂直通缝（一）事故现象毛石墙体上下的石缝为通缝，尤其在墙角和“丁”字墙交接处更为多见。（二）原因分析1、用不规则的乱毛石砌筑不规范，没有把石块上下搭接，砌缝没有错开而成通缝。2、没有按规定同时砌筑而造成间歇，在临时间歇处又没有留踏步形斜槎，在镶接处形成通缝。（三）预防措施1、毛石砌体要严格材料标准，所用的毛石应呈块状，宜坐浆分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭接。2、毛石砌体的转角处、交接处和门、窗洞口处的毛石块，应用预先打成的阳角石砌筑。3、毛石墙砌筑质量的关键是选石，要选用大小不同的石料搭配使用，并注意石块的左右、上下的交搭，使砌缝错开。4、施工间歇和流水作业时，临时间歇处必须留斜槎，留槎应在统长石墙的中间留踏步槎。外墙接槎处离转角要大于1.5m，隔墙接槎处离内墙面要大于1m。槎口应不小于其长度或宽度的一半。有里外皮的砌体留槎时，其槎口也应里外皮错开。留槎的高度不宜超过1m。五、石墙体里外层不搭接（一）事故现象从图6-2-2的剖视图中可以看出墙体的里外两层互不搭接，各成一体，这种石墙的承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒，更不抗震。（二）原因分析1、选料不当，毛石块过小，每皮石块压搭过少，又没有按规范规定设拉结石，造成横截面上下都是通缝。2、操作技工不懂操作规程，砌石方法不正确，尤其是双合面、填心等的错误砌法图6-2-2，造成墙体稳定性下降。（三）治理方法1、检查已砌的或正在砌的墙体，如墙体中没有拉结、搭结时，必须返工重砌。2、必要时须更换大块的石料，能够横搭墙面宽，做墙体的拉接和搭接用。如图6-2-3a所示。（四）预防措施1、要注意选石，大小石块搭配使用，立缝要小，要用砂浆铺砌，用小块石堵塞空隙（图6-2-4），避免只有大块石而不用小块石填空的做法，禁止平面上四块石块形成“十”字缝。2、每皮石块砌筑时，每隔1m左右要砌一块丁石拉结，拉结石的长度应满墙，且应上下层错开，形成良好的搭接（图6-2-3a）。六、石砌体与砂浆粘结不牢（一）事故现象砌体中的石块和砂浆不粘结，掀开石块查看常发现铺灰不足，石块与石块之间还是干缝，有的石块还有松动，由于砌体粘结不良，使毛石砌体的承载能力降低。（二）原因分析1、毛石之间缝隙过大，砂浆干缩沉降产生缝隙，和石块不粘结。2、高温干燥季节施工，石材粘有泥灰，与砂浆不能粘结。3、违章作业，如铺砌干石块后再灌砂浆，造成灌浆不足。（三）治理方法检查已砌的石砌体，如石缝空隙过多，要返工灌足或铺满砂浆重砌；如有个别石缝空隙，可先洗水湿润后晾干，再补灌砂浆，填嵌密实。（四）预防措施1、控制材料的质量，砌筑用的石块应洁净湿润。砂浆强度、稠度、分层度都应满足设计与施工的要求。砂浆的稠度，干燥天气为30~50mm，阴冷天气为20~30mm。2、毛石砌体的灰缝厚度以20~30mm为宜，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实（图6-2-3），不得先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块。砌体中的砂浆饱满度与砌体抗压强度的关系，见表6-2-1石砌体中砂浆饱满度与砌体抗压强度关系表6-2-1砂浆饱满度50%75%80%95%相对强度%6497100121.4七、盲目使用掺盐砂浆（一）事故现象采用掺盐砂浆具有施工方法简单、造价低、货源易于解决等优点，因而在冬期施工中被广泛应用。由于该砂浆吸湿性大，保温性能下降，并有析盐现象等，所以不是全部工程都能使用。盲目使用到配筋砌体、变电所、发电站以及热工要求高或湿度大于60%的建筑工程中，会有后遗症而影响使用功能。（二）原因分析1、施工管理不善，误认为冬期施工采用掺盐砂浆就可砌筑一切工程的墙体。2、技术交底不清，没有明确掺盐砂浆的配制要求和适用范围。（三）治理方法1、必须检查下列工程，如发现使用掺盐砂浆，要立即停止使用。2、对装饰有特殊要求的工程；3、有高压电线路的建筑物（如变电所、发电站等）；4、热工要求高的工程；5、房屋使用时，湿度大于60%的建筑物；6、经常受40oC以上高温影响的建筑物；7、经常处于地下水变化范围及水下未设防水层的结构；8、配有钢筋、铁埋件未作防腐处理的砌体。9、已经使用掺盐砂浆砌好的墙体，须经常用水浇淋，然后再抹灰。（四）预防措施1、在砂浆中掺入一定量的盐类，能使砂浆抗冻早强，而且强度还能继续增长，并与砖石有一定粘结力，不但砌体在受冻前能获得一定的强度，而且解冻后砌体不须做解冻验算和维护。除禁止使用的工程范围以外，一般工程均可采用掺盐砂浆砌筑。2、应按不同负温界限控制砂浆中的掺盐量。当砂浆中氯盐掺量过少时，砂浆的溶液会出现大量的冰结晶体，使水泥的水化反应极其缓慢，甚至停止，降低早期强度，达不到预期效果；如氯盐掺量过多，砂浆后期强度会显著下降，同时导致砌体析盐量过多，增大吸湿性，降低保温性能，影响室外装饰的质量和效果。八、抗冻砂浆不合格（一）事故现象按冬期要求配制的抗冻砂浆，使用后砌体不抗冻，造成返工和不必要的损失。（二）原因分析1、配制的抗冻砂浆原材料不合格。2、抗冻砂浆的配合比达不到抗冻规定的负温度，砂浆搅拌不计量使砂浆不抗冻。3、抗冻砂浆拌好后停留的时间过长，使砂浆已初凝、冻结。（三）治理方法1、当发现抗冻砂浆不抗冻时，要停止使用，查明原因及时纠正。更换外加剂，调整配合比，认真计量等。2、当不抗冻的砂浆已用于砌体时，要具体研究并处理；影响工程质量的必须拆除，更换合格的抗冻砂浆重砌。（四）预防措施1、检查配制抗冻砂浆的原材料，必须全部符合《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83要求，水泥应用普通硅酸盐325号和425号，必须事先弄清外加剂的化学成分、性能，而且明确掺量。2、抗冻砂浆配合比必须由试验室经过试验确定，应满足下列要求：（1）经过标准养护28d，硬化后应达到设计规定的强度；（2）满足砌筑要求的流动性；（3）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性；（4）满足抗冻性、防腐性方面的要求。3、砌筑砂浆强度等级：冬期施工砂浆强度等级一般不应低于M2.5，重要部位和结构处不应低于M5。必要时可按设计规定提高一级砂浆强度等级。4、砂浆拌制应严格按配合比计量搅拌。黄砂中不得含有冰块；根据环境温度确定搅拌用水的温度；搅拌机棚要保暖，运输车要保暖、防冻；外加剂要严格按气温要求确定掺量。5、冬期施工时，砌筑砂浆使用时的温度不应低于+5℃。砌筑工程的质量及安全技术一、砌筑工程的质量要求砌筑工程的质量应符合《砌体工程施工及验收规范》的要求；砖砌体应横平竖直、上下错缝、砂浆饱满、内外搭接。砖石的品种、标号必须符合设计要求；同一品