砖砌体工程施工技术及砌筑施工质量培训讲义图（PDF160页）

内容概要施工技术准备施工工艺流程主要成本数据安全文明施工常规检验试验施工组织部署常见质量问题成品保护措施质量验收标准质量实施细则砌体工程管理流程图2017/3/154施工技术准备砌体工程施工方案应由技术经理组织编制，由技术经理组织项目相关人员进行讨论和审定，确保方案的正确性和可实施性。施工方案技术交底应由生产经理组织，由现场工程师编制完成。施工前应分别对现场各级管理人员和现场作业人员进行交底工作（包括材料计划、入场材料报验、砌体施工方法及工艺流程、质量控制措施、安全文明施工等），要求对各专业所有施工管理人员及作业班组统一交底培训，使施工单位各方人员心中有数，正常有序地开展工作技术交底施工方案与交底加强管理人员内部技术交流和学习，管理人员熟练的掌握工艺作法，才能指导工人施工。发现问题，及时纠偏，开展现场技术交底会。施工技术准备正手墙5，反手墙8；平整度正手墙10，反手墙15样板引路施工技术准备——基本要求砂浆试配比报告提前完成，砌块水泥河沙进场须有原材料合格证书，进场后必须等复检报告合格后方可使用；项目技术部组织各栋号长提前完成各部位砌体排砖图，组砌合理，提前安排施工放线，对砌体所需预制构件预先安排制作；砌体节点制作严格按照图纸结构总说明图集施工，不详处相关图集施工；砌体施工前，需楼层控制线进行复验，先进行工艺样板砌筑，验收合格后方可施工；工序交接验收、隐蔽验收须严格执行，并形成相关资料。基本要求施工前编制砌块排列图，说明墙面砌块排列形式及各种规格砌块数量，标出楼板、大梁、过梁、楼梯孔洞等位置。若设计无规定，砌块排列应遵循下列原则：（1）尽量多主规格砌块，少用非主规格砌块；（多用主规格）主规格砌块：在墙体上大量使用的砌块，体积尺寸一般较大。非主规格砌块：与主规格砌块搭配使用的砌块，体积尺寸一般较小。（2）错缝搭接，搭接长度≥1/3砌块高且≥150mm。不足时在水平灰缝内设置24的钢筋网片，网片两端离垂直缝≥300mm。（错缝搭接）（3）外墙转角处及纵横交接外，用砌块相互搭接，否则每两皮设置一道拉结钢筋网片；（转角处搭砌或设拉筋）（4）砌体的灰缝符合规定，水平灰缝10-20mm（有配筋20-25mm）。竖缝宽度为15-20m，当竖缝宽＞40mm时，用细石砼填实。（灰缝符合规定）（5）常温条件下，普通混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在1.8m内；轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在2.4m内。（6）对于空心砌块，上下皮砌块的壁、肋、孔均应垂直对齐，以提高砌体的承载能力。（空心砌块壁、肋、孔垂直对齐）施工技术准备编制砌块排列图砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：（1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。（2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。（3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。（4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。（5）标明预留洞和预埋件的位置。(6)、砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。施工技术准备编制砌块排列图施工技术准备编制砌块排列图施工技术准备编制砌块排列图施工技术准备编制砌块排列图施工技术准备编制砌块排列图转角部位组砌丁字墙部位组砌施工技术准备编制砌块排列图砌体排砖原则施工技术准备编制砌块排列图根据施工建筑说明中的砌体材料类型与尺寸，以及平面图中的墙体尺寸进行优化设计，把墙体拉结筋位置、立面整体排版、计算每块配砖尺寸、预制成品空调洞位置、预制电箱电盒框位置及大小等等，把平面图内每个墙面用立面图、节点详图的做成一整套施工作业图。户型砌体深化作业图施工技术准备•优化的目的：•方便业主使用，更好的满足使用功能的要求。•减少施工班组的劳动量，使班组做到利润最大化。•节约材料，降低施工成本。•优化一：•墙垛宽度，尽量使墙垛的宽度符合砌块模数，避免砍砖，即便于施工，又节约成本。优化内容应征得甲方、监理的同意。施工技术准备施工技术优化•优化二：•将门洞口两侧的墙垛尽量调整为符合砌块模数，便于施工。优化内容应征得甲方、监理的同意。施工技术准备施工技术优化•优化三：设计要求过梁作法参照的图集一般为03G322和03G301。图集中过梁的搁臵长度为250mm，但是图集中过梁的搁臵长度是针对墙厚为240mm的墙体设臵的，面目前施工的填充墙厚度一般为200mm。尽量与设计单位沟通，将过梁的搁臵长度调整为200mm，以便符合填充墙砌块模数要求•优化四：将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁臵长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。施工技术准备施工技术优化•优化五：小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量。施工技术准备施工技术优化•优化六：如果楼梯间内梯步粘贴面砖，构造柱支模相对与梯步边缘退后30mm，减小构造柱端部的抹灰厚度。梯步贴砖的装饰厚度有40mm左右，退后30mm可以有效减小构造柱抹灰的厚度施工技术准备施工技术优化调整一：为落水管留足墙垛宽度，避免门、窗洞口处现落水管。调整二：安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖调整三：栏杆扶手位置砌筑实心砖施工技术准备因安装特殊要求进行调整阳台立管需300mm宽墙垛水、电井周围和电梯筒体周围砌筑实心砖砌体调整五：后塞口处留出线管安装位置。配电箱事先在墙体上预留，避免事后剔打。施工技术准备因安装特殊要求进行调整预制过梁施工材料准备门窗洞孔预制构件预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。浇筑密实，表面收平拉毛。过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。后塞口预制三角块施工材料准备门窗洞孔预制构件施工材料准备门窗洞孔预制构件页岩烧结砖：是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经压制成型、焙烧而成。按形式分为：实心砖、多孔砖、空心砖；按材料分为：粘土砖、页岩砖和粉煤灰砖。1.1砌筑用砖实心砖的规格为：240×115×53mm；多孔砖和空心砖的规格为：190×240×100mm、190×200×115mm240×115×90mm、240×180×115mm等多种。页岩配砖：190×95×53mm强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。煤矸石页岩烧结砖砌体材料施工材料准备普通页岩烧结砖传统粘土砖毁田取土量大、能耗高、砖自重大，施工生产中劳动强度高、工效低，国家已明令禁止在建筑物中使用粘土实心砖。烧结空心砖粘土烧结实心砖烧结多孔砖施工材料准备普通页岩烧结砖施工材料准备烧结页岩自保温砖施工材料准备施工材料准备蒸压砖：有蒸压煤渣实心砖和蒸压灰砂空心砖两种，都是通过坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成。砖的尺寸：长宽均为240×115mm，厚度有53、90、115、175mm四种。强度等级分为MU25、MU20、MU15、MU10四个强度等级。蒸压灰砂砖粉煤灰蒸压砖炉渣砖蒸压砖施工材料准备砌块：主要有砼空心砌块、加气砼砌块和粉煤灰砌块。砼空心砌块为竖向方孔，规格为390×190×190mm。强度等级：分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5五个强度等级。砼小型空心砌块CKK承重抗裂砼空心砌块陶粒砼小型空心砌块水泥砌块施工材料准备石材：分为毛石和料石两种。毛石：又可分为乱毛石和平毛石，乱毛石是形状不规则的石块，平毛石是形状虽不规则，但有两个平面大致平行的石块。毛石应呈块状，中部厚度不宜小于150mm。毛石毛石挡土墙施工材料准备石材料石：按加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石的宽度、厚度均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。粗料石堆场粗料石建筑粗料石桥梁石材的强度等级：分为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20七个强度等级。施工材料准备料石加气砼砌块：规格较多，一般长度为600mm，高度有200mm、240mm、300mm，宽度有A、B两种系列。强度等级：分为MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1.0五个强度等级。按其容重、外观质量又分优等品（A级品）、一等品（B级品）和合格品。粉煤灰砌块：的规格为880×380～430×240mm两种，强度等级分为MU13、MU10二个强度等级。加气砼砌块粉煤灰加气砼砌块加气砼砌块施工材料准备砌体进场后，应按不同规格型号进行堆码（注意楼层超载），堆码高度不超过2M,在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。所有材料（砖、河沙、石子、水泥等）应靠搅拌棚附近分类堆放，方便运输，各种材料标识清楚(注意800级、900级区分）※砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。施工材料准备材料堆放砂浆种类：常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和石灰砂浆。砂浆的强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个强度等级。原材料要求：水泥使用前应对其强度、安定性进行复检，水泥出厂超过三个月（快硬水泥为一个月）或对水泥质量有怀疑时应复查试验。不同品种的水泥不得混合使用！水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5。施工材料准备砌筑砂浆砂浆用砂不得含有有害杂物，砂的含泥量一般不超过5%，对强度等级小于M5的水泥混合砂浆可适当放宽，也不得超过10%。砖砌体砂浆宜用中砂，石砌体砂浆宜用粗砂。生石灰熟化成石膏时，应用孔径不大于3×3mm的网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。使用袋装磨细生石灰粉，其熟化时间不少于2天。洗灰池块灰(团灰)袋装生石灰粉砌筑混合砂浆施工材料准备（1）使用时砂浆必须满足设计要求的种类和强度等级。（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。（3）砂浆用砂不得含有害杂物（硫酸盐、硫化物、有机质），含泥量应满足下列要求：1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；（水泥，废品指标MgO、SO3、初凝、安定性；不合格指标细度、不溶物、终凝、无粘聚性）2）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；（4）配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏；（已经碳化、硬化、无粘聚性）（5）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准规定（6）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。施工材料准备材料的要求（7）凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。（8）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。1）水泥、微沫剂的配料精度应控制在±2%以内；2）砂、石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰的配料精度应控制在±5%以内。（9）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3)掺用有机塑化剂的砂浆，应为3--5min。（10）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（试块强度，28d，20±3C，90%，抗压强度。）(11)基础工程一般应采用水泥砂浆，强度要求较高或砌体环境潮湿的墙体应采用水泥混合砂浆，强度要求不高且环境干燥的砌体可采用石灰砂浆。施工材料准备材料的要求砂浆制备应采用经试配调整后的配合比。水泥配料的误差控制在±2%以内，砂、石灰膏和外掺料控制在±5%以内。砂浆中掺入外掺料可改善其和易性，常用的外掺料有粘土膏、电石膏和粉煤灰等。掺用外加剂时，应将外加剂按规定浓度溶入水中，将其溶液与拌和水一起投入拌和，不得将外加剂直接投入拌制的砂浆中。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。砂浆的外加剂施工材料准备外加剂用量控制施工材料准备2砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当