欧曼服务站保内配件作业指导手册

欧曼服务站保内配件作业指导手册2010年月日发布北汽福田汽车股份有限公司北京欧曼重型汽车厂营销公司目录第一部分：站长应知篇一、保修材料使用考核二、需关注管理的事项第二部分：配件管理员作业篇一、库存储备管理二、仓储作业规范三、积压件判定与处理第三部分：信息员作业篇一、订单管理二、保修外购管理三、库存共享第四部分财务管理第一部分站长应知篇一、保修材料使用考核考核标准：期初库存、当月从保内渠道采购、批准外购与期末库存、当月保修使用量差异的，对服务站进行考核；单品种考核金额=（期初库存数量+当月从保内渠道采购数量+外购数量-期末库存-当月保修使用量）×批发价×50%；（金额计算结果为负数的取绝对值）单家服务站考核金额=所有品种的考核金额合计。举例:图号名称期初库存A保内采购B批准外购C期末库存D保修使用E结果是否考核图号11055810-2考核图号2105510100不考核图号35505105考核注：期初库存为上月26日系统库存，期末库存为当月26日系统库存；图号1,计算结果为-2,取绝对值为2，考核金额=2*批发价*50%图号3，计算结果为5，考核金额=5*批发价*50%二、需关注管理的事项1.1为确保资产完整及监督定置定位管理的实施情况，每月度对库存系统数据与实物进行核对，对库存准确性情况进行检查，同时服务中心出差人员与服务管理员将进行不定期抽查。1.2配件管理员每月对积压件进行排查报表，站长需对积压件明细进行确认。1.3关注服务站的库存储备目标、实际库存达标情况。1.4对信息员配件订单、库存补充的抽查、管理；第二部分配件管理员作业篇一、库存储备管理1、保内常规产品配件储备品种确定1.1配件管理部根据每种类别的配件属性对每种配件进行打分，最高得分100分，最低得分25分，配件管理部根据服务站所属区域各项评分后70分以上品种确定为服务站储备品种范围，下发至服务站。1.2配件管理部确定储备品种的标准1.2.1分为公路型、非公路型两张明细表输出，对每个配件品种分类评分配件拆分技术分类管理数据储备得分整车分类系统分类总成分类配件名称配件图号属性分类使用分类通用性分类三包期故障频次1.2.2评分标准：技术分类45分属性分类20分使用分类15分通用性分类10分管理数据55分三包期20分6个月内故障频次35分1.2.3三包期：引进服务保修政策，对同一类配件在不同平台不同三包期情况，以三包期最短的时间为准；举例：图号名称故障频次得分三包期得分属性分类得分使用分类得分专用通用得分总分总库代理库服务站HFF3502128CK2BZFTA1218A后制动鼓635620A15B10通用585储备储备储备HFF3502128CK9GOM-1A1218A制动鼓635620A15B10通用585储备储备储备30RC4-01043A1986A连接螺栓15620J10B10通用550储备储备1B24961400002左升降器支板总成15620J10A5通用545储备1B24961204214ETX车门侧标贴片右15620Z5A5通用540储备2、服务站储备量确定2.1中心服务站：按配件管理部输出库存目标进行库存储备并实施总库直供的服务站。2.1.1当量确定：总库根据服务站应储备品种明细，结合服务站自身周期内发生的品种、实际保修使用量计算储备当量；2.1.2当量反馈2.1.2.1配件管理部每月30日前向服务管理员下发各中心服务站下月库存目标；2.1.2.2服务管理员将服务站的库存目标下发至各服务站，服务站根据自身使用、区域特点、整车市场变化进行确认，对需进行调整品种填写调整建议，反馈至市场部服务管理员图号名称下发当量服务站反馈服务管理员确认低限高限低限高限调整原因低限高限2.1.2.3调整原则：2.1.2.3.1桥类件不同厂家互换，服务站不能只储备一家配件满足其它厂家配件需求品种而取消其他厂家型号当量；2.1.2.3.2不在保修范围内品种（如大总成、油品、滤芯等保养品）不允许增设当量；2.1.2.4市场部对辖区内所有服务站的调整结果进行汇总后录入配件信息系统后指导库存储备及订单提报；2.2一般服务站：配件管理部未推行库存目标管理，根据历史保修数据、市场保有车型情况、储备模板自行制定保内配件库存目标的服务站，由代理库负责配件供应。2.2.1配件管理部每月30日前，向市场部服务管理员下发区域内所有服务站应储备配件明细，服务管理员将服务站的储备明细下发至各服务站，服务站根据自身近3个月发生过保修使用的品种，按照模板确定储备量，同时根据本区域市场近期新增车型情况预测确定储备当量。基本信息目标制定图号名称保修数据月均采购周期库存低限库存高限T1月T2月T3月（A）（B）（C）（D）（E）（F）（G）保修数据（A、B、C）：为服务站在该月对应配件实际发生保修使用量月均（D）：=A*0.2+B*0.3+C*0.5采购周期（E）：为服务站自提报计划之日起到代理库发货到位的时间周期；库存低限（F）=D/30*E（计算结果小于1的按1执行，计算结果大于1的，四舍五入对储备数量进行规整）库存高限（G）=F*3举例说明：图号名称保修数据月均（D）采购周期（E）库存低限（F）库存高限（G）T1月（A）T2月（B）T3月（C）11242.671321001610726313439注：1、图号1、2为服务站保修发生品种，图号3、4为本站区域内未发生保修需要增加储备品种服务站根据区域内车型保有情况进行当量设置；2、下发明细和新增品种的图号必须带供应商代码进行当量设置；3、各服务站储备目标金额不能低于下面规定标准。2.2.2一般服务站储备金额标准（不含保养用品）月均材料费材料费＜1万1万≤材料费＜3万3万≤材料费＜5万储备金额要求3万5万10万2.3当量如何录入信息系统：市场部服务管理员月5日前，将本区域中心服务站反馈回的库存当量录入系统。操作方法：1）打开系统“本企业仓储管理”→“配件库存当量批量维护”→点击“查询”→点击“导出”(见下表)→点击“yes”，导出库存当量表；2）导出后保留下面格式，其它列删除；配件名称图号库存低限合理库存库存高限中冷器总成1125811981345A1448A113空滤器出气软管1125811982138A1310A113排气管固定架1125812080004A1247A113排气管焊合Ⅰ1125812080102A1247A000散热器带护风罩总成1125813106002A0729A0003）将当量为0品种删除，当量不为0品种设置为0，将修改后的表格保存到指定位置；配件名称图号库存低限合理库存库存高限中冷器总成1125811981345A1448A000空滤器出气软管1125811982138A1310A000排气管固定架1125812080004A1247A0004）系统点击“导入”，将上面保存的表格导入系统，点击保存；5）将本月准备导入系统当量品种、数量按上表格式维护，点击导入，将当量导入到系统中；需要导入系统中的当量品种：配件名称图号库存低限合理库存库存高限右组合后灯1417136500003A0229A13组合开关总成1B24937300135A0737A412涡旋式压缩机1B24981215012A0943A26当量导入每次只能导入1000个品种，超出1000个品种拆分后到1000种以下分批导入；6）如果导入后系统出现下面内容，说明此批品种系统中无货位，点击“yes”，系统自动导出未导入明细，此类品种属于系统无货位原因造成；7）对系统提示明细中的无货位品种在系统中设置新的配件货位，库存设置为0，然后将剩余品种按第5）重新导入，点击“保存”，当量导入完成。二仓储作业规范1、定置定位管理1.1仓储分区标准库区仓库配件类别发动机是指以发动机拆分件为主体和发动机总成功能配置的连接配件（如：散热器、中冷器、离合器压盘、离合器从动盘等）变速箱是指变速箱拆分件为主体与变速箱总成功能配置连接配件底盘是指汽车底盘工艺路线装配与车架焊接、铆接及各种管路配置配件车桥是指以车桥总成拆分件为主体与整车行走配置的配件（如：钢圈、轮胎、板簧等）车身/电器是指汽车驾驶室拆分件为主体的各种冲压件、装饰件、线束、灯光配件油品油品上装专用车上装配件1.2系统货位设置举例货位号举例：货位号：X库区X库段XX排XX货架X层XX位根据自身仓储货架的层数进行编号，例4层货架则为1、2、3、4，从上至下或由下至上根据货架长短及货架本身列数进行编号，例01、02、03、04¡­¡­在某一排中的第几个货架，例一排中放3个货架则为01、02.03根据自身仓储的货架排数进行编号，例01、02、03¡­¡­分为发动机、变速箱、底盘、车桥、车身电器、油品、上装7个库区，例分为1区、2区、3区、4区、5区….根据配件是否在货架存放进行编号，货架上的A，不能在货架上摆放的为B1)发动机库区（1区）在货架摆放的配件2排第3个货架上第3层第5个货位，系统编码1A02033052)发动机库区（1区）不在货架摆放的配件第5个位置的货位，系统编码1B00000051.3定置定位作业要求1.3.1货架的每个货位必须全部带有货位码，并且与系统货位码为一一准确对应，货位要正确；1.3.2货架上每种配件实物与系统货位码显示配件信息必须相符，且数量一致；1.3.3实施5S管理，清理与仓储无关的物资，为分配库段、货位的物资留出有效的空间，库房内不得堆放非配件的物资；1.3.4体积大的配件如不能上架，可在仓库内临时编制货位落地存放，但必须使用托盘或托架等设备，保障配件不与地面直接接触；1.3.5对配件必须日常进行维护，码放时保护好配件包装、条形码、防伪标签，如出现严重破损费用损失由服务站负责；2、配件入库操作流程入库单生成实物数量确认入库计划单确认入库计划单查询确认完发运单确认2.1全部使用系统进行操作，以实收数量为准办理系统入库；2.2已有货位品种按系统默认货位确认，新品种必须先建立系统货位后在进行入库办理；2.3当日收到货物必须当日完成系统入库手续；2.4具体系统作业界面可到omlx.foton.com.cn网页进行下载；3、对于接收配件数量不符或包装不完好的，必须在物流反馈单上注明物流差异，并当天与发货单位沟通，由发货单位负责处理，否则视同包装完好。在接收配件时抽查标签、防伪编码是否齐全。4、盘点作业要求服务站不能对库存随意进行盘点，对服务站私自盘点的，按盘点金额的30%考核；服务站盘点，需要服务管理员经过库存实物确认，签批审批表，传真至配件管理部备案后，不统计在考核的范围。申请表格式见附件1。5、错发件退货反馈时间责任单位出库单生成1周内出库单生成1个月内出库单生成3个月内出库单生成3个月以上发货方责任原价退货，发货方承担退货运费原价退货，提报方承担退货运费按货值的90%退货，提报方承担退货运费不退，从服务站服务费中扣除相应配件款，同时保内系统将对应配件品种盘点清理提报方责任原价退货，提报方承担退货运费每品种考核50元，提报方承担退货运费按货值的90%退货，提报方承担退货运费三积压件判定与处理1、积压判定标准一级分类二级分类三级分类库存储备周期排查周期判定标准新产品——基础类9个月月度不出库时间大于等于库存周期标准规定时间，该品种及库存判定为积压件；常用易损6个月常规类产品车身电器基础类6个月2个月1）不出库，不出库时间大于等于库存周期标准常用易损3个月底盘基础类9个月2个月规定时间，该品种及库存判定为积压件；2）出库，积压量=库存量-排查周期内使用量常用易损6个月车桥基础类9个月3个月常用易损6个月发动机、变速箱基础类12个月3个月常用易损9个月整改产品————随时以下发技术整改通知之日起2、积压件提报服务站必须每月30日前按库存排查周期对自身库存、积压件界定标准、模板进行，并将积压件明细提报表，经市场部服务管理员确认批准后向所属代理库进行提报。积压件判定模板见附件2。积压件提报明细表见附件3。3、积压件责任判定3.1欧曼原因产生积压责任界定原则3.1.1储备单位按配件管理部下发当量模板正常订单补充产生的积压配