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第五章、其他常规施工组织措施第一节、安全文明施工措施第1项、安全施工措施一、安全施工管理措施安全管理措施安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益,因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛应用安全系数工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故,在施工期间,我司将严格执行相关的文件,进行安全施工管理考核,并指定相关的安全保证体系。整个过程都按照有关规范执行,我司在现场设有专职安全负责人,专门负责现场的工程、车辆、机械和施工人员的安全工作。做好施工机械和车辆的保养维护工作和操作人员的安全教育工作,不得带病作业,不得违规操作,杜绝事故。施工机械和车辆必须在醒目处或驾驶室右前方玻璃上张贴识别标牌并配备一定数量的消防器材和漏电保护装置,建立动用明火申请和安全用电制度,落实有关安全生产的规章制度,进场前和施工中对安装队员进行安全教育,具体措施如下:1、加强领导,健全组织。项目经理部成立安全领导小组,制定严格的安全措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制,责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患。2、进行全面的、针对性的安全技术交底。3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。4、安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识,切实树立安全第一的思想,建立完善的安全工作保证体系。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗;对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训;通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作落到实处。5、严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,真正把事故消灭在萌芽状态。6、施工现场按规定悬挂安全标牌。7、加强安全防护,设置安全防护标志,施工作业设立安全栏杆、安全网。危险区除应设标志标牌外,还应有保卫人员24小时值班。作业人员严禁酒后上岗,严格遵守操作规程,对违章作业又不听劝阻者将从严惩处,绝不姑息迁就,创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。8、抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生。9、认真做好防洪、防火、防雷工作,驻地和库房要远离洪泛区,重点设备,重点防护,对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管,登记造册发放,责任落实到人,彻底消除不安全因素。10、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。施工现场临时用电管理严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火,油库施工场地要安装避雷装置。二、现场设施检查1、现场常规检查1.1按规定进入施工现场必须戴安全帽,作业时须系安全带。不赤脚,不穿拖鞋,对安全带、安全帽要定期检查、对有违规操作的工人要进行相应处罚。1.2对预留孔洞,用盖板封堵,大洞口四周要支搭两道防护栏杆,中间平支安全网。1.3电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。1.4出入口应搭设头棚。1.5楼梯应照明良好,安装护栏,要求护栏结实牢固。1.6安全网有土建配合搭设,对有坏漏的地方要及时处理,对上面落物要及时清理。2、脚手架2.1脚手架要坚固、稳定,能满足施工应承受的载荷和气候条件,在载荷作用下不变形、不倾斜、不摇晃。2.2在雷电季节,施工搭设的井字架等,必须安装避雷针,接地电阻不大于4欧姆。2.3采用钢管为立杆,其外径要用φ48-51mm的钢管,壁厚3-3.5mm。立杆接长时,其搭接形式必须有足够强度,钢管搭接要使用“一”字型,对头卡口。2.4脚手架的铺设要严密、牢固,搭接板端要压过小横杆150mm,脚手板两端应固定,严格存有探头板,板厚不得小于60mm。2.5木制、刚制及竹制跳板施工前都必须检查,跳板本身不应有不安全因素存在。如:裂纹、残边等。2.6横杆夹扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象与楼体拉接点要牢固。2.7雨雾天施工要采取必要的防滑措施,如撒土、翻转跳板等2.8在交叉施工现场,施工人员上方要有硬防护。2.9脚手架未经安全员允许,不得随意改动。2.10凡2m以上脚手架加挂立封安全网的下口封牢。2.11在脚手架施工前应严格检查以上情况,如无落实,与甲方土建协调处理。3、电焊机操作3.1所有交、直流电的金属外壳,都必须采取保护接地或接零,接地、接零应小于4欧姆。3.2焊接的金属设备,结构本身接地、接零保护时,焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。3.3多台焊机的接地、接零线不能串接,接地时,每台焊机应独立接地,接零线其接点应用螺丝压紧。3.4每台焊机必须设有专用断路开关,并有与焊机匹配的过流保护装置,一次线与电源接点不宜采用插销连接,其长度不应大于3.5m,且须有双层绝缘。3.5电焊机2次侧把,地线须接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶布包好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物串接起来作为导线用。3.6把线、地线应良好不能有破皮裂口存在,施工中与主体等接触处保证软连接,防止磨损。3.7电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘胶布包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。3.8电焊机应放在干燥和通风的地方(水冷式除外)露天使用时其下方应防潮,且高于周围地面,上方应防止雨雪或搭设雨棚。3.9焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃、易爆、危险品物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。3.10遇有雨、雪、雾或6级以上的强风,影响施工安全时应停止室外焊接作业,雨、雪后,先清除施工地点的积水、积雪后,方可施焊。3.11焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10m的距离,必要时应设围栏。3.12焊后剩余的电焊条头,要放在工具袋内,严禁现场乱仍、乱丢。3.13在夏季,施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施,也要经常对易燃物浇水润湿。4、电线、照明设备、配电盘的安全要求4.1进入施工现场前必须办理安全合同后,方可施工。4.2按甲方及总包单位的要求,办理安全用电手续。4.3电工必须持证上岗。4.4电工必须熟悉所负责设备的性能、工作原理、电气布线及电气设备运行状况。4.5电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护,严禁设备带病工作。4.6现场照明:照明电线绝缘良好,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。5、对开关箱、配电盘的安全要求5.1对开关箱、配电盘应采用铁箱、铁锁,专人看管,门锁齐全,箱体外壳要有良好的接地、接零保护。5.2开关箱必须完整、坚固防雨,大型开关箱要前后开门,带有插座的开关箱必须在箱里予留导线进出孔,并设好护口,开关箱内应有零线端子板。5.3所有动力设备必须使用单独开关控制,不准一闸多用,必须装有漏电保护器。5.4熔断器的选择为额定电流的2.5-3倍,并严禁混用。5.5配电盘和各种设备安装牢固,符合安装规程,电器设备本身不得有缺损坏件。5.6应有相应警告牌“正常运行、停止运行”,“有人作业,禁止合闸”。5.7小型电动工具必须使用插头与插座,严禁挂线连接。5.8配电箱、开关箱:使用BD型标准电箱,电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。6、电线、照明设备及手持电动工具的安全要求6.1各类电线接头,必须用绝缘胶布包好,达到绝缘要求,电机接地或接零要用铜线把牢、焊好。施工用临时电源不得沿地面明设,要悬挂于不小于1m的高度。6.2现场照明,灯具安装不得低于2m,碘钨灯距可燃物不应小于2m,并禁止在室内使用。6.3潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下手提安全灯,灯具的灯泡应有金属网罩防护。6.4外线架设应采用优质木杆、水泥杆,埋到地下深度视跨度而定,按杆高的1/6来埋设。6.5外线架设与地面距离不得小于4.5m,与建筑物水平距离不得小于6m。6.6室内架线不得使用裸导线,并不得沿地面明设。临时电源线悬挂,严禁使用导电物件。6.7架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。机动车道为6m以上。6.8接地接零:接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。6.9用电管理:安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。施工现场机械设备管理试验和维修保养,确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。三、施工设备检查1、对吊具的安全措施1.1对所使用的吊具要做到每天检查,如发现吊具钢丝有断股或相关的紧固螺丝有松动的现象,应及时解决。1.2对所使用的吊具要确定专门的安全检查人员,安全管理负责人要做定期的安全检查,对有疏漏的地方要及时处理和对专吊具门负责人要做内部处理,确保施工吊具万无一失,保证安装施工人员的人身安全。2、各种用电设备、照明设备在露天使用时必须有防水、防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全。3、无铬牌的电气设备不得随意接通电源,各种电气设备应铬牌齐全。四、人身安全防护措施1、安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品,有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏,安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带,以防发生高处坠落,帽飞人落的现象。2、高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品,有厂家永久字样的商标,合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。3、施工人员应配制工具袋,工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋,工具箱内。五、防火安全措施1、焊接、生火,要办理动火证。2、焊接时要清理生火点周围的易燃品。3、焊接时,必须设接火斗,防火责任人。4、库房、生活区(食堂)设置足够数量的灭火器。5、易燃垃圾如包装纸等及时清理。6、油漆、清洗剂等易燃材料单独存放,且存放处设置明显警示标识,存放地点安全。7、施工现场严禁吸烟,五级风以上禁止动用电气焊。8、施工平面图上应标明重点防火部位。9、如需要气割时要清理生火点周围的易燃品。10、气割时,必须设接火斗,防火看护人。在使用氧气、乙炔时,二瓶间距不得少于5m;与明火作业点间距不得少于10m;夏季高温应对氧气、乙炔瓶采取有效的遮阳措施。11、施工现场焊、割作业必须符合防火要求,严格执行“十不烧”规定,焊、割作业严格执行动用明火审批制度,做到“二证、一机、一监护”,即:焊工操作证、动用明火许可证、灭火机到位、监护人落实。焊、割作业前应清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物;高空、临边焊割设置火花接收器,防止火星坠落引起火灾事故。立体交叉施工时,焊、割作业应做好协调工作,避开与明火作业相抵触的其他施工作业。12、消防设施,根据现场防火要求和施工进度,按国家标准《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器。一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器;重点防火部位应设置防火警示标志。现场配备足够的安全防火器材,做到布局合理,并经常进行维修保养,以保持完好和备用状态。在存有油类的库房、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭火器具。注意电器防火,禁止线路长期超负荷运行,严禁用铜线代替保险丝,不准使用电炉和大灯泡,在易燃易爆的地方,线路连接更应注意符合施工用电要求,避免产生电火花。六、装卸、吊装时注意事项1、装卸1.1搬运工在搬运前必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求,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