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小学少先队组织机构少先队组织由少先队大队部及各中队组成,其成员包括少先队辅导员、大队长、中队长、小队长、少先队员,为了健全完善我校少先队组织,特制定以下方案:一、成员的确定1、大队长由纪律部门、卫生部门、升旗手、鼓号队四个组织各推荐一名优秀学生担任(共四名),该部门就主要由大队长负责部门内的纪律。2、中、小队长由各班中队公开、公平选举产生,中队长各班一名(共11名),一般由班长担任,也可以根据本班的实际情况另行选举。小队长各班各小组先选举出一名(共8个小组,就8名小队长)然后各班可以根据需要添加小队长几名。3、在进行班级选举中、小队长时应注意,必须把卫生、纪律部门的检查学生先选举在中、小队长之内,剩余的中、小队长名额由班级其他优秀学生担任。4、在班级公开、公平选举出中、小队长之后,由班主任老师授予中、小队长标志,大队长由少先队大队部授予大队长标志。二、成员的职责及任免1、大、中、小队长属于学校少先队组织,各队长不管是遇见该班的、外班的,不管是否在值勤,只要发现任何人在学校内出现说脏话、乱扔果皮纸屑、追逐打闹、攀爬栏杆、乱写乱画等等一些违纪现象,都可以站出来制止或者报告老师。2、班主任在各中队要对中、小队长提出具体的责任,如设置管卫生的小队长,管纪律的小队长,管文明礼貌的、管服装整洁的等等,根据你班的需要自行定出若干相应职责,让各位队长清楚自己的职权,有具体可操作的事情去管理,让各位队长成为班主任真正的助手,让学生管理学生。各中队长可以负责全班的任何违纪现象,并负责每天早上检查红领巾与校牌及各小队长标志的佩戴情况。3、大、中、小队长标志要求各队长必须每天佩戴,以身作则,不得违纪,如有违纪现象,班主任可根据中、小队长的表现撤消该同学中、小队长的职务,另行选举,大队长由纪律、卫生部门及少先队大队部撤消,另行选举。4、各班中、小队长在管理班级的过程中负责,表现优秀,期末评为少先队部门优秀干部。水电安装部分一、工程概况本项目水电工程部分分为给排水和电气量部分。目的是为屋顶花园供水和供电,对其利用后的废水进行排除。该部分工程量小,技术难度相对较小。二、施工顺序:根据本工程特点,我们水、电安装工程施工将分五个阶段进行:①施工准备阶段;②配合土建施工阶段;③安装施工阶段;④调试及设备试运行阶段。1、施工准备阶段1.1、我公司中标后将立即组织成立项目部进各专业施工员行图纸深化会审,编制材料清单和施工机械、工具、员工进场计划,进行材料设备采购。1.2、积极主动配合土建进行临时设施的搭建,保证施工员工进场后,生产、生活设施满足要求。1.3、按已制订材料、设备进场计划进入施工现场,同时做好现场施工临时用水、电设施安装敷设,并对配电箱、电源线、漏电保护、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。1.4、各专业施工员认真编写本专业施工方案,报监理及业主单批。1.5、对作业班组全体人员进行施工前安全交底,对部分工序、安装关键分项进行技术交底。与作业组签订安全施工,文明施工责任书。1.6、提交开工报告报业主及监理工程师审批。2、配合土建施工阶段2.1、基础接地工程配合。2.2、水、电预留孔洞及板墙内防水套管制作安装。2.3、强弱电配管。2.4、电缆桥架、管道等过墙、梁、楼层预留孔洞及套管预埋。3、施工安装阶段3.1、将预埋预留接线箱盒清理、整理、调整标高。3.2、照明、桥架安装。3.3、给排水、管道安装。3.4、照明管路与桥架接通。3.5、管内穿线及电缆敷设。3.6、水、电设备就位。3.7、线路绝缘电阻测试,接地电阻,电机绝缘测试。3.8、给水管道试压、冲洗。3.9、排水管道的通水、通球、试验。4、调试运行阶段经各专业各工种的精心施工,取得业主及监理认可后,工程进入设备调试及运行及检测阶段,本阶段主要工作有:4.1、电气单路试调:系统试送电,包括开关型号,核对电流整定值及漏电开关试验调整。4.2、灯具送电,试亮,试灯工作。三、管道工程的施工技术要求:1、给排水部分:1.1、材料、设备进场时应提供相应的资料即:PP-R给水塑料管提供合格证,卫生安全产品许可证、检测报告。UPVC排水管应提供合格证、检测报告。1.2、PP-R生活给水管道安装,由于本工程给水管道设计为暗装,安装时要把管材与管件连接面清除干净、干燥、无油污,切割后要去除毛边和毛刺,切割断面要垂直于管轴线。在热熔连接时,要测量热熔深度,做好标记,具体技术要求必须按下表执行:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度低于5℃,加热时间应延长50%1.3、熔接弯头或三通时,应按设计图纸要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。1.4、连接时要无旋转地把管端推入加热套内,插到所标志的深度;同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。1.5、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速、准确、无旋转地直线均匀插入到所示深度,使接头处形成均匀凸缘,同时在规定的加工时间内,刚熔接好的接头可校正,但严禁旋转。1.6、安装管道时应按施工图进行定位,先确定固定支承点位置后进行承件施工,具体支承间距表。1.7、管道安装结束后,管口部位要用管堵进行封堵,封堵耐压性能应满足管道试压要求。1.8、管道系统附件、水表、阀门等要设独立支承措施,附件重量启闭阀门的扭矩不宜作用于管道系统。1.9、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道应采用塑料或橡胶等隔垫。在金属管配件与管道连接部位、管卡应设在金属管配件一端。1.10、管道水压试验要符合下列规定:1.11、热熔连接管道,水压试验时间应在24小时后进行。1.12、水压试验之前,管道应固定,接头须明露。1.13、加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度为0.01Mpa。1.14、加压至规定试验压力,稳压1小时,测试压力降不得超过0.06Mpa。1.15、室内U-PVC排水管道安装:1.16、管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号,管件上应有明显的商标和规格。管材与管材、管材与管件颜色应一致,无明显色差。1.17、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象。1.18、横管坡度符合设计要求,一般为2.6%。1.18、管道最大支承间距按下表:外径5075110160立管1.2m2.0m2.0m2.0m横管0.5m0.75m1.1m1.6m注:塑料排水横管末端长度大于500mm,应设吊架,非固定支承件内壁光滑,安装时与管身之间留有微隙,支承件如为钢制,需衬垫2mm厚是橡胶板。1.20、横管直线管段长度超过2m时,应设伸缩节,伸缩节之间最大距离不得大于4m,伸缩节应设于水流汇合管件上游端;横管伸缩节应采用给水塑料管上的伸缩节,即锁紧式弹性橡胶圈伸缩节,而不应采用立管伸缩节。1.21、伸缩节应按规定预留伸缩量,具体间隙:夏季5-10mm,冬季15-20mm春秋季10-15mm。1.22、UPVC管承插接口粘接完毕后,应将挤出的胶粘剂及时用棉纱或干布擦净,以免污染管道。1.23、塑料排水管检查口的设置应符合设计和施工规范的要求。1.24、管卡安装宜用电锤打洞,用水泥砂浆补洞安装不得使用木楔,不得用混合砂浆,管卡安装高度距地面1.5-1.8m。1.25、排水管的横管与横管,横管与立管,应采用90度斜(顺水)三通或45度三通连接,不得采用90度(T形)直通连接,立管与排出管端采用两个45度弯头连接。1.26、横管弯度每米不大于1.5mm,10m以内全长不大于8mm,10m以上每10m不大于8mm,立管垂直度每米高度不大于3mm,5米以内全高不大于10mm,5m以上每5m不大于10mm,全高不大于30mm。1.27、埋地和暗装排水管在隐蔽前,应做灌水试验,试验要求为,将排水口用专用橡胶皮球充气或用其他材料堵严向管内充水,水满后延时15分钟,再灌满,5分钟后,水水位不下降,接口不漏水为合格,灌水高度不低于一层地面高度。1.28、排水管道安装完毕交付使用前应做通水试验,按给水系统三分之一配水点同时开放检查,排水点是否畅通,接头有无渗漏。1.29、通水试验合格后,排水立管应做通球试验,球用木球或皮球,球直径为管内径的四分之三,从屋面管口投入,同时加6-7公斤水,从室外检查井流出为合格。1.30、管道穿越现浇板浇筑前,施工单位应按设计要求画出孔洞坐标图,交监理审核,留洞孔径比穿入管径大两个级别。1.31、预留楼板孔洞必须用钢套管作模具,严禁砖块、木块代替,严禁漏埋和事后打洞。1.32、管道固定后,由管道工吊模,用清水清洗洞口,用细石混凝土补洞口深度三分之一高度,以后由专业瓦工用细石混凝土、油膏分二次浇捣密实。1.33、管洞补好后,洞口周围应做高出原地20mm,宽度30mm的阻水圈,做24小时盛水试验,以不漏水为合格,盛水试验合格后才允许土建施工地面,盛水试验应先有总包验收并正在盛水试验记录上签字后,再报监理验收。2排水管部分2.1楼层排水横管以标准坡度i=2.6%坡向立管;排水横管靠顶板安装。立管底部采用二个45度弯头,存水弯均采用门弯。2.2排水横管起始弯头带检查门,所需弯头尽量采用45度弯头,所用三通采用二个45度三通或90度三通,排水管零件采用顺水式。排水立管设一伸缩节,设在楼板下排水支管汇合三通之下。2.3De≥110的排水管在穿越楼板和管道井壁处均设置阻火圈,地坪上沿排水立管外壁四周再粉高20-25mm作阻水圈。2.3伸顶透气管上的透气帽中心距屋顶完成面均为0.5米,在经常有人停留的平屋面上透气帽中心距屋顶完成面均为2.2米。四、阀门安装的施工技术要求:1、阀门安装前,按施工图要求核对其型号、规格、材质,安装时,根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置要便于检修。阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。2、阀门安装前,对安装于主干管上的阀门,逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力,或遵照《管子与管路管件的公称压力和试验压力》(GB1048)规定进行。阀门操作机构检查应准确灵活。3、阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保管,不得任意开闭阀门。4、螺纹连接的阀门安装时,应用扳手卡住六角体旋转,不可用管子钳。5、法兰连接的阀门安装时,应注意法兰、螺栓的类别,规格应与阀门符合.型号、规格应符合要求,并应有合格证。五、管道试验试调1、工程的各种管道系统安装完毕后,应按设计或施工及验收规范规定,对管道系统进行试验,各系统试验内容如下表:项目名称试验内容给水管、消防水压试验污、废水管隐蔽管灌水试验明管通水试验主立管通球试验2、管道系统水压试验前应首先对管道系统坐标、标高、管件、阀门、支架及管道接口作一次全面检查,应符合设计要求和施工及验收规范的规定;系统水压试验时压力表应设置两个,一个在泵桶出水阀后,作测定试验压力用,另一个设于系统未端或顶部,作校对试验压力用,对于压力表经校验合格后且精度不低于1.5级,满刻度值与最大被测压力的1.5~2倍的压力表,试压泵宜放于系统低点;水压试验不得在气温低于5℃时进行;水压试验时连接管道系统的试压泵桶或电动试压泵出水阀后应有止回阀,并应安装有旁通管和阀作系统注水用。3、管道系统水压试验时应使用清洁水作介质,系统充注水时要开启所有放气阀放气直至出水后方可关闭。水压试验时应分配专人巡视管道系统且升压过程中试压泵操作人员不得离岗,要认真观察压力表升压动态。4、管道试压中发现渗漏处应作好标识,若发现大量漏水时应立即通知停泵降压和泄水,进行检修,处理后应重新试压。5、管道系统压力升至接近试验压力时,停泵稳定几分钟,再慢慢升至试验压力停泵,关闭试压泵出口阀。6、强度试验合格后,应开启试压泵出水阀或就近的泄水阀,使系统降压至工作压力时关闭保持恒压,进行严密性试验。在严密性试验时进行全面检查,所有接口均无渗漏且无压力降方可。7、管道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