17楼施工组织设计

总目录项目部组成人员操作人员安排施工设计1、编制说明2、工程概况表3、技术安全管理机构体系4、施工现场管理机构体系5、施工现场总平面布置图6、施工准备工作7、各分部分项工程的施工方法和措施8、质量保证措施9、施工网络图10、月施工进度计划11、劳动力工期保证措施12、劳动力需要计划表13、劳动力动态图14、主要施工机械设备表15、主要施工机械进退场计划表16、本工程所用材料表17、主要材料进场时间计划表安全生产、文明施工措施1、安全生产、文明施工表2、安全措施实施计划表3、项目部安全管理体系4、文明施工保证体系框图5、安全检查考核系统图6、安全生产文明施工措施7、创“文明工地”措施编辑单位：宁国市中恒建筑有限责任公司编辑审核：吕凤南、金大新编辑事务：刘飞项目管理班子宁国花园一期项目1#、2#楼日常管理人员名单姓名性别职务职称备注张建中男项目经理工程师项目经理杨立忠男组员助工质检员史意彬男组员工程师施工员徐凌组员工程师安全员编辑单位：宁国市中恒建筑工程有限责任公司编辑审核：吕凤南编辑事务：刘飞施工设计编制说明1、本施工组织设计编制的目的是用以指导工程的施工管理，确保本工程顺利完成任务。2、本施工组织设计的编制依据。A、建筑、结构、安装施工图。B、工程招标文件，图纸答疑。C、现行的国家及省、市的有关规定、条例规格和标准。D、现行的国家及安徽省的有关标准图集。(后连工程概况表在WOUD档案“总目录1”中)技术安全管理机构体系工程领导组技术科项目经理安全科各班组技术员各安全员各班组长各班组长各班组长操作人员施工现场管理机构体系项目经理各技术小组各安全小组各消防小组各保卫小组组长班组长班组长班组长操作人员施工准备工作一、施工技术准备1.熟悉审查施工图纸2.原始资料调查分析3.编制施工图预算4.编制各分部分项工程施工组织设计5.确定施工现场技术管理人员二、施工物资1.建筑材料的准备(后附建筑材料计划表)2.建筑安装施工机械设备(后附各施工机械计划表)三、现场准备(一)建立施工测量控制网(平面控制图和高程控制图)(二)搞好三通一平(路通、水通、电通、场地平整，具体见平图布置图)场地平整：本工程场地为水田，基本平整，根据建设单位要求(所定以场地前道路高为±0.00).设置一高程控制点为±0.00，测出原场地各点大致高程，计算场地平整所需退土和填土方量，进行填退土方。(三)临时设施搭设：1.办公、生活设施：设办公室、会计室、休息室、职工食堂、职工宿舍、值班室、门卫、厕所。2.生产临时设施：设钢筋加工车间、模板加工棚、其它金属材料加工棚、电工房、工具房。3.仓库设置：水泥库、水泥器材仓库、钢筋仓库。以上各临时设施占地面积如下表：临时设施占地面积临时设施设施名称面积(M²)设施名称面积(M²)生活设施办公室45m2/间×4门卫15会议室95职工食堂150值班室45职工宿舍800生产设施钢筋加工棚150m2/间×5间电工房20m2间×5间模板加工棚150m2/间×5间工具房20m2间×5间仓库设施水泥仓库60m2/间×5间石灰仓库30m2间×5间钢筋仓库110m2/间×5间水电器材仓库30m2间×5间(四)施工用电1.现场用电包括动力用电和照明用电二种，确定总用电量按JG146-88《临时用电安全技术规范》及GB194-93《建筑工程施工现场用电安全规范》和下列各点考虑。2.工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量。3.施工高峰时用电的机械设备最高数量。4.各种机械设备在工程中的需要情况根据以上原则确定，220KVA能满足施工电源容量要求。(五)施工用水现场用水包括机械用水、生活用水、消防用水三种，确定总用水量根据以下情况考虑。(1)工地的所有机械设备每小时的耗水量，每台施工机械的最高施工消耗量。(2)根据生活区内的用水和总施工人数，确定实际的生活用水量。(3)根据每层楼层内均设有消防水出口，在木工车间、钢筋车间、办公等生活区均须设置消火栓等。各施工段分部分项工程的施工方法和措施一、基础工程本工程为条形基础、独立柱基础，结构标号为C30、C25，基础素砼垫层C10。1、土方工程（具体见土方工程施工方案）1.1场地平整：先用仪器测出场地各点标高，利用场地整平高度的计算方法，绘制场地平整方格网和地面标高，计算出场地各处所要挖和填方量，合理安排人员进各处挖填土方。1.2开挖土方(挖方)：相邻基坑同时开挖，为了便于以后填方，本工程挖出土方就近堆放在基坑边，挖出的土堆在基坑0.8m以外。如土质不好时挖方设边坡或加支撑，如基坑积水或开挖至地下水位下时采用轻型井点降水方法降低地下水位和排水。1.3填方和压实：机械填土，由下至上分层铺填，分层铺填厚度20cm，用打夯机夯实，每层压实遍数为3至4次。基坑处回填在相对两侧和四周同时进行回填和夯实。1.4垫层：用砂砾石按图纸设计的深度铺填在基坑底部，分层铺设，每30cm为一层，夯实。2、钢筋工程：2.1在现场设置钢筋加工车间，钢筋切割机一台、钢筋调直机一台，钢筋加工在现场车间内进行制作成型。2.2材质要求：钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中的搭接长度必须符合设计要求和有关标准要求。工程中所用的钢材必须采用大厂产品，要有质保书、出厂合格证，φ6以上规格的钢材必须做机械试验，合格后方准用于工程，严禁使用不合格的钢材和锈蚀损坏的钢材。2.3钢筋应存放在仓库或料棚内并应垫离地面20mm以上，还要保持地面干燥。2.4钢筋制作：在钢筋车间内制作成型，运到现场采用人工绑扎就位。钢筋在制作前按施工图对钢筋型号、品种、尺寸规格检查。钢筋制作根据施工图及施工规范规定计算下料长度，填写配料单，绘出放样图，制作时按放样图下料制作，每批配好的钢筋应分别编号堆放。2.5钢筋加工应在常温下进行，不得任意加热弯曲，加工时不宜用大锤敲击或在硬角处弯折钢筋，以防止钢筋产生冷加工硬化或钢筋局部改变截面，造成脆断，加工的钢筋允许偏差必须符合规范标准的要求。2.6钢筋接头采用电渣压力焊、电弧焊接头及绑扎接头三种方法，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内操作。采用电弧焊接头的钢筋在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可施焊。2.7钢筋制作的质量标准达到加工的形状、尺寸必须符合设计要求，I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯钩平直部分的长度≧3d，所有箍筋末端均做135°弯钩，弯钩平直部分取箍筋直径的10d，梁主筋在支座处锚固长度必须符合设计要求，钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在受力钢筋直径30倍的区段范围内，一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过50%。2.8钢筋的级别、直径、数量、规格、尺寸等均按施工图纸要求和规范规定要求施工绑扎。为确保钢筋位置正确，绑扎前应先在砼垫层上弹好钢筋位置线，按线绑扎，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。2.9钢筋的接头位置应相互错开布置，搭接倍数等应满足设计要求。相邻的绑扎点扣成八字形，以免歪斜，主筋固定点不少于二点，在浇捣砼时要及时进行校正，以免偏位。2.10钢筋绑扎质量标准达到受力钢筋间距±10，排距±5，箍筋绑扎间距±20，焊接绑扎±10，钢筋搭接长度达到设计要求，钢筋弯起点位移20，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，通长筋绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过25%，梁中钢筋搭接则不得超过50%，且上部筋应在梁跨中搭接，下部筋在梁支座搭接；钢筋的保护层符合设计要求，允许偏差基础±10，梁柱±5。2.11钢筋绑扎完成后，由钢筋班长和质量员、施工员先自行进行检查，达到标准后会同质检部门、监理单位共同检查，并做好隐蔽工作验收记录。3、模板工程：3.1模板及其支架必须符合下列规定。3.1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3.1.2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和测压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3.1.3构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。3.1.4模板接缝应严密，不得漏浆。3.1.5支架应支撑在牢固的基础上。3.1.6模板与砼的接触面应涂隔离剂。妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。应注意到任何表面不得粘上隔离剂。3.1.7制作模板前先放好模板大样图，按图制作好模板然后安装就位。3.1.8柱模安装工艺：搭设安装架子→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→全面检查校正→群体固定。3.1.9梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装测梁模→安装另一测梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固3.1.10平板模板安装工艺搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。3.1.11模板撑好后，先由班组长进行自我检查。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直、截面尺寸、支撑牢固度等的复核，并作好书面记录、签证。3.1.12模板质量要求达到保证工程结构和构件部分形状、尺寸相互位置正确，有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，不得漏浆，模板在使用前刷好隔离剂，浇捣砼时先进行浇水湿润，质量标准达到模板接缝宽度不大于1.5mm，其允许偏差轴线位移5，基础±5-4，相邻两板表面高低差2，层高垂直6，表面平整5mm以内。3.1.13模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。3.1.14模板拆除前要对混凝土强度做初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，混凝土强度必须高于75%设计强度，方可拆除。4、砼工程：4.1混凝土质量控制措施4.1.1拌制混凝土所用水泥、粗(细)骨料和外加剂等均必须符合有关技术标准规定。使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证和试验报告，合格后方可使用，不同种类的水泥不准混用，胶结材料和粗(细)骨料中有害物含量及粒径必须符合国家有关标准和规范的规定；4.2水泥4.2.1本工程建设方建议采用海螺牌散装水泥，水泥进场时，必须有出厂合格证明，同时要对水泥的品种、标号、散装的仓号以及出厂的日期等进行检查验收。4.2.2如果对水泥的质量有怀疑，或者水泥出厂的时间超过三个月，快硬硅酸盐水泥超过一个月，应进行复查试验，并且按照试验的结果使用。4.3砂4.3.1本工程配制混凝土采用中砂。4.3.2砂子进场后要进行检查，主要应检查砂子的级配、细度模数及含泥量。当混凝土的强度等级大于或等于C20时，要求含泥量不大于3%。4.3.3在施工过程中要经常测定砂子的含水率。如果含水率超过了2%，那就应该调整水量和砂量了。4.4碎石4.4.1本工程一律采用碎石4.4.2石子过场后，必须组织验收。验收的主要内容是：品种、含泥量、颗粒级配，以及压碎指标的质量密度等。4.4.3当石子的含泥量超过允许范围时，在使用前必须用水冲冼。4.5水4.5.1拌制混凝土用水应符合一般能饮用的自来水或洁净的天然水，水中不得含有会影响水泥正常硬化的有害杂质。不得使用污水、工业废水、PH值4的水，硫酸盐含量超过水重1/100的水。4.5.2本工程砼采用自拌砼。在施工现场配备JC400型砼搅拌机二台，且计量要求准确。4.5.3基础混凝土分砼垫层、独立柱基、柱、梁等多次浇筑，各次浇筑的混凝土量都较大，因此必须做好有关施工前的准备工作。4.5.4应由实验室进行施工配合比实验，并确定施工配合比单。在每次浇筑混凝土前，会同质检单位一同到施工现场，检查所用的钢材、水泥、碎石、砂、外加剂等原材料的质保书和材料化验单、砼试验配合比单。4.6混凝土浇捣的方法及要领4.6.1浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。每次浇筑的混凝土中间不留施工缝。4.6.2混凝土并浇筑方向由远及近，由下而上的沿混凝土流淌方向连续浇捣，未待第一皮混凝土初凝前开始第二皮混凝土浇筑。4.6.3基础、地拉梁、柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在30