22 某电厂化学综合楼通风空调施工方案

某电厂化学综合楼通风空调施工方案1工程概况及工程量1.1工程概况***电厂4×1000WM全厂公用系统工程化水综合楼，位于**电厂厂区内，化学综合楼是一座集办公室、会议室、实验室、车间于一体的三层大楼，总建筑面积为2714m2建筑结构形式为框架结构。各空调房间夏季室内设计温度为26℃，冬季室内设计温度为18℃。空调冷热源接自厂区冷冻水/热水管网，风机盘管及卧式空调器设电动二通阀。化水综合楼室内温度采用自动控制，办公室室内温度由风机盘管的电动二通阀控制，新风机组的进风风阀及电动水阀与机组联动。化学综合楼设下列通风系统：a、喷射器间设机械排风自然进风系统，排风机为防腐型；b、空调机室、空压机室、电气配电间设机械排风、自然进风系统；c、各卫生间设排风系统。化学水综合楼设下列空调系统：a、控制室设一次回风定新风空调系统，新风量为系统风量10%；b、办公室、会议室、实验室设风机盘管+新风系统，新风量为30m3/h.p。1.2工程量和工期1.2.1主要工程量及材料表材料名称单位数量备注轴流风机台5设备甲供玻璃轴流风机台1设备甲供卧式空调机组台1设备甲供吊顶式空调机组台2设备甲供高静压卧式暗装式风机盘管台29设备甲供分体柜式空调台1设备甲供换气扇台6各厕所间金属软管φ150m40筑龙暖通×200只1手动对开式调节阀300×80只9手动对开式调节阀150×80只11铝合金方形散流器360×360只8铝合金方形散流器300×300只50铝合金门绞式回风口540×540只24铝合金双层百叶风口200×150只29铝合金单层风口1500×300只2铝合金单层风口400×200只1不锈钢排气口φ150只6单层防雨百叶只9内带铝合金网防雨弯头φ404，45度只5玻璃钢防雨弯头φ404，45度只1过滤排污型电子水处理仪只1业主供货Y型水过滤器DN50只3Y型水过滤器DN20只29橡胶软接管DN50只6不锈钢波纹管DN20组58电动二通阀DN32只2业主供货风机盘管电动二通阀DN20套29业主供货截止阀DN100法兰型只2截止阀DN80法兰型只4截止阀DN65法兰型只4截止阀DN50丝扣型只4截止阀DN40丝扣型只2筑龙暖通，配DN20球阀1个只8集气罐只2指针式温度计0~60度只8指针式弹簧管压力表0~1.6MPa只8帆布m25镀锌钢板0.5~1.0mmm2600离心玻璃棉板m2700无缝钢管D108×4m100无缝钢管D76×3.5m220无缝钢管D89×4m20镀锌钢管DN50m160镀锌钢管DN40m50镀锌钢管DN25m10镀锌钢管DN20m230橡塑发泡管壳DN100，厚30mmm100橡塑发泡管壳DN80，厚30mmm20橡塑发泡管壳DN65，厚30mmm220橡塑发泡管壳DN50，厚25mmm160橡塑发泡管壳DN40，厚25mmm50橡塑发泡管壳DN25，厚25mmm10橡塑发泡管壳DN20，厚25mmm230橡塑发泡管壳DN40，厚10mmm120橡塑发泡管壳DN25，厚10mmm120筑龙暖通，厚10mmm110PVC-U管DN40m120PVC-U管DN25m120PVC-U管DN20m110可调式压差控制阀DN100只1业主供货金属软管360×360m10金属软管300×300m20金属软管200×150m20空调室内机支架只1计划工期：200*年09月15日开始施工，200*年10月15日完成，总工期30天。2编制依据序号资料名称编号备注１《工业设备及管道绝热工程施工及检验规范》GB126-89２《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001３《火电施工质量检验及评定标准》1994年9.22发布４《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002中国建筑工业出版社5设计图纸F302101S-T0901华东电力设计院6《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB502743作业前必须具备的条件和应作的准备3.1作业前必须具备的条件筑龙暖通序号必须具备的条件责任单位/人1开工报告审批完工程部2图纸会审完工程部3作业指导书编制完工程部4主体结构验收合格，符合设计和规范要求工程部/质量部5工程材料预算编制完工程部6材料进厂并经检验合格物资处7施工所用计量器具经过检定合格质量部8现场施工道路畅通，水电满足施工要求工程部9各层楼板施工完毕，并将杂物清理干净彻底。分包队10对所有参加本项目施工人员进行体检和安全教育，并进行专业技术培训安监部11各种安全防护用品用具经检查齐全合格安监部12技术交底，安全交底完成工程部13工机具检修完毕，易损配件配备齐全分包队3.2作业前应作的准备工作序号作业前的准备工作责任单位/人备注1组织好各工种作业人员项目部2准备好施工用工机具分包队3准备好施工用的各种材料物资处４清理作业区及施工道路分包队５电源接至施工现场供电队3.3参加作业人员资格和要求序号作业人员工种资格要求人数备注1专业主管有组织协调能力，有现场管理经验12工程师熟悉土建结构和建筑的施工，有丰富的施工经验及组织才能13技术员熟悉施工图及施工技术验收规范24测量员熟悉导线测量定位测量方法，熟悉各种测量仪器的操作25安全员熟悉《电力建设安全工作规程》，现场经验丰富16质检员熟悉《火电施工质量检验及评定标准》17民管员熟悉各种施工用机械、工具、材料，有实际操作经验28电工身体健康，熟练掌握本工种各项技能，并持证上岗19焊工身体健康，熟练掌握本工种各项技能，并持证上岗210通风工身体健康，熟练掌握本工种各项技能10筑龙暖通钳工身体健康，熟练掌握本工种各项技能212杂工身体健康，会运输各种材料53.4所需工机具和仪器仪表规格及精度序号工机具/仪器仪表名称规格、精度单位数量1咬口机L-120台12折边机SHF-9台13角向砂轮机φ120台34无齿锯φ400台15台钻LT-23J台16拉丝铆钉枪φ3-5把47冲击电钻φ6-16把28交流电焊机13KW台29手动葫芦1吨个410套丝机1/2#-4#台111人字梯3m架412探照灯2KW盏513钢盘尺50m把214盒尺5m把1015线坠0.5kg个316经纬仪J2-2台117水准仪DS3-A台118塔尺5m把24作业程序、方法和内容4.1管道工程4.1.1管道工程施工流程：施工准备→图纸会审→技术、安全交底→材料进场检验→检查土建预留、预埋→支架、吊架和主管安装→各楼层干管及附件安装→冲洗试压（分层）→冲洗试压（整体）→管道保温→系统调试→竣工移交4.1.2工程概述本工程管道安装主要为供、回水管道和凝结水管道两大部分。供回水管道管径大于DN50时采用无缝钢管，管径小于等于DN50时采用镀锌钢管；凝结水管道采用PVC-U筑龙暖通管。供、回水管道均选用标准无缝钢管、镀锌钢管及其配件，当管径DN＞50时，采用焊接连接；DN≤50时采用丝扣连接。凝结水管道采用承插口粘结。管道系统的放水点与放气点，除图中已标明放水或放气外，在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的地点分别设置放气或者放水设备。冷凝水管采用PVC-U管，安装坡度除设计图标明外，冷凝水平管段的排放坡度应≥0.3%。吊顶式空调器和卧式空调器的凝结水出口应设水封，水封高度≥100mm；各层空调凝结水总管接入下水管前需设水封，水封高度≥150mm。供、回水管道、凝结水管道需要做保温处理，管道保温采用密度为65～80kg/m3的橡塑发泡管壳保温材料，在保温管壳的接缝处必须密实，并用塑料胶带封口，不得有泄露空气的隐患。冷凝水管保温层厚度为10mm供、回水管道保温层厚度：DN＞50，厚度为30mm；DN≤50，厚度为25mm。管道安装的原则为：有压管让无压管，小管让大管的原则。按先装上后装下，先装里后装外的程序进行。4.1.3技术要求和施工方法管材、管件及阀门等使用前，认真检查其规格、型号及标志，应具备制造厂家的合格证或质保文件，及时整理、上报审批，检查土建的预留孔洞尺寸是否符合图纸及规范的要求，不对及时签证并打凿，管道穿墙或楼板必须加钢套管，穿楼板套管要高于地面20~50mm，且管接口不得留在套管内。镀锌管套丝用套丝机完成，连接密封用生料带或铅油加麻丝。焊接管道必须保持横平、竖直，焊接过程中应保证管道焊缝自由绅缩，不得在刚焊完的钢管上敲打。管道在安装之前，无缝钢管应做除锈处理然后才可以安装。管道过支架时，每根管道均要设保温木托，保温木托必须浸沥青防腐，木托的厚度根据保温层厚度定。供、回水管道每层安装完毕后，须进行水压试验，试压方法是：先把每层管段压力升至试验压力（≥1.0Mpa），观测10分钟，如果压力降≤0.02Mpa，然后把压力降至最大工作工作压力，作外观检查，以不漏为合格。管道试压时，必须把设备与管网系统隔开，保护好设备。4.2通风空调工程筑龙暖通本工程通风空调安装主要为自然排风混合机械排风、风机盘管加新风系统的模式。轴流风机安装在一层的设备房间穿墙布置，部分房间布置单层百叶以形成回流模式；风机盘管选用暗装型高静压式，安装在房间吊顶内通过双层百叶风口；综合楼一层以卧式空调为主，电气控制间辅以分体空调，二、三层采用吊顶空调通过双层百叶风口。4.2.1风管制作工程1、风管制作工艺流程：风管划线下料→剪切倒角→咬口制作→折方→组合整形态→法兰划线下料→钻铆钉孔→调平调整→焊接→法兰刷漆→铆接法兰→风管翻边→编号、运至现场安装。2、风管制作工艺标准及要求板材的剪切按照划线形状进行切割，在切割之前对划线进行复核，剪切后要做到板材的切口整齐、直线平直、曲线圆滑；加工咬口要做到咬口成型平整、光滑；在进行制作的过程中要对以下事项进行复核和检查：1）通风、空调系统处距离墙体、柱的距离，楼层的高度和地板面至屋顶的距离；2）天花板至屋顶和地面的距离，检修通道和风管之间的距离、尺寸，各连接口的位置和相互之间的尺寸；3）通风空调与设备基础的距离尺寸，散流器、吸风口的位置和距离地面的尺寸；4）与通风管连接的生产工艺设备接口的位置、尺寸和标高以及风管的相对尺寸；5）加工前绘制草图并对其进行复核6）下料过程中要明确板材接缝的形式、风管的连接方式和各小型设备的位置；7）风管的外径或外边长允许负偏差，大于300mm宽的风管允许偏差为-2mm；对矩形风管每段加工长度控制在1800mm、2000mm，纵向的闭合缝设置在风管的四角；8）对保温后风管长边尺寸大于800mm的风管采用角钢框进行加固，加固框必须和风管锚接，铆钉的间距一般和法兰一致，见下表：通风空调风管法兰的铆钉孔、法兰连接螺栓孔的间距应符合下表规定：序号名称一般通风空调备注1铆钉间距≤120普通铆钉2螺栓孔间距≥150普通螺栓筑龙暖通风管安装风管系统安装要求：风管安装前，施工人员必须认真熟悉图纸、规程和规范，根据施工图纸在现场作实测绘制好加工草图，核对各部分尺寸、标高和坐标位置。对进场的原材料进行检查，镀锌钢板不得有锈蚀痕迹。1、风管系统安装前，应进行预组装。进一步核实风管、送风口、回风口、排风口位置及部件的标高。土建预留孔洞、预埋件、吊架、支架的位置和牢固是否符合要求，将风管支吊架运至现场各系统分放，依照先干管后支管顺序安装。2、一般可以在地面上进行组装，组装长度不得大于12m，连接的法兰接口处要密封不漏风，接口处应加垫料，法兰垫料的厚度为3~5mm，注意垫料不要突入风管内，否则会加大空气流动的阻力。3、法兰安装时对两个法兰对正后再上螺栓，先安装上的螺栓用螺母上好但不要太紧，再对正别的螺栓眼，为避免螺栓滑丝上螺母不要一个一个紧挨着上，应十字交叉逐步均匀的上紧，为