40施工组织设计

焦页40#钻井平台钻前工程施工组织设计江汉油田大阳建筑安装潜江有限公司2014年03月11日目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工前期准备一、技术准备二、物资准备（一）拟投入的主要施工机械计划（二）拟投入的主要施工机械计划三、施工管理机构四、施工队伍安排（一）劳动力安排计划第四章主要施工方法第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保安全生产的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施第八章确保文明施工的技术组织措施第九章施工现场周围坏境污染保护措施第十章质量通病防治措施第十一章季节性施工措施第十二章施工安全目标附：施工总进度表施工总平面图纸图第一章编制依据一、编制依据1、设计图纸2、、招标文件3、现场堪测、技术交底4、施工技术标准及验收规范《钻前土建工程技术条件》(Q/CNPC-CY)《钻井技术操作规程》(Q/CY097-1998)《油气田地面建设施工组织设计编制规定》,标准号:Q/CY422-1997。《钻前土建工程施工组织设计编制指南》《钻前土建工程质量检验评定规范》《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）（2011版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)《混凝土泵用施工技术规程》（JGJ/T10-2001）其余国家或地方现行的有关专业标准、规范、规定。第二章工程概况一、工程综合说明项目名称：焦页40#钻井平台钻前工程建设地点：重庆市涪陵区石门八社质量保证：确保达到国家现行质量验收统一标准及各专业工程施工质量验收规范规定标准。安全指标：杜绝重大伤亡和安全事故，按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》执行。工期指标：建设方开工通知后25天内，施工平台达到钻井搬家条件；在接到建设方开工通知后35天内，钻前工程完工。文明施工指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。二、工程设计概况40#钻井平台：场地平整挖土方量8076m³，挖石方量12114m³，浆砌石地沟940m，混凝土排水沟1180m，井架基础及设备基础，放喷池2座、污水池1座及清水池1座，泥结碎石道路176㎡，碎石井场10014.61㎡；第三章施工前期准备工作一、技术准备1、中标工程后，组织有关人员参加建设方组织的现场交底，明确工程内容及施工技术要求。2、由技术人员对施工现场进行勘测，调研，对影响施工的特殊情况进行深入分析，从而确定最佳的施工方法和措施。3、组织员工学习设计文件、建设方提出的施工技术要求和达到这一要求所采用的施工技术规范及相应质量标准，从而制定确保质量，缩短工期的具体方案。4、预算人员根据建设方拟定的工作量编制工程概算。5、签订施工合同。二、物质准备（一）40#钻井平台：1、主要施工车辆、机具投入计划见下表：主要施工车辆、机具计划表序号名称型号单位数量备注1双排座台2值班2红岩金钢20T台43装载机50台24压路机20T台25经纬仪台16水准仪台17全站仪台18搅拌机400L台29拌灰机台110震动棒套3插入式11平板振动机台112潜水泵7.5kw台3排水13挖机350、335、240、225型台1014啄木鸟台515推土机台22、拟投入的主要物资计划主要物资计划表序号材料名称材料规格及型号计划用量材料供应单位1水泥复合硅酸盐水泥P.C32.5T供应处2螺纹钢筋￠12、￠14、￠16、￠20T供应处3商品混凝土C15方大业商品混凝土4商品混凝土C20方大业商品混凝土5商品混凝土C30方大业商品混凝土6砂吨外购7碎石吨外购8块石方外购9标砖240×115×53块外购注：模板、脚手架等周转性材料自有。三、施工管理机构：项目经理：陈建国施工员：苗兵朝（负责现场施工）现场负责人：易兴贤质检员：韦江（现场质量）材料员：高平安全员：刘岳军（施工安全）预算员：李江林四、施工队伍安排（一）40#钻井平台根据工程量、工期和现场实际，计划投入总数127人，主要工种配备见下表：劳动力安排计划表序号工种数量备注1钢筋工202木工123砼工224架子工155电焊工46电工27抹灰工88泥工129泵工610杂工26合计127第四章主要施工方法一、施工测量1、施工测量前，校对所有的测量仪器和测量用具，以确保测量精度。2、工程开工前，首先对甲方提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照《建筑工程测量规范》的要求进行复测及校核,并向甲方提供书面复测校核成果报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的正确性。3、复测校核结果经甲方工程师确认后，在施工现场，加密布设施工平面、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为防止控制点被破坏应做好控制点的保护工作并在施工期间经常校核，同时将加密控制测量成果以书面形式上报甲方工程师审核，经甲方工程师批准后方可使用。4、施工测量精度应符合下列要求：序号项目名称允许偏差备注1施工基线方向角12``2施工基线长度1/100003施工水准点12R1/2（mm）R为相邻水准点间距，单位为KM4控制点1’二、进场道路专项施工方案（一）施工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将施工场地的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。测量工作贯穿全线施工期限。1、主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。2、建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。（二）土方开挖施工方法影响工程质量及工期的关键环节是处理好土方开挖和填筑的施工。施工前做好临时排水的总体规划，防止场外水流入作业区，作业场区内的地表水、污水能顺利排出场外。为确保工程质量和施工安全，防止进场施工机械滑动，地面承载力不足而沉陷，在土方开挖前，视土质、水文、坡度及植被情况及开挖深度采取相应措施，为土方集中开挖展开工作面。挖土严禁从底部掏挖，应从上而下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水。根据挖方量及施工方法的不同，推土机、挖掘机在掘进方向上可采纵向全宽掘进和横向掘进两种方法。对于较浅的地段，可采用纵向全宽单层掘进的方法进行开挖，对于开挖长而深的土方体，应采用横向通道掘进，在纵向挖出通道，然后分段同时向横向掘进，施工时可分段进行。该方法工作面多，施工进度加快大，必需周密安排，减少施工干扰。（二）土方填筑施工方法为保证填筑地段的强度和稳定性，需对开挖的土方在施工前进行取样试验，经试验合格后才能进行回填，如试验液限大于50，塑性指数大于26的土，不宜作为填土。填土施工前，根据工程特点、填料种类、设计压实度、施工条件合理选择压实机具，确定填料的含水量的控制范围、铺实厚度和压实遍数。采用全面开挖填筑法，沿线路全面作业，挖掘面或装载机与运输车配合作业，由运输车辆将土运至填筑地段，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。土方填筑应从基底，由下到上填筑压实，不得采用倾填方法，只能采用分层填筑，分层压实，厚度不宜超过30cm为确保工程质量，防止草皮、树根腐烂而引起填筑地段沉陷，视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的处理措施。基底上的树墩及主根应切除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物。填方基底位于耕土或松土上时，应碾压密实或夯实后再填土，填方基底位于水田，应根据具体情况，采取适当的基底处理措施：排水疏干、挖除淤泥抛填石块、砂砾、炉渣等。土石方施工中应综合考虑地的松散系数、压实功等，填方最小压实度为90%。碎块草皮和有机质含量大于8%的土，不能用于填方。土质较好的耕土可表土，一般可作为填料，但当耕土或表土含水量过大，采用一般的施工方法不易疏干，影碾压密实时，不宜作为填料。碎石类土、砂土和爆破石渣，可作为表层以下的填料。（三）片石基层施工铺筑前，应把基层上所有杂物全部清除，并整型和压实。片石运输采用未施工道路的另一线进行运输。采用分线分块分层进行铺筑，全程作一段铺筑，分块数量视现场确定，施工中分层铺筑分层碾压，摊铺厚度以每层压实厚度不超过15cm并不小于10cm为原则进行摊铺。混合料处于或大于最佳含水量时用15t压路机碾压，碾压以先慢后快，碾型以先轻后重为原则，碾压轮迹重叠30cm。碾压自路边开始向中央移动，路边应仔细，重复碾压，避免拌合料向外挤动。（四）级配碎石垫层施工级配碎石材料满足《公路路面基层施工技术规范》要求，级配碎石层中，碎石的最大粒径不应超过50mm。严格按设计要求的级配进行配料，并进行混拌均匀，达到没有粗细颗粒离析现象，采用路拌法进行混料，级配碎石沿道路延线方向堆放，不用设置堆场，运输道路则利用未施工过的机动车道。分线分块分层进行铺筑，全程作一段铺筑，分成块铺筑，先施工面动车道，再施工非机动车道，施工中分层铺筑分层碾压。三、大型土石方开挖回填及土石方平衡调配施工方案（一）施工流程（二）施工方法因本项目施工现场场地小、工期紧，土石方量大工程施工拟分为五个施工段，施工过程为；测量放线汽车运土挖土机装载汽车运输挖土机转堆场地平整破碎机破岩石挖土机挖土方1、场地土石方开挖1）表层土挖除:根植土清除，转运至临时租用场地堆放；2）保留在基底标高以上30CM左右由人工挖平修整；3）开挖过程中若遇土层性质与地质勘察报告不符时，应随时向监理方和甲方报告，并提供现场实况影像资料，作为今后土石方结算的依据2、场地土石方转运在挖方区或堆土区修筑一条通往回填区的临时便道，及平整一块场地作为土石方转运场地，采用挖机装车，自卸车运至土方回填区。3、场地土石方回填1）回填前需把淤泥层及表层根植土清除，堆放在临时租地区域内，清除场内障碍物（如电线杆、树木等）。2）回填土石方采用推土机推平，回填厚度不得超过0.3m，回填需由低区向高区回填，回填时，先把需填土的边坡挖成台阶式边坡，高度为50厘米，宽度为100厘米，以便上下层搭接。从低处往高处分层填土、分层碾压。前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米；3）回填土碾压，每回填一层后采用压路机碾压，当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米，根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准.4、防止石土方滑坡及塌方保证措施1）滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：①斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。②土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。③边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。④在坡体上不适当的堆土或填土；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。2）处理的措施