5#楼钻孔灌注桩工程施工专项方案

1目录第一章编制说明...........................................2第二章工程概况...........................................2第三章工程地质与水文地质条件..............................3第四章施工指导思想.......................................4第五章施工准备...........................................5第六章施工技术措施及质量保证措施..........................6第七章施工进度计划(见附表1)及工期保证措施...............13第八章施工组织措施......................................14第九章施工现场平面布置..................................16第十章质量管理..........................................17第十一章安全生产管理....................................26第十二章文明施工管理....................................29第十三章季节性施工措施..................................33第十四章材料供应计划....................................33第十五章资料收集整理和管理...............................34第十六章施工过程中应注意的事项…………………………………34附图一：总平布置………………………………………………………40附图二：施工进度计划…………………………………………………412第一章编制说明一、编制依据1、本公司ISO9001质量体系文件《质量计划编写指南》。2、5#楼施工图纸。3、岩土工程勘察报告。4、施工现场情况。5、技术规范、质量标准(1)、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2)、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(3)、JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》第二章工程概况㈠、工程简介1、工程名称：御龙海湾5#楼。2、工程地点：东山县康美镇金銮大道东北侧。3、建设单位：东山县建昌鸿房地产开发有限公司。4、设计单位：福建千亿建筑设计有限公司。5、工程规模：5#楼占地面积1000㎡，其中地上32201.23㎡，地下2313.00㎡。㈡、工程的主要技术参数、设计技术要求。1、本工程建筑标高±0.00相当于绝对标高7.3m。2、本工程基桩采用钻孔灌注桩，桩端嵌入中微风化花岗岩岩层1米；桩径：800mm，900㎜，1000㎜,1100㎜，12000㎜,13000㎜设计单桩竖向承载力极ZH08:10230KN;ZH09:13200KN3ZH10:15840KN;ZH11:19140KN;ZH12:23100KN;ZH13:27225KN抗拔兼抗压桩单桩抗拔承载力极限值ZH08-KB:660KN;ZH10-KB:1815KN4、本工程桩基所用桩身混凝土采用C40（抗压桩）C30(抗拔兼抗压)，箍筋为¢8圆钢，加劲箍为¢14的Ⅲ级钢，主筋为¢18的Ⅲ级钢，焊条：点焊箍筋采用E4303焊条；Ⅲ级钢帮条焊和搭接焊及加劲箍与主筋焊接采用E5003焊条，钢筋笼净保护层为50mm。钢筋笼的接头采用焊接（搭接焊或帮条焊），焊缝宽度≥10mm、高度≥6mm。5、钻孔桩施工在钻孔、清孔、下钢筋笼及灌注水下混凝土拔导管五个工序中要有严格的管理措施，确保成桩质量，并认真做好施工记录。6、钻孔灌注桩的施工要求应按《JGJ94-2008建筑桩基技术规范》执行。7、工程量：ZH08-KB桩15根、ZH09桩4根，ZH10桩58根、ZH11桩32根，ZH12桩4根、ZH13桩共8根、锚杆桩9根。详见设计图纸。㈢、施工条件施工现场已通水、通电，场地地势较平坦，交通运输条件较好，便于工程施工，工程施工的文明施工要求高。第三章、工程地质与水文地质条件1、气象条件东山县属亚热带气候，温和多雨，年平均气温在21°C左右。夏无酷暑，冬无严寒。年平均降水量在1200毫米左右，5～8月份雨量多，风力一般4～6级，常向主导风力为东北风。由于太平洋温差气流的关系，每年平均受4～5次台风的影响，且多集中在7～9月份。2、地质条件4○1素填土：0.5-2.7米，呈褐黄，灰黄等杂色，主要由砂质粘性土回填而成，密实度及均匀性差，力学强度低，工程性能差。○2填砂：厚度为0.5-2.5m左右，灰黄色，以石英粉砂为主，力学强度低，工程性能差。○2细砂：新近风积而成，厚度0.5-7.0米，呈浅黄，灰黄，主要以石英质颗粒，局部变为粉砂或中砂。力学强度低，工程性能差。○3粉质粘土：厚度在1.2-7.7米之间。属中等压缩性土，力学强度较高。○4残积砂质粘土，厚度为2.0-9.9米，呈灰黄，灰白色，成分主要由长石风化的粘土矿物，石英颗粒。○5全风化花岗岩：呈灰黄色，褐黄，花岗结构清晰，主要矿物成分分为长石、石英。○6强风化花岗岩；（1）砂砾状强风化花岗岩，遇水软化、崩解、强度低。（2）碎块状强风化花岗岩，岩石质量指标极差。○7中风化花岗岩：力学强度高，工程性能好。○8微风化花岗岩：力学强度高，工程性能好。3：水文条件根据地堪资料结合本地区的工程实践经验，场地内砂土属较强透水层、淤泥—淤泥质粘土属相对隔水层，强风化岩属中等∽较强透水层、中∽微风化岩属弱透水层。第四章施工指导思想本工程是一个质量要求高、安全责任大的系统工程。我公司将针对该工程的特点和工程实际情况，坚持在工程质量、工程工期、工程造价、工程现场安全文明等方面令业主满意的指导思想，精心组织安排工程施工。施工中5精心组织、合理布置施工现场、合理配备施工机械，充分利用现场空间，安排好各分项工程施工的作业面和相互交叉衔接的时间，控制好各环节、各工序、各分项工程的配合，优质高速、安全地完成本工程施工任务。1、质量：施工质量达到合格。2、安全：安全生产，无轻伤以上人身事故，杜绝火灾事故。3、文明施工：创文明施工标准化工地。4、工期：施工工期为30天。第五章施工准备1、场地已做好三通一平。2、由建设单位提供地面标高水准点和施工坐标点。我施工队伍将依此测放出施工现场辅助轴线控制网和标高水准点并做好固定标记，由建设(监理)单位代表复核验收。3、施工前做好施工队伍的配置及准备工作，建立强有力的项目管理机构，形成完善的生产、施工技术、质量、安全、文明施工管理体系。4、项目经理部实施以下几方面工作：⑴、办公区，生活搭设临时设施布置与建设；⑵、施工区工程车道、材料运输通道铺设；⑶、施工用电网和水管线铺设、安装；⑷、施工固定机具设备就位安装，认真检查每种机械及配套设备的各种技术性能，电机设备要组装及试运转，备足易损零配件。⑸、材料堆放场地，半成品制作场地整理。施工前做好施工现场平面布置，做到合理、安全。5、施工前做好施工进度计划，合理布置施工流程，以节省施工时间，按期6完成施工任务为目标。6、做好工程施工图预算和各阶段施工材料用量计划，联系并落实材料供应商，签订有关供货合同，组织材料进场，做到材料按施工进度的需要有计划供应，各种原材料要有质保书并进行复试合格后方可使用。7、准备和编制各工序施工记录、签证资料卡和施工作业指导书，报监理单位审批。8、落实施工现场管理的各项规章制度，布置有关建设工程施工现场的各种标牌。9、施工前配置好质检仪器、测量仪器和计量仪器，并已进行校验合格，以确保施工质量。10、施工前做好砼配合比试验、施工报表、图纸会审等内业准备工作，项目经理部组织施工管理人员熟悉施工设计要求，并对各工序执行班组进行三级安全教育和施工技术交底和安全技术交底、文明施工教育。11、由施工单位自检施工前的各项目准备工作后，填写《开工报告》交建设单位及监理单位审批核准后方可施工。第六章施工技术措施及质量保证措施本工程地下水位高，降水处理不好，极易出现流砂。底板下刚好是残积砂质粘土和全风化花岗岩，雨水极易软化。崩解。降水措施尤为关键。○1在基坑上部四周设置井点降水井（每隔7米一个）.○2基坑内再在电梯井承台周边再设置7个降水井。确保电梯井施工顺利，不出现流砂现象。○3在基坑内四周再设置水泥预制透水管沉井降水井4米深8个，确保桩基顺利施工。○4塔吊位置在电梯井深基坑处，采用重力式C20混凝土挡土墙，防止流7砂，确保塔吊安全。○5局部遇流砂，若在浅基坑处，采用砂包挡土墙；若在深基坑处，采用重力式C20混凝土挡土墙。㈠、钻孔灌注桩的施工工艺根据本工程的施工特点、地质条件和钻孔灌注桩的技术要求，确定该工程钻孔灌注桩的施工工艺（钻孔灌注桩施工工艺流程图1），即根据桩位平面图精确进行，按设计要求孔径、孔深，采用SWDM25A工程钻机钻进，快速成孔。成孔后立即进行第一次清孔，然后由钻机（或吊车）安放钢筋笼和导管，再采用泥浆泵正循环进行第二次清孔，确保孔底沉渣不大于5cm，采用导管水下灌注法、现场搅拌砼浇灌成桩，钻孔和砼灌注过程中所排出的废浆经沉淀排入集水坑，由污水泵抽出，这样确保优质、高效地完成施工任务。㈡、钻孔灌注桩的施工技术措施及质量保证措施钻孔灌注桩属隐蔽工程，针对其施工工艺特点，施工过程中要严格按工序质量指标，实行工序自检、交接检、复检制度，重点抓好测量定位、成孔及一次清孔、钢筋笼制作及安放、导管安放及二次清孔和混凝土搅拌及灌注等工序的施工技术措施。1、测量定位：采用全站仪、S3水准仪和50m钢卷尺测放。⑴、测量控制点要设在不受桩基影响的配电房屋面，在施工过程中要加以保护并常对控制点进行校正（防止沉降而出现偏差）。根据施工现场测设的施工测量控制网和水准控制点，测量员按桩位平面图进行桩位放样和孔口标高测定，在测量桩位过程中，要步步有检查，特别注意检查经纬仪的操作和距离测设的精度。在技术负责复核后，再由建设(监理)单位代表验收签证。⑵、护筒起固定桩位作用，护筒直径应比设计孔径大200mm以上，埋深根据沙层厚度（沙层多深护筒埋多深）。埋设护筒时，注意护筒的垂直度，护筒与孔壁间用素土填实，使护筒稳固、周正。由测量员、质检员认8真检查护筒埋设的稳固性、垂直度和对中，校核护筒中心与桩位中心是否一致，偏差在2cm以内，并由建设(监理)单位代表验收。⑶、钻机就位必须稳固，钻架垂直地面，其中心线应对准护筒中心，使钻具中心、护筒中心与桩位中心同为一线，偏差保证在2cm以内，由质检员进行校核。2、成孔及一次清孔：SWDM25A工程钻机钻进成孔。⑴、在成孔前各项准备工作就绪后，经质检员检查合格开具《开孔令》后方可施工，《开孔令》中明确桩的类型、技术参数和施工注意事项，使施工操作人员了解施工任务及其要求。⑵、开钻前用钢尺测量各机台钻具长度，根据孔位标高、设计孔底标高来计算孔深。钻进过程中根据孔深、钻进进尺、地质资料、孔口泥浆岩屑样、泥浆颜色变化判定进入强、中风化岩深度，终孔时，正确测量机上余尺，由质检员和地勘部门复核，以控制桩深及入岩深度，达到设计要求。⑶、采用同心度好的笼式钻头和平直度高的钻杆，固定好钻机机架，以减少因钻头晃动而产生的超径。⑷、钻孔灌注桩开孔阶段，钻进时要轻压慢放、低转速钻进，10m后可快速钻进。⑸、根据地层情况调整泥浆性能，在上部土层要采用高密度、高粘度泥浆护壁，防止砂性土坍孔。⑹、钻进过程中要勤检查钻机头架滑轮组、转盘与钻头是否在同一垂直线上，做到勤校正，如发现孔斜，要及时纠斜扫孔。⑺、成孔后立即进行一次清孔，一次清孔时将钻具上提10cm左右慢速回转送浆，泥浆比重在1.25g/cm3左右，粘度为22”-26”，一次清孔以泥浆中没有泥屑、岩屑返出为止。9103、钢筋笼制作（1）制作注浆管，在外径¢48、壁厚3㎜的钢管最下面打¢10的孔1米长，打孔位置用绝缘胶布缠绕。根据桩长钢管用丝接或焊接，必须密封，确保水泥