GBJ235-1982工业管道工程施工及验收规范金属管道

废止工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准工业管道工程施工及验收规范金属管道篇北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准工业管道工程施工及验收规范金属管道篇主编部门化学工业部批准部门国家基本建设委员会实行日期年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统国家基本建设委员会文件建发施字号关于颁发工业管道工程施工及验收规范金属管道篇的通知国务院有关部总局各省市自治区建委基建工程兵我委委托化学工业部负责组织编制的工业管道工程施工及验收规范金属管道篇经有关部门会审定稿现批准为国家标准施工及验收规范编号为自一九八二年八月一日起实行本规范由化学工业部基建局管理与解释一九八二年一月十三日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统编制说明根据国家建委建发施字号文的安排我部组织石油冶金二机电力部和四川江苏福建山西省建委共同编制了工业管道工程施工及验收规范金属管道篇本规范总结了建国三十多年来我国金属工业管道工程设计施工和生产使用方面的经验在编制过程中进行了广泛的调查研究多次征求全国有关部门的意见召开了各种类型的座谈会讨论会审查会参考了国际与国内的规范标准经过反复修改后召开审定会审查定稿本规范按照工业管道工程的施工程序进行编排共分十章其中第一章规定了本规范的适用范围及通用要求第二三四五六七八九章对材料的检验管道的加工焊接安装系统试验吹扫与清洗涂漆绝热等工程做了基本规定第十章为工程验收时的基本要求随着建设事业的发展新技术新工艺新材料新机具将不断涌现希各单位在执行本规范的过程中认真总结经验积极提供改进意见以便今后补充修订本规范由化学工业部基建局负责管理具体解释工作由兰州化学工业公司建设公司负责有关洽询事宜请与甘肃省兰州市西固区兰州化学工业公司建设公司联系化学工业部基本建设局一九八一年十二月二十日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目录第一章总则第二章管子管道附件及阀门的检验第一节一般规定第二节钢管检验第三节铸铁管检验第四节有色金属管检验第五节阀门检验第六节管道附件检验第七节支吊架弹簧检验第三章管道加工第一节管子切割第二节弯管制作第三节卷管加工第四节管口翻边第五节高压管螺纹及密封面加工第六节夹套管加工第七节中低压管件加工第八节补偿器加工第九节防腐蚀衬里管道预制第十节管道支吊架制作第十一节管道预制第四章管道焊接第一节一般规定第二节坡口加工及接头组对第三节预热和热处理工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第四节焊接检验第五章管道安装第一节一般规定第二节中低压管道安装第三节高压管道安装第四节与传动设备连接的管道安装第五节铸铁管安装第六节有色金属管道安装第七节蒸汽伴管及夹套管安装第八节防腐蚀衬里管道安装第九节阀门安装第十节补偿器安装第十一节支吊架安装第十二节静电接地安装第六章管道系统试验第一节一般规定第二节液压试验第三节气压试验第四节其他试验第七章管道系统吹扫与清洗第一节一般规定第二节水冲洗第三节空气吹扫第四节蒸汽吹扫第五节油清洗第六节脱脂第七节酸洗与钝化第八章管道涂漆第九章管道绝热第十章工程验收工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统附录一管道施工常用标准及参考数据附表常用钢管管件的化学成分机械性能及硬度值数据附表闸阀密封面允许渗漏量附表常用高压螺栓螺母的化学成分机械性能及硬度值数据附表碳素钢及低合金钢管道酸洗中和钝化液配方附表不锈钢管道酸洗液配方附录二交工技术文件的内容及格式附表高压钢管检查验收校验性记录附表高压阀门试验记录附表安全阀调整试验记录附表高压管件检查验收记录附表高压弯管加工记录附表高压管螺纹加工记录附表类焊缝焊接工作记录附表管道焊缝热处理及着色检验记录附表管道系统试验记录附表管道系统吹洗脱脂记录附表隐蔽工程系统封闭记录附录三铸铁管道埋地最终水压试验程序工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第一章总则第条本规范适用于冶金石油化工机械电力轻工纺织等行业的碳素钢合金钢不锈钢铸铁有色金属工业管道的施工及验收其设计压力为毫米汞柱绝压公斤力厘米表压下同设计温度为第条本规范不适用于一设备本体所属管道二仪表管道三非金属管道四核动力管道五矿井专用管道六干线管道注第条工业管道施工可按设计压力为主要参数分级进行见表表管道分级级别名称设计压力真空管道低压管道中压管道高压管道注工作压力公斤厘米且工作温度的蒸气管道可升级为高压管道注将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道将石油产品由工厂的主泵房站送至储运基地码头与栈桥的管道穿越海底或跨越江河的输油输气汽管道工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条工业管道施工应按基本建设程序进行具备下列条件方可开工一设计及其他技术文件齐全施工图纸业经会审二施工方案业经批准技术交底和必要的技术培训已经完成三材料劳动力机具基本齐全施工环境符合要求施工用水电气等可以满足需要并能保证连续施工第条工业管道施工应按设计进行修改设计或材料代用应经设计部门审批第条管道安装应与土建及其他专业的施工密切配合对有关的建筑结构支架预埋件预留孔沟槽垫层及土方等质量应按设计和相应的施工规范进行检查验收第条管子管道附件及阀门等在施工过程中应妥善保管和维护不得混淆或损坏不锈钢有色金属应避免与碳素钢接触第条管道内部防腐衬里等应按专门的规范执行第条工业管道施工的安全技术劳动保护应按现行有关规定执行工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第二章管子管道附件及阀门的检验第一节一般规定第条管子管道附件以下简称管件阀门及卷管板材必须具有制造厂的合格证明书否则应补所缺项目的检验其指标应符合现行国家或部颁技术标准第条管子管件阀门在使用前应按设计要求核对其规格材质型号第条管子管件阀门在使用前应进行外观检查要求其表面一无裂纹缩孔夹渣折迭重皮等缺陷二不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷三螺纹密封面良好精度及光洁度应达到设计要求或制造标准四合金钢应有材质标记第条合金钢管及管件在使用前均应用光谱分析或其他方法进行复查并作标记第条除奥氏体不锈钢外工作环境温度低于的钢管及钢制管件应有低温冲击韧性试验结果否则应按金属低温冲击韧性试验法的规定进行试验其指标不应低于规定值的下限第二节钢管检验第条钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁的钢管制造标准工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条有耐腐蚀要求的不锈钢管证明书上未注明晶间腐蚀试验结果时一般应按奥氏体和奥氏体铁素体型不锈钢的晶间腐蚀倾向试验法的法进行补充试验第条钢板卷管的质量检验应符合本规范第三章第三节的要求第条高压钢管必须按国家或部颁标准验收验收应分批进行每批钢管应是同规格同炉号同热处理条件第条高压钢管应具有制造厂的合格证明书在证明书上应注明一供方名称或代号二需方名称或代号三合同号四钢号五炉罐号批号和重量六品种名称和尺寸七化学成分八试验结果包括参考性指标九标准编号第条外径大于毫米的高压钢管应有代表钢种的油漆颜色和钢号炉罐号标准编号及制造厂的印记外径小于或等于毫米成木困供货的高压钢管应有标牌标明制造厂名称技术监督部门的印记钢管的规格钢号根数重量炉罐号批号及标准编号第条高压钢管验收时如有下列情况之一则应进行校验性检查一证明书与到货钢管的钢号或炉罐号不符二钢管或标牌上无钢号炉罐号第条高压钢管校验性检查应按下列规定进行一全部钢管逐根编号并检查硬度二从每批钢管中选出硬度昀高和昀低的各一把每根制备五工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统个试样其中拉力试验两个冲击试验两个压扁或冷弯试验一个拉力试验按金属拉力试验法的规定进行当壁厚不能制取标准试样时可用完整管代替冲击试验按金属常温冲击韧性试验法的规定进行当壁厚小于毫米时可免做压扁或冷弯试验外径大于或等于毫米时做压扁试验试验用的管环宽度为毫米锐角应倒圆压扁试验值应符合部颁现行技术标准外径小于毫米时做冷弯试验弯芯半径为管子外径的倍弯曲不得有裂纹折断起层等缺陷三从做机械性能试验的钢管或试样上取样做化学分析化学成分和机械性能应符合附表或供货技术条件的要求第条高压钢管在校验性检查中如有不合格项目须以加倍数量的试样复查复查只进行原来不合格的项目复查的试样要在原来不合格的钢管和与该管硬度昀接近的另一钢管上截取当复查结果仍有一个项目不合格时则应对该批管子逐根检查不合格者不得使用第条高压钢管应按下列规定进行无损探伤一无制造厂探伤合格证时应逐根进行探伤二虽有探伤合格证但经外观检查发现缺陷时应抽进行探伤如仍有不合格者则应逐根进行探伤第条高压钢管外表面按下列方法探伤一公称直径大于毫米的磁性高压钢管采用磁力法二非磁性高压钢管一般采用萤光法或着色法第条经过磁力萤光着色等方法探伤的公称直径大于毫米的高压钢管还应按高压无缝钢管超声波探伤标准的要求进行内部及内表面的探伤第条高压钢管经探伤发现的缺陷应逐步修磨直至消失为止除去缺陷后的实际壁厚应不小于钢管公称壁厚的且工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统不小于设计计算壁厚第条高压钢管在除去缺陷后的实际壁厚可用测厚仪测定或按下列规定计算一缺陷在管子的端部时二缺陷在管子的中部时三缺陷在其他部位时应用插入法计算四测量及值时均应在同一母线上进行五遇有螺旋形缺陷时应取两端之昀小壁厚式中除去缺陷后的实际管壁厚毫米靠近缺陷端管壁厚毫米远离缺陷端管壁厚毫米昀大修磨深度毫米第条高压钢管经探伤不合格的部分应予切除经过验收和检查合格的高压钢管应及时填写高压钢管检查验收校验性记录附表第条合格的高压钢管应按材质规格分别放置妥善保管防止锈蚀不合格的高压钢管应有明显标记并单独存放第三节铸铁管检验第条铸铁管应有制造厂的名称或商标制造日期及工作压力符号等标记第条铸铁管管件应进行外观检查每批抽检查其表面状况涂漆质量及尺寸偏差第条内外表面应整洁不得有裂缝冷隔瘪陷和错位等缺陷其他要求如下一承插部分不得有粘砂及凸起其他部分不得有大于毫米厚的粘砂及毫米高的凸起二承口的根部不得有凹陷其他部分的局部凹陷不得大于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统毫米三机械加工部位的轻微孔穴不大于厚度且不大于毫米四间断沟陷局部重皮及疤痕的深度不大于壁厚加毫米环状重皮及划伤的深度不大于壁厚加毫米第条内外表面的漆层应完整光洁附着牢固第条铸铁管管件的尺寸允许偏差应符合表的要求表尺寸允许偏差承插口环隙承插口深度管子平直度毫米米第条法兰与管子或管件的中心线应垂直两端法兰应平行法兰面应有凸台和密封沟第条铸铁管或管件如无制造厂的水压试验资料时使用前应每批抽作水压试验试验压力应按部颁标准连续铸铁直管及管件铸铁直管及管件规定进行如有不合格则应逐根检查第四节有色金属管检验第条管子内外表面应光滑清洁不应有针孔裂纹起皮分层粗糙拉道夹渣气泡等缺陷黄铜管不得有绿锈工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统和严重脱锌第条管子端部应平整无毛刺管子内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑划伤压入物碰伤等缺陷第条铜管的椭圆度和壁厚不均度不应超过外径和壁厚的允许偏差第条挤压厚壁铝管的椭圆度不应超过外径的允许偏差壁厚不均度不应超过实际平均厚度的第条有色金属管的其他技术要求应符合下列标准铅及铅锑合金管不可热处理强化的铝及铝合金板铝及铝合金热轧板大型铝及铝合金板铝及铝合金板铝及铝合金薄壁管铝及铝合金挤压厚壁管铝及铝合金拉制管材拉制铜管挤制铜管拉制黄铜管挤制黄铜管第条胀口或翻边连接的管子施工前应每批抽且不小于两根进行胀口或翻边试验如有裂纹需进行退火处理重做试验如仍有裂纹则该批管子需逐根退火试验不合格者不得使用第五节阀门检验第条低压阀门应从每批同制造厂同规格同型号同时到货中抽查至少一个进行强度和严密性试验若有不合格再抽查如仍有不合格则需逐个检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条高中压和有毒剧毒注及甲乙类火灾危险物质注的阀门均应逐个进行强度和严密性试验第条阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行当工作介质为轻质石油产品或温度大于的石油蒸馏产品的阀门应用煤油进行试验第条阀门的强度试验应按下列规定进行一公称压力小于或等于公斤力厘米的阀门其试验