XXX职工宿舍楼施工组织设计

第一章编制说明1、编制说明1.1本项目为XXX职工宿舍楼工程，根据有关资料及该工程的特点，结合我公司多年来的施工经验及技术设备情况编制本工程施工组织设计，本设计重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、土建、安装施工方案、施工方法、季节性施工措施以及保证工期、质量、安全文明施工等技术措施。2、编制依据2.1招标文件。2.2国家现行标准、规范和设计图纸要求执行的技术规范。2.3公司建设同类工程的施工经验及各级建筑工法、工艺标准。第二章工程简介1、工程概况本项目为XXX职工宿舍楼工程，位于晋城泽州县，宿舍楼长度为50.34m，宽度为15.24m，结构形式为砖混结构，建筑层数为地上三层；基础采用墙下钢筋混凝土条形基础。结构设计使用年限为50年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。2、工程地质情况经审查合格的岩土工程勘察报告：XXXX宿舍楼岩土报告由山西省地质工程勘察院提供，持力层为号砂质泥岩，承载力特征值fak=200KPa。3、工期要求110天4、质量标准合格。第三章施工部署1、人员组织由于本工程结构复杂，工期紧，我公司选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部，项目部组织机构图附后。项目经理部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。项目经理由具有国家项目经理资质的优秀项目经理担任，技术负责由工程师担任，并多年从事多种结构形式工程的技术工作。各级管理成员，均选用本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，具有很强的战斗力。2、技术准备开工前，组织有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行认真研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，根据现场调查和施工图纸，编制施工组织设计，制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算，合理安排场地，做好现场道路并做好排水等技术准备工作。3、施工用水、用电业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在现有管线上接通引至施工现场各用水点即可。施工用电由业主指定接线地点，以便施工使用。4、施工机具准备详见主要施工机具设备表5、劳力准备公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳力动态调配详见劳动力安排计划表（附后）。6、物资准备开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。7、施工总平面图见附件。第四章劳动力安排计划1、劳动力来源及组成表按照施工准备工作计划，施工总进度计划和主要分部分项工程进度计划，结合实物工程量套用概算定额或经验资料计算所需的劳动力人数，并编制主要劳动力需用计划，同时提出劳动力不足时的有关筹措措施，加强技术培训，加强调度管理等。2、劳动力调配计划工程项目部下设技术质检组、安全保卫组、材料组、施工一班、施工二班、施工三班。施工一班负责土建工程施工，施工二班负责设备工程及设备连接管道工程安装，施工三班负责电气工程安装。具体劳动力安排计划附后。3、人员培训人员进场后，我方将组织对应于本工程相关专业的工程师及专家对各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，学习国家、省、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法，让所有人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容，管理人员必须经考核通过后才能正式上岗。4、劳动力的管理措施劳动力的管理业是工程成本控制的重要因素，合理安排劳动力，能使工程顺利进行。工程开始，各管理技术人员均分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力，使他们产生最大工作效率。严格控制施工现场工人人数，按照各单项工程的施工顺序，确定所需工人人数，做到各就其事，各尽其责。制定严密合理的工人安排表，避免出现误工现象。第五章材料供应安排1、采购措施1.1依据工程技术部门做的工程需用材料计划，并经主管经理批准。1.2.凡是提供材料或（设备）的生产厂，应提供营业执照（复印件）并审核其经营范围是否符合采购范围，经营品种的标准是否符合采购计划中所要求的标准，凡实施工业产品许可证的重要工业产品，其供货方必须提供相应的生产许可证。1.3.价格定位合理。2、材料验收制度2.1本工程中所用材料，应报请甲方和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。2.2进材料过程中，要进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。3、材料保管制度3.1对购入的材料和成品，设专门的仓库由专人保管、发放、需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。3.2材料入库及材料领用制度：所有入库材料均应严格记录并定期清理在册，工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复合。第六章主要分部分项工程施工方案1、施工测量以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，确定本工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。2、土方工程2.1经现场勘察，我们将采用机械挖土，坑底保留300mm厚的土层用人工开挖。2.2基础开挖时，应按照从上到下的施工顺序，禁止从侧面掏挖，引起滑坡及塌崩；并注意边坡防护。2.3土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底；在开挖过程中，及时对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。2.4土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2.5基础回填严格按操作规范施工并做好试验取样。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250mm，压实系数0.94。3、基础工程3.1基础施工顺序为：验收→垫层→放线→绑扎钢筋→支模板→隐检验收合格→浇筑砼→回填土。3.2基础开挖经验收后，垫层砼应立即浇筑。然后放线、支模、铺设钢筋，垫垫块。绑扎钢筋时应清除模板和钢筋上的杂物。4、钢筋工程本工程钢材采用HPB235级（φ），HRB335级（Φ）。4.1钢筋施工顺序翻样→配料→梁、板、柱钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工4.2钢筋进场和复试必须严格按要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。4.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按要求进行，当直径≥22时，采用螺纹套筒机械连接，当直径≤20mm时，采用绑扎连接。钢筋连接接头必须现场进行抽样，合格后方可进行下道工序。4.4柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。4.7钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。5、模板工程5.1施工要求：保证结构和构件各部分外形尺寸、预留孔相互间位置准确，模板应具有足够刚度、强度，能可靠地承受所浇捣砼的侧压力及施工中所产生的荷载，模板接缝要严密，避免漏浆现象，模板加固方法应便于拆除。基础模板：模板用竹胶合板模板施工，支模前先复核基层标高及中心线位置，弹出基础边线方可施工。5.2构造柱模板：支模前检查砌体预留断面，清理钢筋、柱边灰和柱根灰浆，利用砌体预留孔沿墙高每1m高设水平加固钢管一道，保证砼与墙面平齐。5.3楼板模板用竹胶合板模板施工。5.4每分项模板完成后要经质检部门验收。5.5模板底模拆除时砼要求达到的强度。板：板跨L≤2m,≥50%;2m＜L≤8m,≥75%;梁：L≤8m，≥75%。5.6模板的拆除模板拆除时，非承重模板砼强度能保证其表面及棱角不受损坏，承重模板待砼同条件试块强度达到规定强度方可拆除。拆除的模板必须按不同使用部位及规格、尺寸堆放整理，以方便周转使用。6、混凝土工程本工程拟采用现场搅拌混凝土。6.1混凝土施工方法：水泥采用普通硅酸盐水泥,必有质量证明书。砂：粗砂或中砂。含泥量不大于3%。石子采用本地石子，粒径0.5-3.2cm,混凝土低于C30时含泥量不大于2%。混凝土配合比：在混凝土施工前将所用的材料送试验室试配混凝土施工配合比，并据此施工。6.2作业条件：混凝土各施工段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐蔽工程签证手续。浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。水泥、砂、石及等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。振捣器（棒）经检验检验合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。操作工艺：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，浇水使模板湿润。6.3混凝土搅拌：根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石标量。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量。装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时粉状与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。进入冬季施工时，混凝土搅拌时间要比平常延长50%，搅拌时为防止水泥的假凝现象，应先将水和砂石搅拌一定时间，再加入水泥，搅拌混凝土骨料中不得含有冰雪，冻团及其它易冻裂物质。冬期施工搅拌混凝土用的砂、石的温度时，可对砂石进行加热，砂温不得超过60度，石子的温度均不得超过40度，水泥不得直接加热。但使用时应具正温，使用前宜在暖棚内存放。6.4混凝土运输：混凝土自搅拌站卸出后，应及时运送到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝现象。进入冬季施工时浇筑前要清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，运输浇筑时要有保温措施。若钢筋绑扎后浇筑混凝土前遇雪，要及时在钢筋上满铺彩条布。6.6混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自由倾落高度不超过2ｍ，如超过2ｍ时必须采取措施。浇筑混凝土应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般高度为振捣器长度的1.2倍，最大不超50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30--40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续结之前，将上层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结之前修整完好。6.7柱混凝土浇筑:柱混凝土浇筑时应冲水湿润柱模,先用1：2水泥砂浆处理与楼板接头的施工缝，然后方可下料浇筑，振捣要密实，每根柱浇筑完后必须加以校正垂直度。柱浇筑前底部应先填凡例5—10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2ｍ之内，可用串筒或溜槽分段浇筑。柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。6.8梁板混凝土浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，并且连续浇筑不留施工缝，浇捣过程中严禁踩踏板的负弯矩钢筋。对梁的混凝土也应分层浇筑，减少模板的侧压力和保证混凝土的密实度，当梁和柱交接处钢筋较密积时，需改用细石混凝土和小型振动棒或人工辅助捣固。浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随捣，随时用木槎槎平打毛。6.9混凝土养护及其它要求6.9.1混凝土浇筑完毕后，应加以覆盖并浇水养护。6.9.2在浇