调压器维护保养操作规程

调压器维护保养操作规程一、维护保养通则维护保养前需对调压器的出口压力、切断压力、放散压力进行测量并作记录。然后将调压器前后的进出口阀门关闭，完全泄掉调压器阀体内部的压力（切断器阀处于上扣状态即切断阀是开启的）；保养后重装时应小心，以免损坏阀口、平衡薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；组装完后，按调压器通气运行方法进行保养后的压力设定，并用肥皂液检查所有连接密封部位有无外泄露。二、调压器通气运行程序（1）打开调压器切断阀。（2）缓慢打开调压器的进口阀门，观察进口压力是否正常。（3）用肥皂液检查调压器所有连接密封部位有无外泄露。（4）调节调压器的出口压力为正常值。（5）调节调压器的切断压力为正常值。（6）调节调压器的放散压力为正常值。（7）缓慢开启调压器的出口阀门，送气。三、维护保养安全注意事项（1）进行定期维护时，必须有两名以上的熟练操作工进行操作，严格按照维护操作规程进行操作。（2）维护放散过程中，应仔细检查周围环境，确保无明火。另外，在燃气完全散发之后，方可操作。（3）维护工作完成后，维护人员要将检修过程、结果记录到调压箱（柜）维护档案。四、日常维护根据气质情况，至少每月应进行一次例行检查：（1）用燃气报警仪器（或皂液）检查调压器有无外泄漏。（2）检查调压器的出口压力或关闭压力是否在规定范围内。（3）带切断的调压器应检查切断器脱扣机构能否正常工作，检查切断后关闭是否严密。（4）检查过滤器压差表，如压差过大则需清洗过滤器。（5）对调压器外部进行清洁。五、定期检查维护根据气质情况，每3－6个月定期对调压器进行检查：（1）对调压器的关闭压力进行一次检查。（2）对切断器进行启动压力设定值检查。（3）对调压器、指挥器内部零件进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；及时更换磨损、变形的零件。（4）对切断机构、放散机构内部进行清洁维护，对其易损件如：阀口密封件、平衡膜、O型圈进行检查，及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件；及时更换磨损、变形的零件。（5）清洗过滤器，根据情况更换滤芯。（6）检查管道及各部件外观油漆涂层，若剥落严重请予除锈补漆。六、维护程序（1）用肥皂液（或检漏仪）检查调压器是否外漏。（2）检测调压器的出口压力是否正常。（3）关闭调压器的进出口阀。（4）排空腔体内气体。（5）清洗（或更换）过滤器。（6）清洗调压器主体，更换易损件。（7）清洗指挥器，更换易损件。（8）吹洗信号管。（9）清洗切断阀主体、更换易损件。（10）清洗安全放散阀主体、更换易损件。（11）组装好调压器，打开调压器进口阀门，进行查漏。（12）合格后按照规定调试调压器、切断压力（4500Pa）、安全放散压力（3900Pa）。（13）调试出口压力（2500-2700Pa），送气。