屏柜及箱类产品大气环境防腐标准15.08

JG30202-012013屏柜及箱类产品大气环境防腐标准2013-05-25发布2013-06-05实施许继电气制造中心企业标准JG30202-012013许继电气制造中心发布JG30202-012013I目次前言..................................................................................................................................................31范围..............................................................................................................................................42规范性引用文件.......................................................................................................................43术语和定义...............................................................................................................................44产品服役环境分类...................................................................................................................55结构表面分类...........................................................................................................................56.材料的选用..............................................................................................................................67.镀层和化学覆盖层的选用......................................................................................................68.盐雾试验..................................................................................................................................79.附录A资料性附录保护评级（Rp）与外观评级（Ra）表.............................................7JG30202-012013II前言本标准针对屏柜类和箱类产品不同服役环境进行分类，并对不同服役条件下的防腐能力进行了规定，目的是为了给公司产品结构件、标准件在不同环境条件下选择合适的表面防护处理方法提供依据。本标准适用于结构公司各产品部提供给许继集团的结构产品，其他外部客户也可参考采用。本标准由许继电气制造中心工程技术部研发管理科提出并归口。本标准起草部门：研发管理科本标准起草人：本标准于2013年6月首次发布。JG30202-0120131屏柜、箱类产品大气环境防腐标准1范围本标准规定了许继电气制造中心屏柜类及箱类产品的服役环境级别，描述了产品所处的典型环境场所，并针对不同环境级别下的结构件的防腐能力进行了规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5267.1-2002紧固件电镀层GB/T5267.2-2002紧固件非电解锌片涂层GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9793-1988热喷涂锌及锌合金涂层GB/T9799-2011金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验-盐雾试验GB/T18684-2002锌铬涂层技术条件GB/T19292.1-2003金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类GB/T19822-2005铝及铝合金硬质阳极氧化膜规范（ISO10074_1994)GB/T8013.1-2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分阳极氧化膜GB/T11379-2008金属覆盖层工程用铬电镀层GB/T9799-2011锌电镀层ASTMB841-1999锌镍合金沉积物的电镀层规格ASTMA380-2006不锈钢除锈、钝化标准规范GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T15675-2008连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带MIL-C-5541E铝和铝合金的导电氧化膜GB/T15519-2002化学转化膜钢铁黑色转化膜规范和试验方法IS012944色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护3术语和定义3.1大气腐蚀atmosphericcorrosion暴露在-55℃与60℃之间的大气中而产生的腐蚀。3.2腐蚀corrosion因为环境或技术体系方面原因而产生的一种金属和所处环境间的物理、化学相互作用，导致金属性质的变化及功能的损伤。3.3电偶腐蚀Galvaniccorrosion不同类金属的相互接触形成电偶反应而加速金属腐蚀的现象。3.4应力腐蚀StresscorrosionJG30202-0120132由于应力和腐蚀环境共同作用而产生的延迟破坏过程。3.5氢脆Hydrogenembrittlement由于一定量的氢渗入，在低于屈服应力下产生的延迟破坏的现象。3.6金属镀层Metalcoating使用电解或其他工艺方法使得金属或其它材料制件的表面附着的一层金属膜，起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。3.7化学覆盖层Chemicalconversioncoating金属表面物质参与化学或电化学反应所形成的附着良好的产物膜层称为化学转化膜，也称为化学覆盖层。3.8覆层失效Coatingfailure因为环境腐蚀的原因或外力作用，产品零件表面金属覆层产生锈蚀物或有机涂层粉化等使表层防护覆层破坏的现象。3.9防护层的耐久性Durabilityprotectionlayer从产品加工完成到第一次维修才能继续使用的间隔时间为产品防护层的耐久性。耐久性不是“担保时间”，它是一个能够帮助业主进行维修计划的技术依据。根据产品零件表面防腐处理方法的不同，产品防护层耐久性年限分为L、H两级。L级为5~10年，H为15~20年。3.10盐雾试验Saltspraytest盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。包括中性盐雾试验、乙酸加速盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验等等。3.11保护评级ProtectionratingRp：保护评级数（见表6），表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。3.12保护缺陷Protectiondefect与评定保护评级相关的缺陷，包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、基体腐蚀等引起的腐蚀斑点、鼓泡以及因基体金属腐蚀而造成的其他缺陷。3.13外观评级appearanceratingRa：外观评级数（见表6），描述试样的全部外观，包括暴露所导致的所有缺陷。JG30202-01201333.14外观缺陷appearancedefect对试样外观有损害的缺陷。4产品服役环境分类产品在生产、运输、储存、应用时可能存在的最严酷的环境因素应是我们关注的重点。根据ISO12944.2及GB/T9799-2011中对大气腐蚀的等级划分，结合公司产品应用特点及生产需求，特把公司产品的服役环境划分为三个等级，具体内容见表1。表1公司产品服役环境分类防腐分类环境条件级别防护层耐久性AL在温湿度受控的室内环境下服役，如：变电站监控室、实验室、发电厂保护控制室等。BL不受控的环境，偶尔相对湿度会达到100%。如开放式的厂房建筑、沿海的造船厂、库房、遮雨厂棚。HCH高湿度和恶劣大气的工业区域，高含盐度的沿海（离海岸3.5km以内），海上、岛屿区域，要求长期保护外壳基体。对于许继集团的产品，如不做特殊说明，户内应用的机柜、机箱、箱类等产品的结构件应用环境默认为A级，户外应用的机柜、箱变以及沿海应用的充电架机器人等结构产品按B级处理。如果遇到B级及C级环境级别的应用，则应在具体项目中提出防腐级别要求。如果产品应用到军品领域及其他特殊要求的环境，则应在合同条款中指出适用的相应标准。5结构表面分类按产品工作时所处的自然环境,可将产品表面分为Ⅰ型表面和Ⅱ型表面两类。对于防护等级达到IP54及以上等级的产品及内部装置，产品内表面和内部装置零件与外部表面可视为不同的环境条件，内部环境防腐级别可比外部低一个等级。表2结构件分类例如，在内地服役的箱式变电站结构中的箱变外壳采取B级防腐处理，内部机柜可采用A级防腐处理；在沿海应用、防护等级IP55的户外柜外壳涂覆采取C级防腐处理，内部机柜、机箱可采用B级防腐处理。6.材料的选用分类定义Ⅰ型(暴露)表面Ⅰ型表面是指当产品处于工作或行进状态时,直接暴露在自然环境中的表面或能受自然环境因素直接作用的表面。自然环境因素包括：温度,湿度,雨,雪,盐雾,日光及风沙等。例如，直接暴露在上述环境中任何设备的外表面都是Ⅰ型表面。Ⅱ型(遮蔽)表面Ⅱ型表面是指当产品处于工作或行进状态时,不直接暴露在自然环境中的表面，并且不会受到雨,雪,日光及风沙等直接作用的表面。如户外产品的内表面及内部的结构件及设备。JG30202-01201346.1金属材料6.2非金属材料7.金属镀层和化学覆盖层的选用金属镀层和化学覆盖层的合理选择是防腐设计的重要内容，结合制造中心产品类型制订以下选用规范。本规范涉及盐雾时间不适用于所有焊接件及装配件。镀层的选择应当避免电偶腐蚀的风险；钝化工艺无特别说明均为环保彩锌钝化；所有电镀件应考虑到氢脆风险；为降低紧固件因镀层厚度造成的螺纹装配中产生干涉的风险，镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差，具体见GB/T5267.1表2的要求；原则上能在C级环境下应用的表面处理方法都能在A、B级环境下应用，具体应用过程中应当考虑成本要求。有机涂层体系选用见《屏柜、箱体类结构产品大气环境涂层体系防腐标准》。表3中所指盐雾试验时间均指NSS中性盐雾试验时间表3A类环境电子设备金属镀层和化学覆盖层的选用材料种类镀覆厚度（μm）与要求应用范围盐雾时间（白锈/红锈）黑色金属镀锌电镀锌8~10μm+钝化一般结构防护72/120电镀锌4~7μm+钝化螺距≤0.8mm的紧固件（可选用蓝白锌钝化）48/72电镀锌7~10μm+钝化螺距＞0.8mm的紧固件（可选用蓝白锌钝化）48/72有机涂覆见《屏柜、箱体类结构产品大气环境涂层体系防腐标准》一般结构防护-铜及铜合金镀锡5~8μm户内铜排48/-铝和铝合金普通阳极化硫酸阳极化，封孔处理，氧化膜厚10~15μm面板、立柱、装饰条的防护装饰性处理168/-导电氧化或铝钝化(彩色)铝件、化学处理，生成铬酸盐转化膜，可导电，膜层很薄铝合金的防护，转化膜可导电但不能经受摩擦。使用温度在70℃以下。工艺简单，适用于形状复杂件和大件。转化膜可单独使用，也是油漆的良好底层。168/-SUS304/1Cr17--一般结构防护-/100