车床保养

i5机床保养一、机床日常清理保养1、对机床内外拉罩、排屑器、外部防护、导轨里面进行清洁，减少铁屑堆积。2、清理排屑器水箱过滤网，防止杂物阻塞过滤网。3、清洁刀具、刀架、卡爪。卡盘长期工作后，在其内部会积一层细屑，易引发底爪行程不到位等一系列故障。保养要求：●根据维护保养说明书，将卡盘从主轴上卸下，至少每6个月卸下一次，进行清理维护。●检查卡盘卡爪是否过度磨损，清除卡爪导轨上的杂物，切屑和冷却液。●一旦发现部件表面出现磨损或裂痕，应立即停止使用并更换。●卡盘重装前必须进行润滑。油脂的缺乏很容易引起卡盘夹紧力减弱，噪音增大，甚至使卡盘错位。润滑要求：●使用润滑油枪，至少每周一次的向卡盘底爪油嘴注油。●注油后用风枪或类似的工具清洁卡盘体及底爪导轨面。●油脂使用二硫化钼油脂（含钼比例为20%至25%）。4、检查冷却液是否足够，不够及时添加，不能超过红线。5、维持机床四周环境清洁。二、传动部分1、检查联轴节是否松动，丝母、丝母座连接是否正常。2、检查机床是否有反向间隙。●用百分表指针压住刀架转塔，上下移动X轴，确定机床反向间隙是否正常。3、检查丝杠、滑块、导轨面是否有研伤现象。如机床不经常使用，需要喷涂防锈油。三、主轴部分1、空运行时，主轴是否有异响。2、主轴皮带是否正常。●停机状态下，我们用双手按压皮带，观察皮带是否过松，如过松，需要调整皮带，若有断裂、磨损严重的现象，必须及时更换。如上图所示，若皮带松动，可以松开图上四颗固定螺丝，进行调整。3、主轴端跳、径跳是否正常。●主轴端跳：把百分表压在主轴端面处，旋转主轴查看百分表读数是否在要求以内。●主轴径跳：把表压在端口处，旋转主轴查看百分表读数是否在要求以内。4、主轴尾部油缸跳动是否正常。●把百分表压在油缸处旋转主轴，查看百分表读数是否在要求以内。四、刀架部分1、刀架换刀是否到位：检查操作面板显示是否和刀架实际位置一致。注：如不一致按如下方法调整:1、先将刀架换到1号刀位（实际刀位，不是系统显示的刀位）；2、拍急停，等几秒钟松开急停，伺服上电，但不复位；3、将参数plb07改成on，按回车确认（改完后不能拍急停，否则会自动变成off）;4、同时按住换刀键和快移键5秒以上，将刀架实际刀位和系统显示刀位保持一致。五、润滑系统1、润滑油泵工作是否正常。●按下操作面板上的润滑键，查看油泵内的凸轮是否转动。2、接头，分油器是否有漏油和堵塞的现象。3、丝杠，导轨面是否有油膜。4、油品质量、型号是否符合要求，室温对油品是否有影响机床所需要的油品主要体现在液压站及润滑油泵，而不同的温度，我们所用的油品也是不一样的。注：气温对油品的粘稠性、流动性有着十分惊人的影响，所以我们建议用户室温在10度以上时，使用46号的液压油及导轨油；室温在10度以下使用32号的液压油及导轨油，室温越低所使用的油号原则上应该越低，液压油及导轨油应该使用正规厂家生产的油品为宜，液压油应该3个月更换一次并彻底清洗液压泵站。六、液压系统1、压力表、电磁阀是否工作正常。●液压系统是数控机床的重要组成部件，它直接影响机床的稳定性，所以机床的使用者应该每班仔细的检查液压表、电磁阀是否正常工作。2、液压站和连接油管处是否有漏油现象。七、电气系统电气系统是数控机床的神经系统，每一个部分都是不可分割的，而电气元件就是一个个神经中枢，电线、电缆就是一个个反射弧连接着神经中枢，将每一个电信号反馈到数控系统的大脑CNC，所以我们要经常的检验电器元件是否正常工作。1、电气元件工作是否正常。2、各种电缆，电线是否有老化、破损，虚连现象。3、检查照明灯、三色灯、急停开关工作是否正常。●检查照明灯内是否有水雾产生；●检查三色灯颜色变换是否正确（运行状态绿色，空闲状态黄色，报警状态红色）；●检查急停开关工作是否正常，按下急停开关后，系统出现急停信息报警，各轴停止运动。4、检查机床接地线是否连接。●如客户接地线未连接，提醒客户连接接地线，向客户说明连接接地线的安全作用。5、电箱风扇是否正常运转。●检查机床电箱排风扇是否正常运转，有无风扇停转现象。6、机床回零开关是否正常工作。●检查机床X、Z轴回零开关是否松动，有无刮碰现象。7、脚踏开关是否正常。●检查脚踏开关有无反应迟钝现象。8、冷却泵电机是否反转。●查看冷却泵的指示方向与实际旋转方向是否一致，如反转，任意调换冷却泵动力线两相接线，使冷却泵正常工作。八、数控系统1、显示器、手轮工作是否正常。●检查显示器触屏是否反映灵敏、准确，显示器上是否有油污，显示器颜色是否正常；●检查手轮转动是否顺畅，各轴各档位是否正常有效，手轮转动一小格对应坐标变化是否准确。2、机床控制面板功能部件是否残缺带病工作。●检查系统面板按键是否灵敏、有效，是否存在按键、旋钮的损坏或缺失。3、各插板、插头是否松动，是否有污物。●检查各插板、插头是否松动，如有松动插紧插头并紧固固定螺丝；检查各插板、插头是否有污物，如有污物及时清理，避免造成接触不良。4、主电机、伺服电机、主驱动模块、伺服模块工作是否正常。●检查主电机是否固定牢靠，主电机风扇是否正常工作；●检查驱动电机是否固定牢靠，工作时是否发出异常响声；●检查驱动模块、主驱动模块有无报警提示，散热风扇是否正常运转。九、排屑系统1、排屑器在使用一个月之后，应对张紧重新进行调整。2、应在每工作72小时后，开动倒车排出排屑器内部存屑。3、排屑器必须与主机同时联动工作，避免过多堆积的切屑对机器做成损坏。4、铁屑小车内的铁屑不宜堆积过高，以免超出小车高度被排屑链板反卷入排屑器内，造成链板卡死。5、排屑器维修时必须关断机床总电源，禁止机床工作状态维修排屑器，避免造成人身伤害。6、排屑器电机工作异常时报警，当前工件加工完成后，需停机进行检查并排除故障。十、防护拉罩的日常保养1、检查拉板有无变形、运行是否有噪音。2、刮屑条是否有破损、开焊，刮舌是否有损坏。3、检查拉罩滑轮连接是否正常，对拉罩背面进行打油润滑。