设备保养计划表

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1加工中心VF-21加工中心组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√2加工中心VF-42加工中心组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√3加工中心VF-33加工中心组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√4加工中心MV8504加工中心组更换齿轮箱里的油检查油气过滤器并清除掉过滤器底部的残渣。√5加工中心MV10505加工中心组更换齿轮箱里的油检查油气过滤器并清除掉过滤器底部的残渣。√6加工中心VF-36加工中心组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√7加工中心VF-37加工中心组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√8加工中心VF-38加工中心组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√9车削中心1车床组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√10车削中心2车床组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√11车削中心3车床组更换冷却液，并彻底地清洁冷却液箱；检查所有的胶管和润滑油管有无泄漏。√ 设备名称序号时间安排2010年度设备保养计划表文件编号：_批准/日期审核/日期编制/日期实际完成情况计划维护保养内容使用部门设备编号1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月12正压测漏机水泵组电控柜进行一次清扫、对电气元件进行检查√13智能压机水泵组检查设备内部电气系统性能是否良好。对设备传动系统进行检查并润滑。√14智能压机水泵组检查设备内部电气系统性能是否良好。对设备传动系统进行检查并润滑。√15智能压机水泵组检查设备内部电气系统性能是否良好。对设备传动系统进行检查并润滑。√16叉车OST-001水泵组揭油底，检查大小瓦螺丝是否松动、测量轮胎气压，检查胎面、清洗电瓶，补充电瓶水完成√17复盛空压机OST-003水泵组、风扇组更换油，滤芯、空气过滤器；检查各个机械、电气有无异常完成√18开山空压机车床组更换油，滤芯、空气过滤器；检查各个机械、电气有无异常√19开山空压机加工中心组更换油，滤芯、空气过滤器；检查各个机械、电气有无异常√√20数控车床OSC-007车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√21数控车床OSC-008车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√22数控车床OSC-009车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√时间安排批准/日期审核/日期编制/日期计划维护保养内容实际完成情况2010年度设备保养计划表文件编号：_序号 设备名称设备编号使用部门1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月23数控车床OSC-010车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√24数控车床OSC-011车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√25数控车床OSC-012车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√26数控车床OSC-013车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√27数控车床OSC-014车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√28数控车床OSC-015车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√29数控车床OSC-016车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√30数控车床OSC-017车床组检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。调水平。√31立式铣床OSX-002钻床组检查、清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；润滑系统√32立式铣床OSX-001钻床组检查、清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；润滑系统√时间安排批准/日期审核/日期编制/日期序号 设备名称设备编号使用部门计划维护保养内容实际完成情况2010年度设备保养计划表文件编号：_