土工布铺设施工方案

3.4.4、土工布铺设3.4.4.1土工布的铺设方法（1）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。（3）土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。（4）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。3.4.4.2土工布铺设的技术和工艺要求如下：（1）土工布前，向工程师递交详细的土工布铺设图和进度计划表；（2）用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。（3）本工程土工布的安装可以采用自然搭接、焊接和缝合三种方法，以焊接为主。焊接和缝合的宽度为不小于100㎜，自然搭接宽度不小于200㎜。（4）接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5米。（5）在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将土工布顺坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态；（6）所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料；（7）试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查搭接宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。（8）定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接。粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。（9）缝合后检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。（10）如存在不合要求的现象，及时进行修补。3.4.4.3土工布的铺设工艺流程如下图3.4-1：图3.4-1土工布铺设工艺流程图3.4.4.4土工布的损坏和修补参照如下程序：（1）在缝合结合处，须进行重新缝合修补，并确保跳针部分的末端已重新缝合。（2）在所有地区，除了岩石斜坡地段，漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合。（3）如果裂口的长度超过卷材宽度10%，损坏的部分须被切除掉，然后将基底检查现场丈量土工布裁剪铺设热粘合或缝合检查是否符合要求填写施工记录修补、整改否是