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XX项目模板工程专项施工方案目录一、编制依据...................................................1二、工程概况...................................................1三、方案选择...................................................3四、材料选择...................................................3五、模板安装...................................................4六、模板拆除..................................................12七、模板技术措施..............................................13八、安全、环保文明施工措施....................................17九、模板支撑体系安全验算......................................18XX项目模板工程专项施工方案第1页共107页一、编制依据1、中国铁建·XXXX工程施工图纸2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-20114、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-20085、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)中国建筑工业出版社;6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;8、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;9、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社;二、工程概况1、总体概况序号项目内容1工程名称2建设单位3勘测单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑面积8合同工期9质量要求本工程的质量应达到国家、行业和重庆市针对工程各相关部分、阶段和内容所指定的强制性质量标准,达到重庆市分户验收标准和甲方质量要求,工程质量一次验收合格。2、建筑设计概况本工程为XXXX工程,位于XXXX,项目地块东西距离约197.20米,南北距离约149.8米。该小区北面边为市政32米道路,交通方便。拟建场地属浅丘剥蚀斜缓坡地貌,地面高程在262.18~322.46米之间,最大高差60m。本项目由1#、2#、3#高层住宅、4#高层办公楼及大型地下车库组成,总建筑面积为52036.61平方米。其中1#楼层数为18F/-2F,XX项目模板工程专项施工方案第2页共107页建筑面积为9176.75平方米,建筑高度为(地上/地下):54.3米/8.9米;2#楼层数为17F/-2F,建筑面积为10003.55平方米,建筑高度为(地上/地下):51.3米/8.9米;3#楼层数为17F/-2F,建筑面积为12124.30平方米,建筑高度为(地上/地下):51.3米/8.9米;4#楼层数为10F/-2F,建筑面积为8570.39平方米,建筑高度为(地上/地下):37.8米/8.9米。本工程设计使用年限50年,耐火等级为二级(地下车库一级)。3、结构设计概况本工程结构形式地下车库为框架结构,1#、2#楼为剪力墙结构,3#楼为部分框支剪力墙结构,4#楼为框架结构。地区基本设防烈度为6度,结构抗震:1#、2#楼为四级;3#框支框架为二级、框架为三级、基顶~5.950的剪力墙为三级、5.950以上为四级。4#楼框架、剪力墙均为三级抗震。基础类型有独立基础、条形基础、筏板基础和桩基础,其中1#楼有条基46.9m、筏板基础21.78㎡,桩基28根;2#楼共有筏板基础13.0㎡,桩基46根3#楼共有独立基础38个;4#楼共有筏板基础15㎡,独立基础25个,桩基12根;车库部分共有条基161m、独立基础92个,桩基41根。独立基础的设计尺寸从900mm到2700mm不等。嵌岩深度为500mm~800mm。条形基础的设计宽度为800mm~1900mm,嵌岩深度分为700mm和800mm。桩基础设计桩身直径为800mm和900mm,截面形状分为圆形和椭圆形。桩基础的嵌岩深度为1倍桩径。部分桩底有扩大角处理。基础均以中风化基岩作为持力层,当为中风化泥岩时,天然单轴抗压强度标准值frk=6.9MPa,地基承载力特征值fa=1435.0kpa。当为中风化砂岩时,饱和单轴抗压强度标准值frk=21.9MPa,地基承载力特征值fa=7665.0kpa。结构层标高、层高及混凝土强度等级详见各楼栋楼层信息表。4、模板支撑架设计概况(1)楼板:楼板最大板厚为160mm,最小板厚为100mm。分别按最大层高5.3m进行设计。板厚相同部位的模板支撑架均按此方案进行搭设。(2)梁:选取有代表性的四组梁段分别进行设计验算。①400×1400mm(层高按最高5.3m计算,梁两侧楼板厚度取最大160mm。400×1400mm≤梁截面面积>450×900mm的梁段均按此方案支撑搭设);XX项目模板工程专项施工方案第3页共107页②450×900mm(层高按最大5.3m计算,梁两侧楼板厚度取最大160mm。450×900mm≤梁截面面积>300×800mm的梁段均按此方案支撑搭设);③300×800mm(层高按最大5.3m计算,梁两侧楼板厚度取最大160mm。300×800mm≤梁截面面积>200×600mm的梁段均按此方案支撑搭设);④200×600mm(层高按最大5.3m计算,梁两侧楼板厚度取最大160mm。梁截面面积≤200×600mm梁段均按此方案支撑搭设);(3)柱:选取有代表性的两组柱截面进行验算;①最大柱截面尺寸为900×900mm,按最大层高5.3m进行验算。(900×900mm≥柱截面面积>600×600mm均按此方案进行加固)②600×600mm,按最大层高5.3m进行验算。(柱截面面积≤600×600mm均按此方案进行加固)(4)剪力墙:最大厚度为300mm,墙顶板厚为160mm。按最大高度5.3m进行验算。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-2011检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:墙模板,梁、板模板均采用扣件式模板支撑架。四、材料选择按一般混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。1、墙模板采用15mm厚木胶合板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓Φ12使用。竖向内楞采用50×100木方,水平外楞采用圆钢管48×3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3XX项目模板工程专项施工方案第4页共107页型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓,特别注明所有人防地下室的剪力墙均不得使用穿墙套管,即螺杆不加套管埋与混凝土内,拆模后剔除墙表面堵头塑料或木垫块,在用高标号水泥砂浆掺防水剂修补。2、梁模板面板采用15.000mm胶合面板50×100木方(内楞)现场拼制,圆钢管48×3.5(外楞)支撑,采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管。3、板模板采用15mm厚胶合面板,板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.5钢管.如图4.34、隔离剂涂刷隔离剂有利于模板的拆除,使模板不粘连混凝土,拆除的混凝土表面光滑平整,表观良好,支设模板前将模板表面及裁口用油灰刀及大鬃刷铲除扫刷干净,涂刷JQ-T乳化油隔离剂。五、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要粘贴封箱胶带纸,以防漏浆。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控XX项目模板工程专项施工方案第5页共107页制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、±0.000以下模板安装要求木模板支撑系统流程在负二层地面-8.9m(负一层楼面-5.35m)弹好墙柱边线和控制线及负一层-5.35m(一层-0.05m)所有梁边线→焊接墙柱定位钢筋→搭设支撑体系架并在钢管上标识标高控制点→墙柱模板就位→校正外墙内侧模板并与内架拉结牢固同时根据地面梁线安放梁底模板及侧模→铺设楼板模→校正加固墙柱模板→封楼外侧梁模板→验收(1)基础模板安装顺序及技术要点本工程基础类型有独立基础、条形基础、筏板基础和桩基础,以上独立基础、条形基础和筏板基础均以混凝土垫层作底模、天然土壁作为侧模进行混凝土浇筑。集水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢筋将模板拉在挡墙钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。模板的底部应设置不少于2个200×200的出气孔,用孔径2mm的钢丝网双层封闭。(2)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→墙头模板龙骨→顶板模板→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。(3)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。XX项目模板工程专项施工方案第6页共107页4、±0.000以上模板安装要求木模板支撑系统流程在第n层楼面弹好墙柱边线和控制线及n+1层结构所有梁边线→焊接墙柱定位钢筋→搭设支撑体系架并在钢管上标识标高控制点→墙柱模板就位→根据地面梁线安放梁底模板及侧模→铺设楼板模→校正加固墙柱模板→封楼外侧梁模板→验收(1)梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模板前,要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。并在板或梁的适当位置预留方孔,以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后,要严格进行检查,保证架体稳定,支设牢固,拼缝严密,浇筑混凝土时不涨模,不漏浆。(2)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机
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