中水工程Dn1000900聚乙烯管道焊接安装施工方案

筑龙网聚乙烯管道焊接安装施工方案一、工程概况北京某中水公司废水处理还湖工程管线全长12km，管线8km左右是沿护城河底埋地敷设，其余为路边开挖敷设。沿河底铺设处开挖前河水排干。该工程主要使用dn1000mm、dn900mm、公称压力为8公斤的聚乙烯管道，管道连接方式采用热熔对接焊接。管顶埋深2.2m，初步估计遇有横穿管线时埋深增加至6m。该工程共分七个标段同时施工，工期紧、施工难度大，各参与方极其重视，目标锁定为创优工程。二、聚乙烯管道施工工艺1、聚乙烯管道施工工艺过程：材料构配件入场检验——管道焊接——基槽开挖——下管安装——沟槽回填。管道进场应沿河底边缘顺序摆放，施工前5～10天进场，且边施工边连续进场，避免占用过多的施工场地，缩短管道露天堆放时间。本工程槽上焊接，减少沟槽开挖工程量。分段下管，焊接长度达100米左右下管。管道需要横穿地下管线时，或横穿道路路口时，在槽上将管道连接好一段（满足穿越长度），沟槽开挖后从前端拖入沟槽，穿过管线或路口后在槽下与已经铺下去的管道焊接。沟槽开挖宽度视土质情况、埋深及设计决定。下管时，使用两台起吊设备将管道分段缓慢移入沟槽，沟槽回填应严格按聚乙烯管道施工技术规程进行。2、施工场地要求筑龙网聚乙烯管道施工需有一定宽度的带状施工场地，沿宽度方向布置沟槽、土方堆放地、管线焊接地、起重车辆通行地，预计该工程槽顶宽度2.5m，土方堆放宽度1.5m(可占用车辆通行处或管道焊接处),车辆通行及管道堆放、焊接宽度3.5m。正常施工情况下施工场地7.5m宽度最为合理，但在条件不允许的地方可根据现场情况灵活施工，减少用地。管道焊接场地要求：Dn1000、900mmPE管道可使用SDH-1200、SDH-1000型焊接机，外形尺寸分别为：长x宽x高2600x1700x1600，2500x1500x1600，槽下焊接时要求槽底最小宽分别为2.3m和2m。3、聚乙烯管道热熔对接焊接：热熔对接焊接是将电加热板插入两管材接口之间，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。热熔对接过程由热熔对接焊机实现。热熔对接焊接一般分六个阶段：装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。装夹校正端头刨平筑龙网、焊接工艺曲线与焊接工艺参数与焊接直接有关的参数有三个：温度、压力、时间。焊接工艺曲线图实际上是熔接过程压力、时间关系图。目前通常采用的焊接工艺见图1。图中，Pa1为带压加热压力，Pa2为去压加热压力，Pf1为熔接压力，Pf2为保压冷却压力，ta1为带压加热时间，ta2为去压加热时间，ta为总加热时间，tu为切换时间，加热结束至对接开始的一段时间，包括加热工具的撤出时间，tf1为对接增压时间，tf2为保压冷却时间，tf为总熔接时间。对于聚乙烯塑料管道，其加热熔融温度根据经验通常设定为220℃，其温度分布精度应控制在规定范围内。具体焊接工艺参数见附表：塑料管道焊接工图1热熔对接工艺曲线加热熔融对接完成筑龙网艺参数卡。焊接用时：加热和保压冷却时间45分钟左右，在起吊机械配合密切的情况下焊接一个接头要80分钟。三、管道的敷设：1、待沟槽挖至设计标高后，通知建设、设计、监理单位验槽，验槽合格，及时敷设PE管，铺设时需排干槽内积水，铺设完成后应及时回填，避免积水进入沟槽使管道浮起。2、焊接好的管道避免强拉硬拖，要吊起来移动或垫好滚动装置拖动。3、管件连接好后使用柔性吊带分段平稳吊入沟槽，通常在沟槽上焊接100米左右进行下管，也可根据施工现场条件灵活确定下管长度。4、PE管与金属阀门连接处用法兰连接，连接时要清洗干净法兰头上的污物，调整好法兰片和法兰头的同心度。5、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵塞将管口封闭，防止杂物进入。6、聚乙烯给水管道可蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应大于100D（直径）。7、管道需横穿地下管线时，可根据现场情况灵活调整管道埋深及走向，因聚乙烯管道施工方便，更易穿越复杂的地下管线。五、施工队机械设备及人员配置：1、主要机械配备：SHD-1200或1000型塑料管道焊接机（30/26kw）1台40～50KW发电机1台用网电时需确保网电接入点至施工场地距离小于100m。筑龙网挖掘机（一台开挖一台焊接并协作下管安装）2台8吨或以上汽吊（卸车）1辆AWZ-9增压泵1台压力表采用0-1.6Mpa最少刻度0.04Mpa1只dn1000/900管端打压封头。2只2、人员安排：专业焊接技工2人普工4～5人六、计划工期该工程要求完工期限河底为40天，路面下为60天，整个工程长12km，分7个标段即7个班组施工，每班组施工任务为1500m左右。该工程为首都市区临街工程，工程环境特殊，地下横穿管线错综复杂，影响工期的不可预见因素很多，在施工现场具备工作条件、施工单位配合密切的前提下保证每天（8小时）管道焊接长度为72米。该工程场地较宽阔，沟槽开挖与管道焊接可同时进行，但聚乙烯管道焊接时不允许有外力作用在管道上，使管道晃动，开挖时需避免挖机接触管道。当需要穿越地下管线时施工用时还会增加。施工单位应根据此施工速度合理安排工期，确保按时完工。七、管道试压管道试压分段进行，通常实验段长度为500～1000米，采用AWZ-9增压泵、压力表采用0-1.6Mpa，最少刻度0.04Mpa，dn1000/900管端打压封头。按PE管道工程技术规范,试验压力为按工作压力的1.5倍计算。管道试验应分预试验与主试验两个阶段进行水压试验。筑龙网预试验阶段，分步如下：步骤1先将试验管道内的压力降至与大气压力相等，并持续60min.期间确保不使空气进入管道.步骤2使用增压泵向试压管段注入净水,缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30min.期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏现象应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。步骤3停止注水补压并稳压60min.若60min后压力的下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。若60min后压力下降至试验压力的70%以下，应停止试压，并查明原因采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段，分步如下：试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。期间采用水表准确计量出所泄出的水量，设为ΔV（升）。按下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax（升）ΔVmax=1.2VΔp{1/Ew+D/(eEr)}式中，V——试压管道总体积（升）Δp——降压量（MPA）Ew——水的体积模量。Er——管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关。筑龙网——管材的内径（米）。e——管材的壁厚。若ΔVΔvmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。①3min记录一次管道剩余压力，共30min。若这30min内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。②如上30min内试压管道内剩余水压无上升趋势，再持续观察60min.如在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。主试验阶段若两条均不能满足，则水压试验结果不合格。八、施工安排1、根据工程情况，生产企业为每班组提供塑料管道焊接机一台，专业焊接技术工人2名，协助完成焊接安装工作。其余从卸管至试压合格所需工作设备人员由施工总承包企业负责，并为生产企业提供焊机设备存放点和两名焊接技术工人的工地住宿。2、施工指挥协调由施工总承包单位统一进行，生产企业焊接技术工人全力配合。施工总承包企业需提供的主要施工、试压人员设备表名称型号单位数量备注发电机组40～50kw台1用于焊接挖掘机PC220台2用于开挖焊接安装汽吊8吨或以上辆1用于卸管AWZ-9增压泵AWZ-91.1MPa台1试压管端打压封头dn1000/900个2试压压力表0～1.6MPa,最小刻度0.04MPa只1试压试压管路套1试压筑龙网